汽車線束是由導(dǎo)線、連接器、端子、卡釘、護(hù)套、膠帶、波紋管、PVC管、支架、熱縮套管和熔斷絲盒等材料構(gòu)成的總成。線束相互連接并傳輸電能和電信號(hào)給汽車上的電子電器，有著“汽車神經(jīng)”的形象稱號(hào)。各個(gè)線束在整車中的功能不同，由此分為主線束、座艙線束、儀表板線束、門線束、頂棚線束、發(fā)動(dòng)機(jī)線束等。汽車線束的一般制造流程為進(jìn)料檢驗(yàn)、原材料存儲(chǔ)、切線、壓接、超聲波焊接、熱縮套管、絞線、端子插接、裝配覆蓋物及附件（毛氈、膠帶、PVC管、波紋管、卡釘、扎帶和支架等）、裝配、線束檢驗(yàn)（外觀、尺寸、電性能和氣密性等）、包裝入庫(kù)。常規(guī)的汽車線束產(chǎn)品具耐熱、耐油性、耐冷等特性。浙江洗地機(jī)線束系統(tǒng)

線束加工離不開(kāi)連接器，同時(shí)交期要求較短，因此有必要縮短供應(yīng)商的選擇時(shí)間。通常，定制化設(shè)計(jì)的連接器需要更多的時(shí)間和資源來(lái)選擇供應(yīng)商，以及更多的時(shí)間來(lái)評(píng)估是否滿足具體要求。連接器供應(yīng)商對(duì)線束加工至關(guān)重要。如果連接器達(dá)不到要求，線束很難滿足產(chǎn)品性能，較終導(dǎo)致線束加工失敗或損失。因此需要花更多的時(shí)間和精力來(lái)評(píng)估供應(yīng)商。定制連接器需要與供應(yīng)商的設(shè)計(jì)工程師直接溝通。簡(jiǎn)單的修改，可以通過(guò)銷售表示來(lái)完成。如果比較復(fù)雜，則客戶確認(rèn)工程師和連接器設(shè)計(jì)工程師之間的直接溝通變得非常重要。浙江光伏線束品質(zhì)汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，連接汽車的電氣電子部件并使之發(fā)揮功能。

線束是整車電器的神經(jīng)系統(tǒng)，對(duì)整車電器功能的實(shí)現(xiàn)起著至關(guān)重要的作用。整車線束的纏繞方式分為四種，半封裝繞法、粗繞法、雙繞法以及2/3封裝繞法。其中整車線束多采用半封裝繞法或粗繞法，所謂的半封裝繞法及將電線捆成一捆，絕緣膠帶的寬度大約1/2倍纏繞，要求看不見(jiàn)中間電線、絕緣膠帶粘貼面不外露；而粗繞法則是將電線捆成一捆，絕緣膠帶的間距寬度為膠帶寬度的0至1.5倍纏繞，要求絕緣膠帶粘貼面不外露。線束材料的好壞，直接影響到線束的質(zhì)量，線束材料的選擇，關(guān)系到線束的質(zhì)量和使用壽命。

電子線束包括其電氣性能、材料散發(fā)性、耐溫性等等，都比一般的線束要求要高，特別是涉及到安全方面的要求更為嚴(yán)格。電子線束的生產(chǎn)流程主要可以分為以下幾個(gè)大步驟：1.電線剪切：就是將所需的各種成品電線剪切成所生產(chǎn)連接線所需的長(zhǎng)度。2.端子壓接：就是將合適的端子壓接至剪切好的電線上。3.分裝subassembly：安裝接插件等成為小股分線。4.總裝assembly：將各種小股分線在大的工裝板上組裝，用膠帶包扎，安裝各種保護(hù)件，如波紋管、保護(hù)支架等。5.檢測(cè)：在專設(shè)檢測(cè)板上檢測(cè)各個(gè)電路是否暢通，外觀檢測(cè)，grommet防水檢測(cè)等。線束產(chǎn)業(yè)鏈包括電線電纜、連接器、加工設(shè)備、線束制造和下游應(yīng)用產(chǎn)業(yè)。

常見(jiàn)的硅膠線束加工有汽車線束等，汽車電器件越來(lái)越多也更加的智能，需要更復(fù)雜的汽車線束去溝通，據(jù)市場(chǎng)調(diào)查，1955年平均一輛汽車所用的汽車線束總長(zhǎng)度為45公尺，到現(xiàn)在的8000公尺以上，所以，汽車給于線束的空間反而減少，這意味著，汽車功能的增加。對(duì)車用線束要求升級(jí)。品質(zhì)好的硅膠線束加工在傳統(tǒng)的汽車中，只有開(kāi)關(guān)、繼電器、電磁儀表等于電子相關(guān)部件組成一套完整的汽車電子設(shè)備，它們之間傳輸是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的單一形式的傳輸，之間關(guān)聯(lián)，相對(duì)減少，造成龐大的布線系統(tǒng)，現(xiàn)如今，隨著功能的增加，不再單一是開(kāi)關(guān)等訊號(hào)。線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，沒(méi)有線束也就不存在汽車電路。昆山儲(chǔ)能線束生產(chǎn)廠家

線束廠家應(yīng)該積極研究電動(dòng)車線路線束的布置方法，盡量減少電動(dòng)車的線路故障。浙江洗地機(jī)線束系統(tǒng)

高壓線束固定要求：針對(duì)高壓線束的布局，應(yīng)盡可能地對(duì)線束進(jìn)行保護(hù)，使線束與車體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)較小化。高壓線束由于強(qiáng)度大，根據(jù)線束的長(zhǎng)短不同需要進(jìn)行不同的處理，一般要求用光滑無(wú)毛刺的支架、線槽、線夾、扎帶等進(jìn)行固定；用扎帶固定時(shí)，應(yīng)充分考慮固定方式，以便于選擇合適的扎帶進(jìn)行固定，避免固定失效風(fēng)險(xiǎn)。線束固定保護(hù)件之間的距離不得大于400mm。且高壓線束不得對(duì)活動(dòng)件造成干擾，兩者之間距離不得小于50mm。部分位置因?yàn)榭臻g的需求，線束無(wú)法應(yīng)用波紋管進(jìn)行防護(hù)，可以考慮在高壓線束外增加塑料線槽的方案來(lái)對(duì)線束進(jìn)行防護(hù)。浙江洗地機(jī)線束系統(tǒng)

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