換熱器的清洗工藝：1、隔離設備系統(tǒng)，并將換熱器里面的水排放干凈。2、采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。3、在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進水和回水口都應安裝。4、接上輸送泵和連接導管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。5、開始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。6、達到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7。換熱器中使用的冷卻介質(zhì)的硬度對金屬腐蝕有著重要影響，軟水中不宜使用銅、鉛、鋅等金屬。武漢板式熱交換器制造商

浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定，而另一端的管板可在殼體內(nèi)自由浮動，殼體和管束對膨脹是自由的，故當兩張介質(zhì)的溫差較大時，管束和殼體之間不產(chǎn)生溫差應力。浮頭端設計成可拆結構，使管束能容易的插入或抽出殼體。（也可設計成不可拆的）。這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結構較復雜，而且浮動端小蓋在操作時無法知道泄露情況。因此在安裝時要特別注意其密封。浮頭換熱器的浮頭部分結構，按不同的要求可設計成各種形式，除必須考慮管束能在設備內(nèi)自由移動外，還必須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。成都環(huán)保換熱器在石油化工等高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的工業(yè)生產(chǎn)中，一般采用管殼式換熱器。

陶瓷換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導熱性與抗氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風及高溫保護，當窯爐溫度1250-1450℃時，煙道出口的溫度應是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，這樣直接降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益。陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因為它較好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題。它的主要優(yōu)點是：導熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。

換熱器的種類很多。按結構可分為：間壁式（包括板式和管殼式）、蓄液-浮筒型、混合式；按傳熱的原理分為對流換熱器和輻射散熱器等兩大類。對流傳冷劑在兩種流體之間進行熱量傳遞的器件稱為換熱器。其作用是把一種工質(zhì)中的熱量轉(zhuǎn)移到另一種工質(zhì)的過程中來.以使工藝設備能在較低的操作溫度條件下正常工作。板翅片式的換熱器：它是由許多具有一定波紋形狀的不銹鋼薄鋼帶經(jīng)彎曲折疊焊接而成的平板狀金屬片和一組平行排列的不銹鋼絲桿組成.具有體積小、重量輕的特點。一般應用于小型設備和管道上的油溫、水溫的控制。也可用作反應過程的夾套。還可作分離空氣的洗滌塔。渦流熱膜換熱器適用范圍普遍，可用于多種介質(zhì)熱交換。

陶瓷換熱器是一種新型的列管式高溫熱能回收裝置，主要成份為碳化硅，可以普遍用于冶金、機械、建材、化工等行業(yè)，直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850－1400℃高溫煙氣余熱，以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，從1000℃風冷至室溫，反復50次以上不出現(xiàn)裂紋；導熱系數(shù)與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高，節(jié)能效果明顯，用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節(jié)約一次能源，燃料節(jié)約率可達30%－55%，并可強化工藝過程，明顯提高生產(chǎn)能力。換熱器的工作原理是利用熱傳導原理，通過熱交換面將熱量從高溫介質(zhì)傳遞到低溫介質(zhì)。深圳混合式換熱器廠家

換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。武漢板式熱交換器制造商

換熱器故障處理：在生產(chǎn)過程中，由于熱交換器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補焊的方法進行修復，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過打壓，檢驗設備修復情況，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，生產(chǎn)成本的增加。通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新?lián)Q熱器的保護，這樣不只有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹高分子復合材料來保護裸露的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過及時修復，避免了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率很大程度降低，不只降低了換熱器的設備采購成本，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)品競爭力。武漢板式熱交換器制造商

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