注塑加工是一項很復(fù)雜的工作,生產(chǎn)過程中任何微小的變化都可能影響產(chǎn)品的質(zhì)量。塑料在液體狀態(tài)的時候和他凝固之后的體積是不一樣的,所以要注意對產(chǎn)品的細(xì)節(jié)進行設(shè)計。比如說一開始那個產(chǎn)品設(shè)計的直徑是五毫米的話,就要根據(jù)使用的生產(chǎn)材料在冷卻之后,會縮小或者是變大的體積變化來設(shè)計生產(chǎn)的模具。
注塑加工之前都要經(jīng)過嚴(yán)格的計算和測試,不能隨便就把模具設(shè)計的和產(chǎn)品的體積尺寸一樣,這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品很容易不合格。除了材料本身的特性會給生產(chǎn)的產(chǎn)品造成影響之外,生產(chǎn)過程中所用的壓力的大小也會給產(chǎn)品帶來很大的影響,如果使用的壓力太大的話可能會把產(chǎn)品擠壓的體積太小而不合格。
如果使用的壓力太小的話,那將來產(chǎn)品在脫離模具之后,可能會像彈簧一樣發(fā)生反彈,體積反而會太大,那樣也不合格。所以就需要有經(jīng)驗的工人把壓力控制在確定的大小上,不能隨意的改變。除此之外,注塑加工過程中原材料流入模具的速度,以及各種工具的溫度都會對產(chǎn)品造成一定影響。
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以增加分流道贅物和延長冷卻時間。澆口它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道(或分流道)相等,但通常都是縮小的。所以它是整個流道系統(tǒng)中截面積**小的部分。澆口的形狀和尺寸對制品質(zhì)量影響很大。澆口的作用是:A、控制料流速度:B、在注射中可因存于這部分的熔料早凝而防止倒流:C、使通過的熔料受到較強的剪切而升高溫度,從而降低表觀粘度以提高流動性:D、便于制品與流道系統(tǒng)分離。澆口形狀、尺寸和位置的設(shè)計取決于塑料的性質(zhì)、制品的大小和結(jié)構(gòu)。一般澆口的截面形狀為矩形或圓形,截面積宜小而長度宜短,這不僅基于上述作用,還因為小澆口變大較容易,而大澆口縮小則很困難。澆口位置一般應(yīng)選在制品**厚而又不影響外觀的地方。澆口尺寸的設(shè)計應(yīng)考慮到塑料熔體的性質(zhì)。型腔它是模具中成型塑料制品的空間。用作構(gòu)成型腔的組件統(tǒng)稱為成型零件。各個成型零件常有**名稱。構(gòu)成制品外形的成型零件稱為凹模(又稱陰模),構(gòu)成制品內(nèi)部形狀(如孔、槽等)的稱為型芯或凸模(又稱陽模)。設(shè)計成型零件時首先要根據(jù)塑料的性能、制品的幾何形狀、尺寸公差和使用要求來確定型腔的總體結(jié)構(gòu)。江蘇注塑產(chǎn)品加工廠家浩晨包裝不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,精益求精不斷升級。
注塑加工有哪些著色處理方法
注塑加工有哪些著色處理方法?注塑產(chǎn)品顏色豐富多彩的,可觀賞性強,其加工的原料是透明狀和半透明狀的聚乙烯和聚丙烯,之所以色彩豐富的原因在于要進行著色處理,那么,有哪些著色處理方法?
化合色料著色技術(shù),可生產(chǎn)出準(zhǔn)確,重復(fù)性高而深淺層次分明的注塑產(chǎn)品,適宜小批量生產(chǎn)。
色母料著色法分粒料及液料注塑加工兩種,通過將塑料與色母料混合,一起輸送進注塑機中加工制成。優(yōu)點就是降低了粉塵問題,原料的成本低,儲存較方便。
干色粉著色法也是比較便宜的,使用時吸塵顏色均勻及準(zhǔn)確,可使用特定尺寸的袋或紙箱裝上正確數(shù)量的干色粉。
使用干色粉著色時,塑料粒的表面必須蓋上一層均勻的著色劑,配混的方法要比較準(zhǔn)確,著色步驟固定下來后就要按部就班操作。
注塑加工常用的注塑材料和適合注塑用的塑料材料包括PE PP PS 等塑料具有熱塑性,適合熱注塑使用。
PE材料:PE也叫聚乙烯,是日常生活中比較常用的高分子材料之一,大量用于制造塑料袋,塑料薄膜,牛奶桶的產(chǎn)品。
PP材料:聚丙烯,聚丙烯的結(jié)晶度高,結(jié)構(gòu)規(guī)整,因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能。聚丙烯力學(xué)性能的值高于聚乙烯,但在塑料材料中仍屬于偏低的品種,其拉伸強度*可達到30 MPa或稍高的水平。等規(guī)較大的聚丙烯具有較高的拉伸強度,但隨等規(guī)的提高,材料的沖擊強度有所下降,但下降至某一數(shù)值后不再變化。
PS材料:PS是聚苯乙烯。
以上材料都是注塑常用的材料。
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淺談注塑件加工為什么變形像是塑料齒輪還有電器外殼這些產(chǎn)品都是我們生活中普遍使用的產(chǎn)品,而且也在我們生活中發(fā)揮著很重要的作用。像是我們生活中使用的很多塑料制品都是需要進行塑料加工的,還有機械行業(yè)普遍應(yīng)用的注塑件產(chǎn)品也會需要進行注塑件加工。可能大家在進行注塑件加工的時候都會遇到變形的情況,所以小編就跟大家簡單的說一說這個問題。注塑件是我們生活中應(yīng)用普遍產(chǎn)品,不過注塑件在加工的過程中會出現(xiàn)變形這一種狀況,那注塑件加工為什么會變形呢?1、為長期或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而致使塑件外部或內(nèi)部發(fā)生裂紋的景象稱為應(yīng)力開裂;因為塑件在特定溫度下飽嘗必定時刻的穩(wěn)定負(fù)荷效果而俄然完一全決裂的景象稱為應(yīng)力決裂;某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及決裂稱為熱應(yīng)力開裂。2、塑料件加工因為熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動,致使塑件表而發(fā)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺點.塑料加工塑件外表發(fā)生有空地的裂縫及由此形成的破損。浩晨包裝始終以適應(yīng)和促進工業(yè)發(fā)展為宗旨。江蘇注塑產(chǎn)品加工廠家
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塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型。如果可能的話,塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。修飾,如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙小,沖孔模修整時的分布寬度也很小,這些都是要注意的。收縮和變形,塑料易收縮(如PE),有些塑件易變形,無論如何預(yù)防,塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下,就要改變成型模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差。例如:盡管塑件壁保持平直,但其基準(zhǔn)中心已偏離10mm;可以抬高模具底座,以調(diào)整這種變形的收縮量。7、收縮量,在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。①成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意:通過這種方法只能得到收縮率,不能得到變形尺寸。②中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮,如陶瓷、硅橡膠等。③模具所用材料的收縮,如鑄造鋁時的收縮。江蘇注塑產(chǎn)品加工廠家
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