真空機(jī)組在使用過程中，會(huì)因?yàn)楣に囉盟?、PH值、溫度、真空度、壓力等因素對(duì)泵體產(chǎn)生一定的消耗磨損，差個(gè)時(shí)間的使用難免會(huì)發(fā)生一些故障，所以了解常見故障的原因以及解決方法是很有必要的。 1、啟動(dòng)不了或者啟動(dòng)了噪音大。 可能原因：電機(jī)供電電壓不足；機(jī)組電機(jī)缺相運(yùn)行；泵長時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕；泵內(nèi)吸入雜物；葉輪拖分配板。 此故障需檢查真空機(jī)組供電電壓是否過低；檢查電機(jī)接線是否都牢靠；如果泵長時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡；打開泵蓋去除雜物；調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。 2、認(rèn)為機(jī)組內(nèi)密封水量不足，造成機(jī)組底部水量未充滿，氣水分離器內(nèi)的空氣漏入真空泵內(nèi)，使得真空泵內(nèi)的負(fù)壓形成得不夠高，噴射器的工作抽吸力不足。山東中泵動(dòng)力在產(chǎn)品規(guī)格配套方面占據(jù)優(yōu)勢(shì)。浙江負(fù)壓泵站批發(fā)

真空機(jī)組是真空行業(yè)不可缺少的設(shè)備，主要應(yīng)用大量，其軸承體對(duì)其性能有重要影響。軸承體可以通過螺栓和調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，在懸架內(nèi)水平移動(dòng)是設(shè)備不可缺少的一步。真空機(jī)組的軸承體可以在懸架內(nèi)移動(dòng)，但軸承內(nèi)外環(huán)沒有相對(duì)位移，速度快，性能充分。徑向軸承在真空泵和電機(jī)端，止推軸承在電機(jī)端，可根據(jù)位置使用，操作簡單，由于真空機(jī)組沒有相對(duì)位移，油封可以正常工作。軸承體在一定程度上對(duì)設(shè)備有一定的影響，是其不可缺少的組件。它便于拆卸和組裝，可以調(diào)節(jié)螺栓，真空機(jī)組要想使用壽命長，應(yīng)及時(shí)清洗和維護(hù)其零件。浙江負(fù)壓泵站批發(fā)山東中泵動(dòng)力奉創(chuàng)新為立業(yè)之本。

很多人認(rèn)為止回閥對(duì)于真空泵機(jī)組來說是一種可有可無的設(shè)備，其實(shí)不然，給機(jī)組安裝止回閥可以起到很多好處。所以下面就來具體看看都能起到什么作用吧。1、現(xiàn)在越來越多的機(jī)組將止回閥安裝到出口，可起到保護(hù)泵和系統(tǒng)的作用。2、真空泵機(jī)組加裝止回閥，主要是起保護(hù)作用。3、保護(hù)機(jī)組本身，氣體倒灌會(huì)沖擊葉輪，使泵反向旋轉(zhuǎn)，為保護(hù)泵體及其他設(shè)備，一般在真空泵機(jī)組出口處加裝止回閥。4、保護(hù)系統(tǒng)，故障停泵的瞬間，機(jī)組入口和系統(tǒng)連接處是真空狀態(tài)，出口一般與大氣相通，壓力會(huì)將水壓入系統(tǒng)破壞系統(tǒng)真空，為保護(hù)系統(tǒng)通常會(huì)在泵的入口和系統(tǒng)連接處加裝止回閥。真空泵機(jī)組安裝止回閥，不爆燃可以對(duì)設(shè)備起到很好的保護(hù)作用，還能降低機(jī)組故障、損壞的幾率。但是在對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢修的時(shí)候，不要忘記對(duì)止回閥也進(jìn)行一下檢修，避免損壞無法正常發(fā)揮功效。

真空機(jī)組的使用是離不開一些部件的，這些部件所起到的作用是非常重要的，濾棒就是它的重要部件之一，但是很多用戶并不清楚濾棒在設(shè)備運(yùn)行中所發(fā)揮的作用，所以廠家就其進(jìn)行詳細(xì)的介紹1、真空機(jī)組一端連接出料管，另一端連接進(jìn)料管。出料管一端連接稀釋缸，進(jìn)料管一端連接濾棒。泵工作前，將濾棒放入盛滿注射用水的搪瓷桶內(nèi)，桶須高于泵體（此步驟解決了向進(jìn)料管內(nèi)灌水的麻煩）。2、壓低出料管，啟動(dòng)機(jī)組，待有大量的注射用水排出（此管內(nèi)空氣應(yīng)被排盡），將出料管移至稀釋缸?？焖俚膶V棒轉(zhuǎn)入濃配缸。至藥液抽完為止。3、機(jī)組的濾棒所起的作用是為了保證設(shè)備在進(jìn)行排送的時(shí)候，能夠達(dá)到省時(shí)省力的效果，對(duì)于設(shè)備是有著一定的使用優(yōu)勢(shì)的。總之，真空機(jī)組中濾棒是設(shè)備的重要部件，所以說在使用的時(shí)候是需要注意的，正確的使用方法，平時(shí)的保養(yǎng)與維護(hù)都是少不了的，這樣也可以延長它的使用壽命。山東中泵動(dòng)力以創(chuàng)新、環(huán)保為先導(dǎo)。

