藍光激光相比于紅外激光，在銅材料上有著更高的吸收率，兩者相差接近10倍。假設加工同樣條件材質(zhì)的銅材料，使用紅外激光使用的是4000瓦，而改用藍光激光可能800瓦就能達到同樣的加工效果。生活中，在電池、馬達電機、發(fā)電渦輪機以及燃氣爐等大量使用了銅材料，另外在一些電子產(chǎn)品元器件很多地方也用了銅材質(zhì)，相對于紅外激光，藍光半導體激光器對銅材料加工擁有很大優(yōu)勢。只要未來應用工藝成熟，藍光激光加工的需求量會非?？捎^。新型激光器技術的突破往往會帶來新的材料加工應用，藍光激光器也會是一個很好的應用市場突破。只要未來應用工藝成熟，藍光激光器加工的需求量會非?？捎^。陜西特殊藍光激光器設計規(guī)定

實現(xiàn)藍光半導體激光方法有三種：一種是直接發(fā)射藍光的激光二極管；一種是LD倍頻的藍色光源；一種是LD抽運通過非線性光學手段獲得的藍色激光器。早期也用氬離子激光器產(chǎn)生藍光。藍光半導體激光器與藍色LED等一樣，一般采用GaN類半導體材料。在GaN底板上層疊GaN類半導體的結(jié)晶層，可直接獲得藍光激光。使用光導波型元件將紅外半導體激光器輸出光轉(zhuǎn)換成1/2波長的光。例如可以使用850nm的紅外半導體激光器，可獲得425nm左右的藍紫色激光。節(jié)能藍光激光器直銷價高功率藍光激光器不僅在焊接和熔覆過程中幾乎不引入的氣孔和飛濺，而且降低了對光源功率的要求。

該項目通過攻克藍光激光器的芯片制造、封裝、合束、集成耦合、規(guī)?；瘧玫燃夹g難題，實現(xiàn)包含藍光芯片、藍光激光模塊、大功率藍光激光器、藍光激光焊接及增材制造裝備等全產(chǎn)業(yè)鏈技術的國產(chǎn)化，解決大功率藍光激光器在芯片技術、合束技術、光纖耦合技術等方面的卡脖子關鍵技術。近年來，藍光半導體激光器得到了越來越多的關注，藍光應用在激光投影和材料加工等領域取得了較大進展，尤其是高反金屬，如銅、鋁和金的加工。高功率藍光半導體激光器已成功應用于銅的焊接及熔覆，可廣泛應用于電池行業(yè)、消費電子、醫(yī)療等領域。

傳統(tǒng)的紅外工業(yè)激光器不適合加工銅和許多其他反射金屬，因為這些材料只能吸收入射激光能量的百分之幾。例如，焊接銅，紅外激光器必須提供比熔化材料所需能量多20倍的能量。然而，一旦熔化開始，銅就會吸收更多的紅外能量，從而在熔化的銅內(nèi)部產(chǎn)生局部的微型“”。這些從熔體中噴射出物質(zhì)，留下分飛濺物和空洞。飛濺和空隙降低了機械可靠性和焊接接頭的電保真度。各種激光束曝光模式，即所謂的“抖動”，可以減少這些問題，但不能消除它們。此外，還有一些幾何形狀，即使通過激光束作用時間和能量的組合也不能實現(xiàn)焊接。藍光激光器改變了現(xiàn)狀。銅吸收藍光的能力比它吸收紅外線的能力強13倍。此外，當銅熔化時，吸收率變化不大。一旦藍光激光觸發(fā)焊接，相同的能量密度可以保持焊接順利進行。該過程可控性好以及無錯誤，可能獲得快效率、比較高質(zhì)量的銅焊接。隨著半導體激光器技術和半導體激光泵浦技術的發(fā)展，全固化藍光激光器必將成為發(fā)展方向。

光進入海中，受到海水的作用能量將衰減。引起衰減的原因有吸收和散射。不同波長光在海水中衰減系數(shù)不同，對于200~800 nm 的可見光波長在海水中傳播的衰減系數(shù)，其中400~450 nm之間的藍色衰減小，被稱為海水光譜透射窗口?；谠撛恚{光激光被用于水下通信、水下探測等，亦可用于探測海洋漁業(yè)資源及海底活動，此外，采用藍光激光器也可探測出適宜的臭氧含量。目前，激光顯示主要的研發(fā)方向是將激光作為新型光源進行投影，向大屏幕方向發(fā)展和三基色激光束在屏幕上進行高速掃描直接成像。藍光激光技術過去的發(fā)展歷程來看，藍光激光器加工的應用很可能也會以同樣的速度迅速地發(fā)展。陜西特殊藍光激光器設計規(guī)定

藍光激光器雖然是激光領域發(fā)展的新秀，但在高反材料加工領域有著明顯的優(yōu)勢。陜西特殊藍光激光器設計規(guī)定

銅材料對 1.1 μm 波長附近的激光吸收率極低，因此 1.1 μm 波長的激光不易切割此材料。在355 nm 及532 nm 波長附近的激光，銅、鋁的吸收率則很高，但目前此類激光器功率較低，造成激光焊接速度較低，不能加工較厚的材料，加工薄的材料效果較好，但成本高。此外對于YAG激光器，需要經(jīng)常進行停機維護，更換易損配件，光電轉(zhuǎn)換率低、能耗高，需要較高的維護成本。因此，若能采用高功率半導體藍光激光器對這些材料進行加工，半導體激光可實現(xiàn)長時間穩(wěn)定運行、易維護，提高加工效率和質(zhì)量。陜西特殊藍光激光器設計規(guī)定

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