以畜骨為原料制成的粉狀產(chǎn)品。可作家畜的礦物質(zhì)飼料,質(zhì)量較差者可作肥料。畜骨占胴體的比重很大,豬約為13%,牛約為20.5%，瘦羊甚至可達(dá)40%。因此,畜骨利用也是畜牧業(yè)副產(chǎn)品加工的重要項(xiàng)目。主要成分是磷酸三鈣、骨膠和脂肪。骨粉可分生骨粉（粗制骨粉）、脫膠骨粉（蒸骨粉）和脫脂骨粉三種。粗制骨粉又名煮骨粉，先將畜骨壓碎，經(jīng)煮沸3～8小時(shí)，除去部分油脂和骨膠并瀝盡水分后,在100～140℃的溫度下烘干、粉碎,即為成品。因其中含有較多的蛋白質(zhì)和脂肪，較難保存。 骨粉飼料的制作方法主要有兩種，即煮骨法和蒸骨法。 煮骨法：平時(shí)將畜禽骨骼收集起來(lái)曬干貯存，制作時(shí)先敲成小塊，再放在鍋內(nèi)加水煮沸，殺死病菌，隔一夜后撈去浮在水面的油脂，然后取出骨頭曬干后磨成骨粉。這種骨粉，經(jīng)過(guò)煮沸后，一般病菌都可殺死。 蒸骨法：將干燥骨骼敲成塊，再放入高壓鍋內(nèi)加水使之淹沒(méi)，然后蓋緊加熱。當(dāng)溫度達(dá)到120℃時(shí)，蒸煮24小時(shí)即可熄火，次日開(kāi)鍋后除去上層脂肪，撈出骨頭后曬干、粉碎。宇恒陶瓷有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。廣西天然骨粉廠

    由脫脂骨頭在隔絕空氣的條件下經(jīng)脫脂、脫膠、高溫灼燒、分揀等多道工序碳化制得。把獸骨密閉，加熱、脫脂所得的活性炭，髓吸收溶液中的雜質(zhì)。制糖和甘油等工業(yè)上用來(lái)使產(chǎn)品純凈和脫色。骨炭為難溶于水的白色塊狀，粒度大于5mm，富含磷鈣等元素的物質(zhì)?？勺鳛樘沾?、、塑料等添加劑、也可作磨光劑、冶金脫模劑。我們?nèi)粘Ｉ钪谐５墓谴?，就含有較多的骨炭成分。從骨炭中提取的羥基磷灰石，可以非常有效的去除重金屬。它的優(yōu)勢(shì)在于它能夠消除水中硬度的負(fù)面影響，從而消除重金屬。除了離子樹(shù)脂，所有其他吸附劑并不具備這種能力，而且十分昂貴。測(cè)試表明，EC-MB骨炭可以消除水中。也可以進(jìn)行多次循環(huán)處理。骨炭是有效的重金屬污染土壤的修復(fù)劑,通過(guò)多種復(fù)雜的機(jī)制能有效降低土壤中重金屬的生物有效性和植物毒性.而且生物評(píng)價(jià)和化學(xué)評(píng)價(jià)都可用于環(huán)境污染以及污染修復(fù)效果的評(píng)價(jià),特別是植物彗星實(shí)驗(yàn)反映的污染修復(fù)過(guò)程中的基因毒性的變化和采用化學(xué)方法研究的重金屬形態(tài)的變化結(jié)果基本一致,說(shuō)明其能夠應(yīng)用于污染修復(fù)過(guò)程中的基因毒性評(píng)價(jià)。骨炭主要成分是碳酸磷灰石、Ca3(PO4)2和CaCO3，其中PO4占，CaCO3占。景德鎮(zhèn)骨瓷骨炭制造廠家骨炭是一種無(wú)定形碳。直銷(xiāo)天然骨粉制造廠家宇恒陶瓷我們將用穩(wěn)定的質(zhì)量，合理的價(jià)格，良好的信譽(yù)。

    不過(guò)總體來(lái)說(shuō)因?yàn)樵瓉?lái)和工藝比較復(fù)雜，優(yōu)點(diǎn)是白度高但是色澤柔和！骨質(zhì)瓷制造工藝復(fù)雜、湯勺：瓷質(zhì)呈乳白色。骨瓷餐具一般用“頭”來(lái)做計(jì)量單位，所以骨瓷餐具在外表看起來(lái)和陶瓷餐具很像、28頭等等。經(jīng)過(guò)到灌漿、模壓制胚、石膏模脫水，以及初燒、上釉燒、貼花紙烤制等工藝，經(jīng)高溫?zé)疲蔀榘锥雀?、透明度高、瓷質(zhì)細(xì)膩的瓷器。骨質(zhì)瓷在燒制過(guò)程中，對(duì)它的規(guī)整度、潔白度、透明度、熱穩(wěn)定性等諸項(xiàng)理化指標(biāo)均要求極高，由此廢品率很高。由于用料考究、制作精細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，所以?xún)r(jià)值高于其它瓷種。獨(dú)特的燒制過(guò)程和骨碳的加入，使瓷土中的雜質(zhì)被凈化，骨瓷顯得更潔白、細(xì)膩、通透、輕巧，極少瑕疵，并且比一般瓷器薄，在視覺(jué)上有一種特殊的清潔感，強(qiáng)度高于一般瓷器，是日用瓷器的兩倍。骨粉的含量越高，黏土的成分就相對(duì)降低，在制作過(guò)程中就越易燒裂，在成形上需要更高的技術(shù)，增加了燒制難度，所以更加珍貴。唐山直銷(xiāo)天然骨粉方法骨瓷色澤呈天然骨粉獨(dú)有的自然奶白色。一般說(shuō)來(lái)，原料中含有25%骨粉的瓷器則可稱(chēng)為骨瓷，國(guó)際公認(rèn)骨粉含量要高于40%以上，質(zhì)地比較好的骨瓷一般含有51%的質(zhì)量牛骨粉。其中骨粉成分為40%以上，器具顏色則更呈乳白色，骨瓷。