在使用真空機(jī)組的過程中出現(xiàn)自動(dòng)跳閘這種情況是非常讓人頭疼的，那應(yīng)該如何解決呢，首先我們應(yīng)該了解一下設(shè)備使用情況，再結(jié)合其他的設(shè)備來進(jìn)行初步判斷，以此來尋找自動(dòng)跳閘的原因。原因一：真空機(jī)泵組電機(jī)超負(fù)荷工作。設(shè)備使用時(shí)不能單獨(dú)使用，因?yàn)樾枰凹?jí)泵配合組合成真空機(jī)組配合使用。在沒有達(dá)到一定的真空度時(shí)，泵啟動(dòng)后電機(jī)會(huì)超負(fù)荷工作，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)跳閘的情況。原因二：真空機(jī)組泵腔或管道內(nèi)掉入異物、雜物等。機(jī)組自動(dòng)跳閘原因還有，被抽真空機(jī)組管路中是否有雜物、焊渣、小顆粒等進(jìn)入到泵腔。原因三：真空機(jī)組的真空油被破壞。機(jī)組的真空泵油了性能遭到破壞影響后，也會(huì)造成真空機(jī)組自動(dòng)跳閘。機(jī)組如果沒有按照相應(yīng)的啟停順序或是自動(dòng)斷電的情況下進(jìn)行工作，這是水環(huán)真空泵的工作液會(huì)受負(fù)壓的影響返到泵腔內(nèi)，破壞了真空泵油的性能，從而導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷工作，超過額定電流而跳閘。以上就是常見的真空機(jī)組出現(xiàn)自動(dòng)跳閘時(shí)問題以及幾種常見的解決辦法，在實(shí)際使用過程中，要具體情況在進(jìn)行分析，再結(jié)合其他的設(shè)備來判斷自動(dòng)跳閘的原因是高質(zhì)量工作的保證。山東中泵動(dòng)力贏得海內(nèi)外各界人士的信賴與支持。浙江負(fù)壓泵站批發(fā)

山東中泵動(dòng)力在國內(nèi)市場(chǎng)穩(wěn)步快速發(fā)展。浙江負(fù)壓泵站批發(fā)

真空機(jī)組在我們的生活中是比較常見的一種設(shè)備，設(shè)備在使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)一些這樣或那樣的問題，堵塞是比較常見的，為了不影響設(shè)備的正常使用，我們應(yīng)該怎么做才能減少這種情況的發(fā)生呢，下面我們一起來看下。 1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。普通真空機(jī)組的啟動(dòng)和停車都應(yīng)該嚴(yán)格按照使用要求進(jìn)行操作。在啟動(dòng)的時(shí)候，零輸出開泵，待泵出口有一定壓力時(shí)才能對(duì)穩(wěn)壓盤充氮?dú)?。避免因充氮?dú)庠斐筛裟ぷ冃屋^大，防止隔膜出現(xiàn)破裂；提高泵輸出的時(shí)候，要緩慢進(jìn)行；停泵時(shí)，也應(yīng)緩慢降低泵的輸出。 2、定期更換潤滑油以及磨損件。普通真空機(jī)組的內(nèi)部主要運(yùn)動(dòng)件有蝸輪、滑塊、蝸桿、定新活塞等。這些部件的磨損將直接導(dǎo)致泵流量降低或根本不上量，目前的解決辦法就是定期更換潤滑油、磨損件以及定期對(duì)液壓腔進(jìn)行清洗。 3、加強(qiáng)泵的維護(hù)。在普通真空機(jī)組運(yùn)行期間應(yīng)該做到定期巡檢，要檢查潤滑油的油位、機(jī)泵聲音、出口壓力、氮?dú)饩彌_罐壓力等。定期對(duì)泵體的隔膜、氮?dú)饩彌_罐隔膜進(jìn)行更換處理，有效防止兩臺(tái)泵同時(shí)損壞造成催化劑停注事故的出現(xiàn)。浙江負(fù)壓泵站批發(fā)