剛性PCB –設(shè)計成不會彎曲或偏離其原始形狀或位置。柔性PCB –可折疊,扭曲和彎曲成所需的配置。它們更薄,更輕,并且可以容納獨特的形狀。柔性PCB與剛性成本從成本角度看,這是兩者的比較:剛性PCB通常是一種更具成本效益的解決方案,因為由于自動化,它們易于批量生產(chǎn)。柔性PCB印刷電路板消除了對其他連接器的需求,這可以降低總生產(chǎn)成本。但是,它們需要額外的步驟來固定組件和自動化組裝,這使其成本過高。在剛性或柔性PCB之間進行選擇時,成本不是比較單一的決定因素此外,ARM還開發(fā)了一系列Cortex-M4硬件和軟件培訓(xùn)課程.濱江區(qū)常見電路板設(shè)計按需定制
9、需要去耦電容器。不要試圖通過避免電源線去耦和根據(jù)組件數(shù)據(jù)表中的限制來優(yōu)化設(shè)計。電容器既便宜又耐用。你可以花盡可能多的時間組裝電容器。同時,遵循規(guī)則6,使用標(biāo)準(zhǔn)值范圍保持庫存整潔。10、生成PCB制造參數(shù),并在提交生產(chǎn)前進行驗證。雖然大多數(shù)電路板制造商很樂意直接為您下載和驗證,但您比較好先輸出Gerber文件,并使用不要閱讀器檢查它們是否符合預(yù)期,以避免誤解。通過個人驗證,您甚至?xí)l(fā)現(xiàn)一些粗心的錯誤,以避免因按照錯誤的參數(shù)完成生產(chǎn)而造成的損失。蕭山區(qū)電路板設(shè)計發(fā)展趨勢由G30N60B3D PDF文檔知.
3.壓合;是將多個內(nèi)層板壓合成一張板子;棕化:棕化可以增加板子和樹脂之間的附著力,以及增加銅面的潤濕性;鉚合:將PP裁成小張及正常尺寸使內(nèi)層板與對應(yīng)的PP牟合;疊合壓合、打靶、鑼邊、磨邊;4.鉆孔;按照客戶要求利用鉆孔機將板子鉆出直徑不同,大小不一的孔洞,使板子之間通孔以便后續(xù)加工插件,也可以幫助板子散熱;5.一次銅;為外層板已經(jīng)鉆好的孔鍍銅,使板子各層線路導(dǎo)通;去毛刺線:去除板子孔邊的毛刺,防止出現(xiàn)鍍銅不良;除膠線:去除孔里面的膠渣;以便在微蝕時增加附著力;
5.PCB由什么制成?板本身由四個關(guān)鍵組件組成:基板– PCB的基礎(chǔ),基板通常由玻璃纖維或其他一些非導(dǎo)電材料制成。基底可以是單層或多層。銅–用于傳輸電流,PCB中的銅代替了電線。阻焊劑–用于在PCB表面與電子元件之間建立連接的金屬。阻焊層可保護下面的電子走線免受不利條件的影響。絲網(wǎng)-被用于標(biāo)記電子元件,警告和其它特征特有的裝置的連通線的層。在進入有終的PCB生產(chǎn)之前,必須驗證原型,以確保所有組件都已連接并正常工作為設(shè)備供電。汽車電子、電源管理、嵌入式音頻以及工業(yè)自動化。
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裁板:將PCB基板裁剪成生產(chǎn)尺寸;前處理:清潔PCB基板表面,去除表面污染物;壓膜:將干膜貼在PCB基板表層,為后續(xù)的圖像轉(zhuǎn)移做準(zhǔn)備;曝光:使用曝光設(shè)備利用紫外光對覆膜基板進行曝光,從而將基板的圖像轉(zhuǎn)移至干膜上;DE:將進行曝光以后的基板經(jīng)過顯影、蝕刻、去膜,進而完成內(nèi)層板的制作2.內(nèi)檢;主要是為了檢測及維修板子線路;AOI:AOI光學(xué)掃描,可以將PCB板的圖像與已經(jīng)錄入好的良品板的數(shù)據(jù)做對比,以便發(fā)現(xiàn)板子圖像上面的缺口、凹陷等不良現(xiàn)象;VRS:經(jīng)過AOI檢測出的不良圖像資料傳至VRS,由相關(guān)人員進行檢修;補線:將金線焊在缺口或凹陷上,以防止電性不良;濱江區(qū)常見電路板設(shè)計按需定制
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