反應(yīng)釜的封頭主要有橢圓形封頭和蝶形封頭兩種。碟形封頭是一種帶圓弧折邊的球形封頭。碟形封頭的深度較橢圓形封頭淺,如目前國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的碟形封頭R,=T,r=0.15T,其曲面高度h,=0.226T。它的受力情況比橢圓形封頭略差。橢圓形封頭為半個(gè)旋轉(zhuǎn)橢球面再加上一段直邊。由于橢圓曲線的曲率變化是連續(xù)的,所以受力情況較好。國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭取長(zhǎng)軸與短軸之比為2,也就是封頭曲面高度等于封頭內(nèi)徑的1/4,目前國(guó)內(nèi)這兩種封頭的直邊高度fi2依據(jù)封頭直徑選取。封頭直徑T≤2m,h2取25mm;T>2m,h2取40mm。搪玻璃反應(yīng)釜具有良好的耐腐蝕性能，能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液等介質(zhì)的腐蝕。單層反應(yīng)鍋定制廠家

反應(yīng)釜的分類：根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。1、碳鋼反應(yīng)釜，適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工。2、不銹鋼反應(yīng)釜：（1）加熱結(jié)構(gòu)型式：電加熱型，夾套型，外半管型，內(nèi)盤管型，容積為0.01m3～45m3。（2）碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等。（3）攪拌型式：斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。適用的范圍：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。單層反應(yīng)鍋定制廠家反應(yīng)釜是樹脂和漆料生產(chǎn)的中心裝置，包括配有攪拌器的反應(yīng)釜和相應(yīng)的加料、冷凝回流裝置等。

反應(yīng)釜的分類：1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。搪玻璃反應(yīng)釜：適用的范圍：普遍的應(yīng)用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。不銹鋼外盤管反應(yīng)釜是怎樣進(jìn)行換熱的？在不銹鋼外盤管反應(yīng)釜的操作過程中，其換熱的方法有很多種，每種操作方法不同，運(yùn)用功率也不同，所以在選擇運(yùn)用時(shí)，可根據(jù)自己的運(yùn)用需求進(jìn)行選擇。釜外換熱根據(jù)不同狀況，可以在釜外加泵使液體在釜外循環(huán)換熱；當(dāng)反應(yīng)過程中存在低沸點(diǎn)溶劑時(shí)（如聚合反應(yīng)），釜外要加設(shè)冷凝器，以回流溶劑并操控一定反應(yīng)溫度。

反應(yīng)釜的安裝、操作規(guī)范：1、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。2、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。3、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機(jī)通電，同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無誤時(shí)，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動(dòng)。4、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。5、每次操作完畢，應(yīng)清理釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。反應(yīng)釜材質(zhì)多樣，可根據(jù)不同工作環(huán)境的需求選用碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金等材料。

夾套反應(yīng)釜是用于固定在各種容器上，有多種攪拌槳葉可選，適合不同工藝要求。一般采用雙端面機(jī)械密封，帶密封自潤(rùn)滑系統(tǒng)，不需要經(jīng)常維護(hù)，性能穩(wěn)定。適用于各種物料的攪拌、混合、溶解分散和調(diào)色。操作簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，是理想的攪拌，分散等多功能設(shè)備。夾套反應(yīng)釜攪拌槳葉在動(dòng)力機(jī)組的驅(qū)動(dòng)下，沿固定方向旋轉(zhuǎn)；在旋轉(zhuǎn)過程中，驅(qū)使物料做軸向旋轉(zhuǎn)和徑向旋轉(zhuǎn)。攪拌機(jī)內(nèi)的物料，同時(shí)存在軸向運(yùn)動(dòng)和圓周運(yùn)動(dòng)，因而同時(shí)存在剪切攪拌和擴(kuò)散攪拌等幾種攪拌形式。能夠有效的對(duì)物料進(jìn)行分散、攪拌。反應(yīng)釜攪拌的湍流強(qiáng)度與液體離開槳葉時(shí)的速度頭有關(guān)。單層反應(yīng)鍋定制廠家

蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜需要額外的燃煤鍋爐，根底出資較高。單層反應(yīng)鍋定制廠家

反應(yīng)釜的傳熱結(jié)構(gòu)：普通夾套簡(jiǎn)稱夾套。夾套的高度應(yīng)不超過釜內(nèi)液面的高度,以免形成''干燒”,使釜內(nèi)物料形成局部過熱或結(jié)焦現(xiàn)象。為了適應(yīng)反應(yīng)釜內(nèi)物料不同的液面高度,同時(shí)也為了更方便地調(diào)節(jié)加熱面積的大小,也可將夾套設(shè)計(jì)成2段或3段。這種設(shè)計(jì),特別適用于原料分批加人的反應(yīng)釜。國(guó)內(nèi)大型的醇酸樹脂反應(yīng)釜,有的夾套為3段(包括釜底在內(nèi)),有的設(shè)計(jì)成2段。經(jīng)驗(yàn)表明,適當(dāng)降低夾套位置,將夾套設(shè)計(jì)成2段是恰當(dāng)?shù)?。夾套的寬度大多為50mm,10立方以上的大型反應(yīng)釜,夾套寬度可放大至100mm左右。為了提高傳熱效果,常在夾套內(nèi)設(shè)置螺旋導(dǎo)流板。螺旋導(dǎo)流板與釜壁或夾套壁的間隙要盡量小些,以免熱載體走“捷徑”。螺旋導(dǎo)流板提高了熱載體的流速,提高了夾套側(cè)流體的對(duì)流傳熱系數(shù),并使熱載體在夾套內(nèi)均勻分布,防止產(chǎn)生“死角”。單層反應(yīng)鍋定制廠家

無錫森爾格環(huán)保科技有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2021-03-19，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要產(chǎn)品有換熱器，塔器，反應(yīng)釜，過濾器等，公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。天齊鋰業(yè),中國(guó)石化,三星電子,江蘇大華化工,森爾格致力于開拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，與環(huán)保行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系，公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù)，獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供換熱器，塔器，反應(yīng)釜，過濾器產(chǎn)品售前服務(wù)，為客戶提供周到的售后服務(wù)。價(jià)格低廉優(yōu)惠，服務(wù)周到，歡迎您的來電！