    **名稱(chēng)：用天然骨粉制備α-,β-磷酸三鈣的方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種生物醫(yī)學(xué)材料技術(shù)領(lǐng)域的陶瓷材料的制備方法，具體涉及一種用天然骨粉制備高純a-,e-磷酸三鈣的方法。背景技術(shù)：近幾年來(lái)，生物陶瓷材料，尤其是憐酸鈣類(lèi)的生物陶瓷材料，包括羥基磷灰石(HAP)，磷酸三鈣(Ca3(P04)2,a-TCP和e-TCP)以及磷酸四鈣(Ca4(P04)20，TTCP)等，由于這類(lèi)材料成分與人體骨頭的無(wú)機(jī)成分非常接近，因此表現(xiàn)出優(yōu)異的生物相溶性。同時(shí)，與羥基磷灰石相比，a-，0-磷酸三鈣又具有很好的生物降解性能，不僅可單獨(dú)用于制備骨支架材料，也可摻雜在其它材料中，用于調(diào)節(jié)其它生物材料的降解性。磷酸三鈣陶瓷單獨(dú)使用時(shí)，用于制備骨替代材料或磷酸鈣骨工程支架，由于它們的降解速率是羥基磷灰石的1020倍，在生物可降解材料中應(yīng)用很。另外，磷酸三鈣與羥基磷灰石配合使用，可調(diào)節(jié)羥基磷灰石的生物降解性，由此開(kāi)發(fā)出了一類(lèi)重要的雙相磷酸鈣陶瓷材料(BCP)。磷酸三鈣還可與其他生物活性陶瓷一起制備復(fù)合生物骨修復(fù)材料。目前磷酸三鈣陶瓷粉末有三類(lèi)制備方法固相反應(yīng)法，溶膠一凝膠法和沉淀法。固相法通常采用磷酸鹽或磷酸鹽與碳酸鈣的混合粉末在1200140(TC下煅燒，由于鈣磷比的不同。誠(chéng)摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進(jìn)宇恒陶瓷！

    具體實(shí)施方式下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例11.稱(chēng)取(冊(cè)4)2朋，倒入500毫升燒杯中，加入30毫升去離子水，攪拌，溶解完全；2.稱(chēng)取天然羥基磷灰石，加入到上述溶液中，攪拌均勻，放入80'C烘箱中烘干；3.三日后取出，.球磨兩小時(shí)，干燥后放入氧化鋁坩堝中。將坩堝放入燒結(jié)爐中，以。C/分鐘的升溫速率升至140(TC，保溫20小時(shí)后用水急冷。所得產(chǎn)物經(jīng)XRD分析為純度為98%的a-TCP。實(shí)施例21.稱(chēng)取(,4)2朋，倒入500毫升燒杯中，加入50毫升去離子水，攪拌，溶解完全；2.稱(chēng)取天然羥基磷灰石，加入到上述溶液中，攪拌均勻，放入80'C烘箱中烘干；3.三日后取出，球磨兩小時(shí)，干燥后放入氧化鋁坩堝中。將坩堝放入燒結(jié)爐中，以'C/分鐘的升溫速率升至1500°C，保溫15小時(shí)將反應(yīng)產(chǎn)物甩液氮急冷。所得產(chǎn)物為純度為的ci-TCP。實(shí)施例31.稱(chēng)取(冊(cè)4)2朋，倒入100毫升的燒杯中，加入25毫升的去離子水，攪拌，溶解完全；2.稱(chēng)取天然羥基磷灰石20克，加入到上述溶液中，攪拌均勻，放入80'C烘箱中烘干；3.三日后取出，研磨，過(guò)40目篩后放入氧化鋁坩堝中。宇恒陶瓷運(yùn)用高科技，不斷創(chuàng)新為企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的宗旨。天津天然骨粉廠家

宇恒陶瓷大力弘揚(yáng)開(kāi)拓進(jìn)取,企業(yè)精神。廣西天然骨粉廠

骨泥粒徑為70-80um。其優(yōu)點(diǎn)是低溫加工保存了鮮骨中全部營(yíng)養(yǎng)成分；缺點(diǎn)是：對(duì)原料骨有一定要求，需剔除堅(jiān)硬的腿骨及骨骼上附著的骨膜、韌帶、碎肉等不易磨碎的成分；成品骨泥含水、含油量高、不易保鮮、貯存、運(yùn)輸、使用均有不便；生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品粒度粗，影響吸收利用。高溫高壓蒸煮后磨碎法在骨泥加工中應(yīng)用也較多，如前蘇聯(lián)采用此法，但高溫高壓蒸煮會(huì)使鮮骨中許多營(yíng)養(yǎng)成分遭到破壞，從食品營(yíng)養(yǎng)角度來(lái)看，此法有一定局限性。以上就是宇恒陶瓷小編給大家講解的。廣西天然骨粉廠

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