反應(yīng)釜的傳熱結(jié)構(gòu)：普通夾套簡稱夾套。夾套的高度應(yīng)不超過釜內(nèi)液面的高度,以免形成''干燒”,使釜內(nèi)物料形成局部過熱或結(jié)焦現(xiàn)象。為了適應(yīng)反應(yīng)釜內(nèi)物料不同的液面高度,同時也為了更方便地調(diào)節(jié)加熱面積的大小,也可將夾套設(shè)計成2段或3段。這種設(shè)計,特別適用于原料分批加人的反應(yīng)釜。國內(nèi)大型的醇酸樹脂反應(yīng)釜,有的夾套為3段(包括釜底在內(nèi)),有的設(shè)計成2段。經(jīng)驗表明,適當降低夾套位置,將夾套設(shè)計成2段是恰當?shù)?。夾套的寬度大多為50mm,10立方以上的大型反應(yīng)釜,夾套寬度可放大至100mm左右。為了提高傳熱效果,常在夾套內(nèi)設(shè)置螺旋導(dǎo)流板。螺旋導(dǎo)流板與釜壁或夾套壁的間隙要盡量小些,以免熱載體走“捷徑”。螺旋導(dǎo)流板提高了熱載體的流速,提高了夾套側(cè)流體的對流傳熱系數(shù),并使熱載體在夾套內(nèi)均勻分布,防止產(chǎn)生“死角”。如果使用反應(yīng)釜，錯誤的操作步驟會造成損壞，影響生產(chǎn)。常州反應(yīng)罐價錢

不銹鋼反應(yīng)釜：制作反應(yīng)釜的不銹鋼大多是鉻鎳奧氏體型不銹鋼,不能淬火強化·無磁性,塑性、韌性、工藝性能及耐腐蝕性能良好。碳含量不大于0.03%的很低碳不銹鋼還有很好的抗晶間腐蝕性能。含鉬的奧氏體型不銹鋼在有機酸和某些還原性酸中有更好的耐蝕性。制作反應(yīng)釜的不銹鋼熱軋鋼板,其主要牌號為OCr19Ni9和OCr18Ni12Mo2,相當于進口鋼材牌號304和316。不銹鋼反應(yīng)釜堅固耐用,既可用于制造高溫樹脂反應(yīng)釜,也可以用于制造低溫樹脂反應(yīng)釜。紹興食品分解鍋反應(yīng)釜的夾套高度應(yīng)不超過液面高度，以避免局部過熱或結(jié)焦現(xiàn)象。

反應(yīng)釜的傳熱結(jié)構(gòu)：反應(yīng)釜中物料在反應(yīng)過程中要吸熱或放熱,有時還要反復(fù)進行。反應(yīng)釜作為傳熱容器,使外來熱源傳入以加熱物料,或使物料的熱能用熱載體吸收以冷卻物料。依據(jù)熱源不同,反應(yīng)釜釜體可設(shè)計成不同形式。反應(yīng)釜加熱有兩種形式,即直接加熱和間接加熱。直接加熱,如燃料燃燒的直接火加熱、電阻遠紅外加熱或工頻電感加熱,都是直接對釜底和筒體進行加熱。間接加熱,使用氣相或液相熱載體對反應(yīng)釜進行加熱.如蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱。間接加熱的反應(yīng)釜,就要設(shè)置各種形式的傳熱結(jié)構(gòu)。釜體外部較常用的是普通夾套和半管夾套,釜體內(nèi)部常用蛇管(盤管)。為了增加傳熱面積,有的釜內(nèi)設(shè)置了傳熱擋板。這些傳熱結(jié)構(gòu),如通人冷卻水等冷卻介質(zhì),即可用于冷卻。

反應(yīng)釜的分類：根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。1、碳鋼反應(yīng)釜，適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工。2、不銹鋼反應(yīng)釜：（1）加熱結(jié)構(gòu)型式：電加熱型，夾套型，外半管型，內(nèi)盤管型，容積為0.01m3～45m3。（2）碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等。（3）攪拌型式：斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造其他型式漿葉。適用的范圍：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。反應(yīng)釜的密封裝置和加熱、冷卻方式也可根據(jù)工藝要求進行設(shè)計，如機械密封、夾套、蒸汽加熱等。

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應(yīng)的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標的容器設(shè)備。反應(yīng)釜的攪拌型式多樣，可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造不同類型的漿葉，能夠達到高效的攪拌效果。合肥反應(yīng)罐訂制廠家

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。常州反應(yīng)罐價錢

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜普遍應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜的攪拌：攪拌是涂料生產(chǎn)中重要的單元操作,攪拌裝置是反應(yīng)釜的重要組成部分。攪拌能起到液一液或液一固相間充分混合或分散的作用,從而達到強化傳熱、加速溶解和化學(xué)反應(yīng)等目的。在樹脂生產(chǎn)過程中,合理地利用攪拌,對提高產(chǎn)品的質(zhì)量和縮短反應(yīng)時間都有重要的意義。常州反應(yīng)罐價錢