羅茨泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保羅茨泵工作正常。羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)羅茨泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等.一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。羅茨泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。羅茨泵檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。山東中泵動(dòng)力擁有精良的加工設(shè)備。浙江羅茨真空泵制造

羅茨真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子在泵體中如何布置，決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。國內(nèi)外羅茨真空泵的總體結(jié)構(gòu)布置一般有三種方案： 1、立式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，但兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面與水平面垂直，這種結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)排氣口呈水平設(shè)置，裝配和連接管道都比較方便。但其缺點(diǎn)是泵的重心太高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，所以除小規(guī)格的泵外，采用這種結(jié)構(gòu)型式的不太多。 2、臥式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面成水平方向，這種結(jié)構(gòu)的泵的進(jìn)氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方（也有與此相反的）。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進(jìn)排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個(gè)三通管向兩個(gè)方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時(shí)使用。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。國內(nèi)外大中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)型式。浙江羅茨真空泵制造山東中泵動(dòng)力具有強(qiáng)大的研發(fā)能力。

傳動(dòng)部件的磨損是普通羅茨泵的難題，而且數(shù)量眾多，損壞頻繁，包括軸承鉆頭，軸承座，軸承座，鍵槽和螺紋等部位。傳統(tǒng)的焊機(jī)修復(fù)方法容易損壞材料，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有很大的局限性。刷鍍和上漆和后處理的方法通常需要超長的工藝，不僅修復(fù)周期長，成本高，而且材料或金屬材料，不能從根本上解決磨損的原因?，F(xiàn)代新的方法是采用高分子復(fù)合材料，具有優(yōu)異的附著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度，耐磨性和耐腐蝕性等綜合性能。此種情況可拆除現(xiàn)場維修，既避免了機(jī)械加工，又無焊接熱應(yīng)力的熱效應(yīng)，修復(fù)厚度不受限制，同時(shí)產(chǎn)品具有耐磨性，金屬材料不具備退讓條件，保證維修零件的百分比數(shù)百次接觸與合作，減少設(shè)備震動(dòng)和振動(dòng)，避免磨損的可能性，延長設(shè)備部件（包括軸承）的使用壽命，為企業(yè)節(jié)約大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益值。

羅茨真空泵（簡稱：羅茨泵）是指泵內(nèi)裝有兩個(gè)相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡谩?羅茨真空泵在石油、化工、塑料、農(nóng)藥、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡、航空航天空間模擬等裝置上得到了長期運(yùn)行的考驗(yàn)，所以應(yīng)該在國內(nèi)大力推廣和應(yīng)用。同時(shí)也大量用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)。真空泵配件作為真空泵消音器，用于真空泵的噪聲治理。它的結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似，工作時(shí)其吸氣口與被抽真空容器或真空系統(tǒng)主抽泵相接。這種真空泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼之間互不接觸，間隙一般為0.1～0.8毫米；不需要用油潤滑。轉(zhuǎn)子型線有圓弧線、漸開線和擺線等。漸開線轉(zhuǎn)子泵的容積利用率高，加工精度易于保證，故轉(zhuǎn)子型線多用漸開線型。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可高達(dá)3450～4100轉(zhuǎn)/分；抽氣速率為30～10000升/秒（1升=10-3米3）；極限真空：單級(jí)為6.5×10-2帕，雙級(jí)為1×10-3帕。山東中泵動(dòng)力希望跟您共同攜手，互惠互利，共贏未來！

羅茨真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子在泵體中如何布置，決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。國內(nèi)外羅茨真空泵的總體結(jié)構(gòu)布置一般有三種方案：立式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，但兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面與水平面垂直，這種結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)排氣口呈水平設(shè)置，裝配和連接管道都比較方便。但其缺點(diǎn)是泵的重心太高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，所以除小規(guī)格的泵外，采用這種結(jié)構(gòu)型式的不太多。臥式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面成水平方向，這種結(jié)構(gòu)的泵的進(jìn)氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方（也有與此相反的）。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進(jìn)排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個(gè)三通管向兩個(gè)方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時(shí)使用。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。國內(nèi)外大中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)型式。豎軸式：國外有的羅茨泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)的裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，占地面積小，但齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝拆不便，潤滑裝置也較復(fù)雜。山東中泵動(dòng)力努力學(xué)習(xí)、開拓進(jìn)取、奮力拼搏。浙江羅茨真空泵制造

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羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)和原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)相似，其吸入口在運(yùn)行過程中與真空包裝容器或超濾裝置的主泵相關(guān)聯(lián)。由于轉(zhuǎn)子的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，提取的蒸汽從吸入口吸入轉(zhuǎn)子和泵體之間的室內(nèi)空間，然后通過排出口排出。吸入后，v0室內(nèi)空間完全封閉，泵腔的蒸汽不會(huì)收縮或膨脹。但是，如果轉(zhuǎn)子的頂部圍繞排氣孔邊緣旋轉(zhuǎn)，并且v0室內(nèi)空間與排氣管側(cè)面連接，則排氣管側(cè)面的氣壓很高，部分蒸汽通過排氣管逆流。室內(nèi)空間v0導(dǎo)致氣壓突然升高。轉(zhuǎn)子再旋轉(zhuǎn)，蒸汽就會(huì)從泵中排出。羅茨真空泵的泵腔有兩個(gè)垂直安裝在一對(duì)平行軸上的“8”轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子由一對(duì)電動(dòng)齒輪帶旋轉(zhuǎn)到相反的減速比轉(zhuǎn)速1。轉(zhuǎn)子中間有一個(gè)間隙，用于在轉(zhuǎn)子和泵的內(nèi)孔之間保持高速旋轉(zhuǎn)。浙江羅茨真空泵制造