搪玻璃反應(yīng)釜的特點(diǎn)：①允許工作壓力有限制一般釜內(nèi)為0.2MPa(軸封為軟填料密封)或0.39~1MPa(軸封為單端面或雙端面機(jī)械密封),夾套為0.59MPa。由于搪玻璃設(shè)備的法蘭密封及軸封的嚴(yán)密程度要比非搪玻璃設(shè)備差(因燒結(jié)時(shí)變形所致),所以它也不宜用于真空度大于80kPa的工作場(chǎng)合。②允許工作溫度有限制通常只能在200℃以下使用。③溫度急劇變化時(shí),瓷釉層可能出現(xiàn)破損按中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),搪玻璃設(shè)備的耐溫差急變性數(shù)值是:冷沖擊不大于110℃,熱沖擊不大于120℃。傳熱較慢,而且導(dǎo)電性差物料在釜內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)容易造成靜電荷的積聚。因此,必須采取有效的防靜電措施?；谏鲜鋈秉c(diǎn),搪玻璃反應(yīng)釜主要適用于較低溫度下反應(yīng)的樹脂生產(chǎn),如氨基樹脂、乳液,以及反應(yīng)介質(zhì)呈酸性的情況下。夾套反應(yīng)釜在化學(xué)制藥生產(chǎn)和食品加工領(lǐng)域都有普遍應(yīng)用。成都高壓反應(yīng)罐

反應(yīng)釜的傳熱結(jié)構(gòu)：普通夾套，為了減小由于筒壁與夾套壁溫度不同而產(chǎn)生的溫差應(yīng)力,常在高溫樹脂反應(yīng)釜的上部夾套中設(shè)置膨脹節(jié),底部夾套由于封頭有一定的補(bǔ)償能力,不再設(shè)置膨脹節(jié)。在夾套內(nèi)通人氣態(tài)或液態(tài)熱載體,筒體承受外來壓力,帶夾套的筒體要按外壓容器考慮,厚度要經(jīng)過計(jì)算。在操作中一定要注意控制夾套內(nèi)的壓力不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值,否則筒體將會(huì)被壓癟。半管夾套：又稱螺旋半圓管夾套,其結(jié)構(gòu)如圖4-1-9所示。半管可用整管切割或板材成型而成。由于加工能力提高了.近年來半管実套獲得了比較普遍的應(yīng)用。半管夾套有3個(gè)特點(diǎn)。電加熱反應(yīng)釜生產(chǎn)商碳鋼反應(yīng)釜易生銹且不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，現(xiàn)已基本不用，而不銹鋼反應(yīng)釜和搪玻璃反應(yīng)釜使用較廣。

不同用途的反應(yīng)釜,釜蓋開孔數(shù)量不同。反應(yīng)釜蓋的開孔配置,也隨釜蓋直徑的大小及出料方式的不同而有差異。如釜蓋直徑較小,布孔位置不足,可一孔多用。如在人孔蓋上設(shè)視鏡;在進(jìn)料孔上設(shè)置一個(gè)水平總管,供幾種原料管路并聯(lián)連接等。若布孔位置富余,為操作方便,除人孔外可再設(shè)置手孔。對(duì)直接火加熱的反應(yīng)釜,為安全計(jì),都不在釜底開孔接管,出料采用一個(gè)插底管,利用真空或氣壓從釜蓋上出料。取樣大多用插人液面下的取樣管借助真空取樣,也有從釜體下部側(cè)壁取樣的。因?yàn)闇囟瓤刂铺貏e重要,一般留兩個(gè)管孔,可裝兩支不同的溫度計(jì)。

反應(yīng)釜的封頭主要有橢圓形封頭和蝶形封頭兩種。碟形封頭是一種帶圓弧折邊的球形封頭。碟形封頭的深度較橢圓形封頭淺,如目前國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的碟形封頭R,=T,r=0.15T,其曲面高度h,=0.226T。它的受力情況比橢圓形封頭略差。橢圓形封頭為半個(gè)旋轉(zhuǎn)橢球面再加上一段直邊。由于橢圓曲線的曲率變化是連續(xù)的,所以受力情況較好。國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭取長(zhǎng)軸與短軸之比為2,也就是封頭曲面高度等于封頭內(nèi)徑的1/4,目前國(guó)內(nèi)這兩種封頭的直邊高度fi2依據(jù)封頭直徑選取。封頭直徑T≤2m,h2取25mm;T>2m,h2取40mm。反應(yīng)釜的操作要嚴(yán)格按照規(guī)章制度進(jìn)行，避免因操作不當(dāng)而造成損壞。

外盤管反應(yīng)釜是普遍應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備，但不論其型號(hào)如何，生產(chǎn)制作均需符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。首先，安全牢靠標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)鍵。反應(yīng)釜應(yīng)具備兩個(gè)好的強(qiáng)度、韌性、剛度以及良好的密封性能和耐腐蝕性能。不同工藝需要選擇合適的材料制造，并合理選擇配件及連接方式，如焊接或快裝等，以確保安全運(yùn)行。其次，操作及維護(hù)要求也應(yīng)考慮。反應(yīng)釜的操作應(yīng)簡(jiǎn)單便捷，便于維護(hù)和控制，以提高工作效率并降低人力投入。較后，經(jīng)濟(jì)合理要求也應(yīng)被充分考慮。反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能減少加工量、降低了制造成本，從而提高生產(chǎn)效率并延長(zhǎng)使用年限。因此，在生產(chǎn)制作外盤管反應(yīng)釜時(shí)，必須滿足上述標(biāo)準(zhǔn)要求，以確保其安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高工作效率并降低成本。反應(yīng)釜的密封裝置和加熱、冷卻方式也可根據(jù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，如機(jī)械密封、夾套、蒸汽加熱等。揚(yáng)州混合高低速反應(yīng)罐

反應(yīng)釜的容器公稱直徑是指筒體的內(nèi)徑，通常為100mm的整數(shù)倍。成都高壓反應(yīng)罐

外盤管不銹鋼加熱反應(yīng)釜安裝注意細(xì)節(jié)：1.在正負(fù)螺母的連接處，只允許正負(fù)螺母旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)所有螺母式接頭裝配完畢后，應(yīng)涂上潤(rùn)滑油。2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)水壺上的旋轉(zhuǎn)體，檢查操作是否靈活。3.控制器應(yīng)平放在手術(shù)臺(tái)上。工作環(huán)境溫度為10-40°C，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)不含導(dǎo)電塵埃和腐蝕性氣體。4.檢查前面板和后面板上的活動(dòng)部件和固定觸點(diǎn)是否正常，拔下上蓋，并檢查連接器的觸點(diǎn)是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不當(dāng)而造成的損壞或腐蝕。成都高壓反應(yīng)罐