真空機組是一種高效率的設(shè)備，因此應(yīng)用比較大量，但是使用中也常會出現(xiàn)一些問題，比如壓力低，造成機組無法達(dá)到預(yù)期的使用效果，影響正常的使用，那么壓力低是什么原因造成的呢，該如何解決呢？ 真空機組壓力低的原因主要有以下幾個： 1、真空機組沒有注水或沒有適當(dāng)排氣，可以檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。 2、吸程太高，檢查現(xiàn)有的凈壓頭。 3、系統(tǒng)水頭太高，檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。 4、速度太低，檢查電機的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。 5、真空機組葉輪直徑太小，向廠家咨詢正確的葉輪直徑。 6、底閥或入口管浸沒深度不夠，可以向廠家咨詢正確的浸沒深度或用擋板消除渦流。 7、壓力表位置不正確，檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。 8、空氣或入口管線有泄漏，檢查入口管線有無氣穴或空氣泄漏。 真空機組壓力低的問題可能是一個或多個原因共同作用的結(jié)果，如果機組在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)這種問題，應(yīng)及時停止工作進(jìn)行檢查，找出問題發(fā)生的原因，然后針對問題原因制定處理方案。山東中泵動力具有強大的研發(fā)能力。海南高真空機組安裝

真空泵機組以羅茨泵為主泵，以水環(huán)泵為前級泵串聯(lián)而成的。選用的水環(huán)泵成為前級泵比其它的真空泵更為有利，因為它不但克服了單臺水環(huán)泵使用時極限壓力差（機組的極限壓力比水環(huán)泵的極限壓力有很大的提高），還在一定壓力下抽氣速率低的缺點。1、由于真空泵機組分離器疏水后重新充水不完全，再啟動真空泵機組時導(dǎo)致凝汽器真空下降，按照運行規(guī)程，維持真空泵在啟動前，先將真空泵體及分離器水箱內(nèi)的水疏空，來驗證自動補水閥的功能；2、然后又對真空泵體進(jìn)行充水。由于充水不夠充分，真空泵啟動后，分離箱的液位急劇下降到低液位以下，導(dǎo)致泵體內(nèi)的水封環(huán)不能形成?？諝饨?jīng)泵體進(jìn)入系統(tǒng)，導(dǎo)致上述事件的發(fā)生。3、之所以出現(xiàn)充水不夠充分的現(xiàn)象，是由于泵體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)所決定的，葉片和葉輪兩端的側(cè)板構(gòu)成許多密封的腔室，在真空泵處于靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行充水，泵體上半部分的空氣不能排出。4、出現(xiàn)以上情況我們要怎樣處理呢？首先取消啟泵前對泵體及分離器水箱疏水的步驟。對泵體的充水方法進(jìn)行優(yōu)化。真空泵檢修后，在對真空泵分離器水箱再次充水時，應(yīng)以泵盤根有水滴出為好。河南負(fù)壓泵站多少錢山東中泵動力對產(chǎn)品專業(yè)專注，經(jīng)驗豐富。

真空機組縫隙是容積損失或容積效率對泵性能的影響。這里以單作用水環(huán)真空泵為例，說明這種影響的規(guī)律性。水環(huán)真空泵的間隙分為徑向間隙和軸向間隙。徑向間隙是指水環(huán)真空泵工作時，泵體上部的水環(huán)內(nèi)界線沒有緊緊地貼在輪廓上，其間留存有間隙，于是壓縮腔的氣體就可通過這間隙泄漏到吸入腔里去。這種容積損失往往很大，例如在真空度為60時可高達(dá)35-38，徑向間隙的存在，將會使機組的效率下降、耗水量增加、工作不平穩(wěn)，而且產(chǎn)生噪音。對軸向單作用泵而言，軸向間隙是指葉輪和泵體之間的端面間隙。由此可見，當(dāng)間隙超過某一數(shù)值時，同一軸向間隙的泵所需的相對抽空時間與要求達(dá)到的真空度有關(guān)，對于同一真空度，相對抽空時間又隨軸向間隙的增加而增加。相對抽空時間對于燃油泵、消防水泵顯得更為重要。船舶水泵以及大中型泵站真空引水裝置，對相對抽空時間也有一定的要求。

