反應(yīng)釜的分類(lèi)：根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。1、碳鋼反應(yīng)釜，適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工。2、不銹鋼反應(yīng)釜：（1）加熱結(jié)構(gòu)型式：電加熱型，夾套型，外半管型，內(nèi)盤(pán)管型，容積為0.01m3～45m3。（2）碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等。（3）攪拌型式：斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。適用的范圍：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。不銹鋼反應(yīng)釜具有良好的耐腐蝕性能和傳熱效果，適用于各種工藝要求。大連內(nèi)盤(pán)管反應(yīng)鍋

在不銹鋼高壓反應(yīng)釜的清洗中，要注意以下問(wèn)題：①在打開(kāi)控制臺(tái)電流開(kāi)關(guān)之前，攪拌開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置為零。②喂料前，先用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁，攪動(dòng)連接面，然后慢慢關(guān)閉上蓋，以免撞到接頭表面。③將排放閥內(nèi)的反應(yīng)溶劑注入高壓反應(yīng)器內(nèi)，將大部分殘?jiān)谷氚脲佒袛嚢?0分鐘，然后打開(kāi)蓋子，清洗壺內(nèi)壁。④清洗高壓反應(yīng)釜時(shí)，須清洗釜蓋和取樣閥。與此同時(shí)，釜中有水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行氮?dú)庋a(bǔ)充。⑤反應(yīng)罐暫時(shí)不用時(shí)，把70%潔凈的無(wú)水乙醇浸入反應(yīng)釜內(nèi)，不要緊固螺絲。清洗后的壓力鍋，便于下次使用。在每一次反應(yīng)器反應(yīng)后，關(guān)閉氫氣瓶主閥門(mén)，打開(kāi)水壺的出氣閥，調(diào)整壺壓約3kg，關(guān)閉出氣閥，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)出氣閥，調(diào)節(jié)壺壓力大約3kg，關(guān)閉出氣閥，關(guān)閉排氣閥，直到減壓閥壓力值安全，取下進(jìn)氣裝置。徐州反應(yīng)釜定做廠家反應(yīng)釜的加熱方式選擇與化學(xué)反應(yīng)所需的溫度和熱量大小有關(guān)。

反應(yīng)釜的筒體與釜底(下封頭)都是焊接的,所有內(nèi)部的焊縫都要打磨,以免掛料。筒體與釜蓋(上封頭)的連接,常用兩種方式一法蘭連接和焊接。法蘭連接的釜蓋可拆開(kāi),便于反應(yīng)釜的檢查、清洗和檢修,但其制造成本高,增加了泄漏的可能性。而且若長(zhǎng)期不拆卸,螺栓、螺母都銹住了,拆卸起來(lái)很困難。所以一般只推薦在小容積(≤3m3)的反應(yīng)釜中使用?，F(xiàn)在不用大的法蘭的焊接式反應(yīng)釜使用較普遍。由于沒(méi)有大的法蘭,釜蓋上必須開(kāi)設(shè)人孔,以便檢修。攪詳器如不能通過(guò)人孔裝卸,應(yīng)制成可拆卸式結(jié)構(gòu)。人孔應(yīng)是帶回轉(zhuǎn)蓋的快開(kāi)結(jié)構(gòu),開(kāi)啟輕便,以方便工人操作,減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度。

反應(yīng)釜的傳熱結(jié)構(gòu)：普通夾套，為了減小由于筒壁與夾套壁溫度不同而產(chǎn)生的溫差應(yīng)力,常在高溫樹(shù)脂反應(yīng)釜的上部夾套中設(shè)置膨脹節(jié),底部夾套由于封頭有一定的補(bǔ)償能力,不再設(shè)置膨脹節(jié)。在夾套內(nèi)通人氣態(tài)或液態(tài)熱載體,筒體承受外來(lái)壓力,帶夾套的筒體要按外壓容器考慮,厚度要經(jīng)過(guò)計(jì)算。在操作中一定要注意控制夾套內(nèi)的壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值,否則筒體將會(huì)被壓癟。半管夾套：又稱(chēng)螺旋半圓管夾套,其結(jié)構(gòu)如圖4-1-9所示。半管可用整管切割或板材成型而成。由于加工能力提高了.近年來(lái)半管実套獲得了比較普遍的應(yīng)用。半管夾套有3個(gè)特點(diǎn)。雙層不銹鋼反應(yīng)釜可在恒速、恒力、恒溫的條件下做濃縮、蒸餾、回流、分離、提純反應(yīng)。

夾套不銹鋼反應(yīng)釜一般依據(jù)夾套加熱方法分類(lèi)，分為：電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜。電加熱反應(yīng)釜通過(guò)電加熱棒加熱導(dǎo)熱油，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)給釜體內(nèi)物料傳熱。蒸汽加熱反應(yīng)釜?jiǎng)t通過(guò)往夾套內(nèi)充蒸汽加熱，需加配鍋爐，硬件出資略大，但運(yùn)行時(shí)能耗比電加熱夾套反應(yīng)釜小。導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜首要通過(guò)夾套內(nèi)的盤(pán)管完結(jié)導(dǎo)熱油循環(huán)傳熱或冷卻。即盤(pán)管式反應(yīng)釜：運(yùn)用盤(pán)管循環(huán)運(yùn)送導(dǎo)熱油完結(jié)加熱或冷卻，依據(jù)盤(pán)管在釜體中的方位分為內(nèi)盤(pán)管式夾套反應(yīng)釜和外盤(pán)管式夾套反應(yīng)釜。半管反應(yīng)釜的壁厚較夾套反應(yīng)釜小，可節(jié)省材料成本。濟(jì)南食品反應(yīng)鍋

制作反應(yīng)釜的不銹鋼主要牌號(hào)為304和316，具有優(yōu)異的工藝性能和抗晶間腐蝕性能。大連內(nèi)盤(pán)管反應(yīng)鍋

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜普遍應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域，是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜的攪拌：攪拌是涂料生產(chǎn)中重要的單元操作,攪拌裝置是反應(yīng)釜的重要組成部分。攪拌能起到液一液或液一固相間充分混合或分散的作用,從而達(dá)到強(qiáng)化傳熱、加速溶解和化學(xué)反應(yīng)等目的。在樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中,合理地利用攪拌,對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和縮短反應(yīng)時(shí)間都有重要的意義。大連內(nèi)盤(pán)管反應(yīng)鍋