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徐州塔器公司

來源: 發(fā)布時間:2023-11-19

減壓塔的工作原理:減壓塔共設4個填料段,抽出3個側線。減一的線油一部分直接進入蠟油分配器;另一部分經過空冷和水冷冷至50℃再返回減壓塔頂,作為塔頂回流;減二線油一部分經換熱至120℃后進入蠟油分配器;另一部分作為減一中回流再返回減壓塔Ⅱ段填料段。減三線油大部分作為減二中回流返回減壓塔Ⅲ段填料段;減四線油(過汽化油)一部分返回減壓塔底或去常壓塔一層作為循環(huán)油,另一部分作為重洗油又返回重洗段。減底油一般作為延遲焦化等裝置熱進料,或冷卻至100℃以下送出裝置作為渣油產品。?填料塔尤其適用于真空蒸餾、常壓及中壓下的蒸餾,以及大氣量的兩相接觸過程。徐州塔器公司

塔器的主要的塔內件:氣、液體分布器,收集器:1)槽式液體分布器:是一種綜合性能優(yōu)良的液體分布器。槽式液體分布器具有安裝簡便,液體分布均勻,噴淋點密度大,壓降極低等優(yōu)點,目前應用十分普遍。2)槽盤式氣液分布器:槽盤式氣液分布器兼具液體收集器、液體分布器、氣體分布器、三者功能,具有所占用空間高度低,抗堵塞能力強、無液沫夾帶、操作彈性大及壓力降低等優(yōu)點。3)遮板式液體收集器:遮板式液體收集器是一種置于填料層下面,用來收集塔內分布均勻度已經達不到要求的液體,以便再分布或側線采出的裝置。不影響氣體分布的均勻性,壓降小,可忽略不計。蘇州萃取塔哪家劃算常壓塔和減壓塔的塔頂壓力不同,常壓塔塔頂壓力一般在0.9-1.5個大氣壓。

填料塔及填料的選型:填料性能的優(yōu)劣通常根據效率、通量及壓降三要素衡量。在相同的操作條件下,填料的比表面積越大,氣液分布越均勻,表面的潤濕性能越好,則傳質效率越高;填料的空隙率越大,結構越開敞,則通量越大,壓降亦越低。填料塔填料的安裝:填料的安裝對確保塔的剝離高效率尤為重要,要在填料生產廠專業(yè)技術人員的輔導下進行。欠佳的安裝會造成液氣欠佳遍布,導致分離出來高效率和解決工作能力降低,壓力降上升。塔設備的主要特點:體型高、長寬比大。常見的可在塔設備中完成單元操作的有精餾、吸收、解吸、萃取及氣體的洗滌、冷卻、增濕、干燥等。

化工塔的檢修要求:1、嚴格遵守入塔作業(yè)的安全規(guī)程和要求。2、檢修實施單位需有專人指揮。3、車間、崗位人員在現場方可開始檢修作業(yè)。4、檢修法蘭原密封墊需刮干凈,刮墊嚴禁將雜物掉入管道及設備內;更換新墊需符合要求。5、檢修用盲板需符合安全要求。6、對清出的填料進行人工清洗時要求清洗*。7、塔內作業(yè)應在環(huán)境溫度低的時候進行,避免中午(11:00——14:30)時入塔作業(yè)。8、整個檢修中填料的清理、清洗、吊裝、裝填、擺放,應盡量避免損壞波紋板填料。9、從塔內清出的物料堆放至粗苯區(qū)域外的渣斗內,并及時拉走。檢修過程產生的雜物需及時清理,不得亂排亂棄。10、清洗填料的物料應倒至的地點,不得亂排。11、檢修完成后做到工完、料凈、場地清。整齊填料塔的安裝需要考慮塔的規(guī)格、樣子和橢圓形度標準。

填料塔內裝置:塔內件和填料及塔體共同構成了一個完整的填料塔,塔內件是填料塔的組成部分。塔內件的作用是為了使氣液在塔內有更好地接觸,以便于發(fā)揮填料塔的較大生產能力和較大效率,所以說塔內件設計的好壞直接影響到整個填料塔的操作運行和填料性能的發(fā)揮。此外,填料塔的“放大效應”除了填料本身固有的因素之外,塔內件對它的影響也很大。塔內件主要包括以下幾個部分:一、液體分布裝置;二、填料壓緊裝置;三、填料支撐裝置;四、液體收集再分布及進出料裝置;五、氣體進料及分布裝置;六、除沫裝置。填料塔的操作方式是通過控制系統(tǒng)建立并調節(jié)塔的操作條件,使填料塔滿足分離要求。蘇州萃取塔哪家劃算

常壓塔是一個復合塔,可以將原油分割成多個產品餾分。徐州塔器公司

化工塔安裝注意事項:1、作業(yè)人員在塔內戴長管呼吸器作業(yè)時,隨著塔內作業(yè)深度的加深,呼吸器長管加長使呼吸感覺困難時,應分別在底部富油出口及頂部人孔安裝防爆軸流風機對塔內進行抽、送風,確保人員呼吸安全。2、在檢修拆卸盲板完成后,需按盲板圖逐個檢查,防止漏拆。3、檢修現場需放置不少于6具滅火器,消防車、救護車現場監(jiān)護。4、清理出的填料嚴禁在烈日下爆曬,防止自燃。5、檢修現場禁止非檢修人員進入,車間設專人負責檢查進入粗苯人員是否符合相關安全要求。徐州塔器公司