不同的真空系統(tǒng)要求的真空度不同，因此，不同的工況應(yīng)用條件下往往須由一套真空機組來完成，即由工作在不同壓力范圍的真空泵串接起來。如真空浸漬、真空輸送、真空單調(diào)、真空過濾、真空脫氣（鋼水處置）等工序需要應(yīng)用工作壓力高、排氣量大的低真空泵抽氣機組。這類低真空抽氣機組主泵常用油封式真空泵、往復(fù)式真空泵、水環(huán)泵、水蒸氣放射泵、羅茨泵等。除此之外，真空機組的應(yīng)用還需根據(jù)實際工作環(huán)境的氣體清潔程度、濕度或其他特殊環(huán)境條件加以配置單調(diào)罐、除塵器等部件。 由于真空機組用工環(huán)境復(fù)雜，長期使用之后，經(jīng)常會出現(xiàn)真空度抽不上去，或真空度抽不到原來的極限真空水平等一系列故障。這就與真空室內(nèi)壁的油蒸氣污染、真空工藝過程各種污染物的污染有關(guān)。山東中泵動力以優(yōu)異的品質(zhì)求信賴，集同行之精華。

真空機組的電機一旦內(nèi)部溫度過高就會嚴(yán)重影響設(shè)備的正常使用和使用壽命，這是因為電機長期高溫運行會造成絕緣老化，縮短其使用壽命。那么導(dǎo)致的機組電機溫度過高可能是風(fēng)扇葉片數(shù)較少，產(chǎn)生的風(fēng)量小。電動機附有灰塵、油污，降低了散熱能力。電機功率大，工作電流大，發(fā)熱量大。真空機組電機所在母線電壓為380V，由于電纜壓降及負(fù)荷分配不均，電機實際所加電壓只有365V，電壓偏低造成運行電流大。因此一旦真空機組的電機溫度過高，很可能導(dǎo)致電機報廢無法運轉(zhuǎn)從而導(dǎo)致機組無法使用，所以在操作機組時，要隨時關(guān)注著電機的使用狀況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)電機溫度過高就要及時停機進(jìn)行檢查，避免造成更大的損壞。山東中泵動力為社會提供確實可靠的技術(shù)與商品。海南高真空機組安裝

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溫度對真空機組是有一定影響的，溫度太高會降低產(chǎn)品使用性能，那么，在使用產(chǎn)品的過程中出現(xiàn)溫度過高，我們應(yīng)該怎樣處理呢？ 1、當(dāng)真空機組過熱的時候，需要向分離器中加入適量的冷水，以降低真空泵溫度，使水環(huán)泵達(dá)到合適的溫度，使機器可以正常工作。如果工作中有開水溢出，要注意。冷水需要不斷加入，補充溢出熱水，以達(dá)到降溫效果。 2、葉輪旋轉(zhuǎn)一次，葉片空間吸入排出一次。真空機組泵內(nèi)有許多小腔保持工作，泵體不斷泵送和護(hù)送氣體，在工作中產(chǎn)生大量的熱量。因此，在工作過程中，需要不斷向泵體添加冷水來冷卻機組。 3、空氣冷卻散熱法，通過將吸入空氣進(jìn)行壓縮，綜合吸收或利用具相位差的消音器來進(jìn)行傳導(dǎo)的散熱。 4、轉(zhuǎn)子里面散熱，該方法可以保持真空泵在較高壓差的狀態(tài)下繼續(xù)運行，就是通過循環(huán)油來冷卻轉(zhuǎn)子，在機軸兩邊打入油孔和油徑軸頭，從另外一邊進(jìn)行排出熱能。 5、轉(zhuǎn)子油膜冷卻法，在泵入口處加裝一根輸油管，通過勻速滴落的油帶走電機熱能。海南高真空機組安裝