透明釉與乳濁釉: 建筑衛(wèi)生陶瓷普遍使用乳濁釉料,由于透明釉缺乏遮蓋力,難以掩蓋不潔的磚面,而環(huán)保工作又要求盡量采用低質原料制坯,因此透明釉使用范圍變的更加窄了。歐洲陶瓷企業(yè)使用過的釉料乳濁劑經歷了氧化錫、氧化鋅、二氧化鈦、磷酸鹽,直到硅酸鋯等過程。但氧化錫作為乳濁劑,已系成本過高,使用量越來越少。在一次大戰(zhàn)時期,美國較早引用鋯英石作為釉料乳濁劑,后來英國開始使用鋯英石取代氧化錫,降低了瓷磚裝飾用釉料產品成本。不過如在常規(guī)釉料內加入5%的氧化錫,可產生白里泛青的釉調;氧化鋅廣泛應用于鋯英石釉內,可以提高白度與乳濁度。宇恒陶瓷熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務。山西磷酸鈣釉料供應商
建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)非常注重采用先進的釉料技術,國內已經出現一大批專業(yè)性很強的陶瓷釉料和陶瓷熔塊、色料公司。建筑衛(wèi)生陶瓷產品中所用的釉料越來越豐富多樣,目前多數陶企使用的釉料產品,類別與用途可以大致分類如下:1、鉛釉和無鉛釉;2、生料釉與熔塊釉;3、一次燒成或二次燒成用釉;4、瓷磚,餐具,衛(wèi)生陶瓷與電瓷用釉;5、按施釉方法劃分的浸釉、噴釉、澆釉;6、高溫釉和低溫釉;7、高膨脹釉和低膨脹釉;8、燒成氣氛氧化焰、中性焰和還原焰;9、顏色釉與無色釉;10、透明釉與乳濁釉;11、光澤釉、無光釉、半無光釉或花紋釉等等。山西磷酸鈣釉料供應商宇恒陶瓷公司依托便利的區(qū)位和人才優(yōu)勢。
施釉工藝陶瓷產品一般在生坯上施釉,一次燒成,或在素坯上施釉,二次燒成。生產上經常采用浸、燒、噴、滾、涂刷和氣化等方法施釉。第六節(jié)釉的形成釉料在加熱過程中將發(fā)生如下一系列反應:脫水、固相反應、碳酸鹽和硫酸鹽的分解。部分原料熔化并生成共熔物,熔融物相互溶解,部分原料揮發(fā)和坯釉間的相互反應等。在反應同時釉粒開始燒結、熔化并在坯上鋪展為光滑釉面。陶瓷坯上的薄釉層,有時可使制件的機械強度提高20~40%,熱性能也隨之有改善。但有時卻起相反效果,使制件發(fā)生彎曲變形,甚至出窯后釉面立即出現紋裂,或者從坯上剝落。前者稱之為釉裂或早期龜裂,后者稱為剝釉。其主要因素是:釉與坯的膨脹系數的適應性、釉本身的機械強度和彈性的大小。
通常超過5%以上的就會影響釉的乳濁性或質感,但另一方面在火石器燒成溫度范圍,二氧化鈦容易使釉色變成不是很雅的乳黃色.也容使釉料產生多余結晶,而變成無光的釉面.主要的價值還是在使用二氧化鈦於土器釉乳濁效果上,大約4%的可以使釉面變得生動的紙質感效果.同時可加入不同的色料可得到各樣的色釉.在某些況,氧化鋅亦可作為中溫及高溫的乳濁劑.此時需與氧化鋁結合同時配方中的鈣含梁需要很低方可。另一方面有些釉式是在原料熔解後,卻再析出微粒而產生乳濁的效果.這些微粒可能是晶體也可能是與主玻璃體成分同的另一種玻璃.一個粒子就是均釉.由於兩種不同玻璃液體在高溫時互不相溶,而產生液相分離的結果.通常是較少的第二種液體形成微小液滴懸浮在較多的第一種液體中.較容易形成液相分離的釉式是含有兩種形成玻璃主要原料的配方.宇恒陶瓷一起不斷創(chuàng)新、追求共贏、共享全新市場的無限商機。
鈷在玻璃釉基質中容易熔融并加入瓷釉結構中;氧化鉻能使某些釉呈現綠色,而在其他成分的釉中可以形成紅色,黃色,粉紅色,或棕色;氧化鎳在釉中有很寬的成色范圍,可以形成棕色、綠色、深藍色釉。當釉中含有碳酸鋇時,它會形成粉紅色、紫紅色;二氧化錳在顏色釉中能形成黑色,但也能形成紅色、粉紅色與棕色;有時要取決于釉組成的堿性,含錳的高堿釉經過高溫燒成后會產生淡藍色;氧化銅配制的色釉,在氧化焰時呈現綠色,但在還原焰時則呈現紅色;五氧化二釩可產生棕色或黃色,但在釉中即使用量增加也只是呈現中強度黃色。釩與鋯可以制成釩鋯黃,釩鋯藍等成色穩(wěn)定的色釉;此外,硫化鎘與硒色料可制成黃、橙黃與紅釉。宇恒陶瓷全體員工真誠為您服務。山西磷酸鈣釉料供應商
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如含有硅石與硼酸或硅石與磷酸鈣種玻璃主體原料的配方,同時比較好有高堿的比例.因為如此可預防析出結晶而產生無光的結果.硬硼酸鈣可以產生如此效果,但是容易造成縮釉或跳釉,因此比較好用鍜燒過的原料或以硼酸鈣熔塊取代之.骨灰或磷酸鈣也可造成乳濁效果,自然界中許多原料皆含有磷酸,這也是中國古代釉料中一個重要的乳濁劑.但不宜太多,否則影響顏色及有可能使釉變乾及產生。再者,就是細氣泡在釉中亦可造成乳濁效果.這必須要增加釉的黏稠 ,增加長石或氧化鋁的含量是一簡單的方法.或以鉀為主要助熔劑取代鈉或鈣,此法所造成的乳濁感高雅怡人,惟燒成控制上較為難掌握,成功率較低。山西磷酸鈣釉料供應商
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