混凝土膨脹劑,就是使混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑,普遍應(yīng)用于超長地下室的混凝土中,大部分地下室車庫都會超過規(guī)范所規(guī)定的45米,于是95%以上的設(shè)計師會采用添加混凝土膨脹劑的方法,來解決地下室超長所帶來的相關(guān)問題。關(guān)于添加混凝土膨脹劑,其效果學(xué)術(shù)界一直存在著爭議。而目前市面上的混凝土膨脹劑可以說是五花八門,種類繁多,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,市場價格也是每噸500~3000元不等。很多甲方都是一頭霧水,只是跟著設(shè)計圖紙上的型號去采購,往往花掉大量的建設(shè)成本不說,還容易產(chǎn)生負(fù)作用。不少抗裂纖維,由于在添加過程中容易攪拌不均勻結(jié)塊,造成混凝土質(zhì)量事故的現(xiàn)象也常有發(fā)生。我**混凝土裂縫**王鐵夢在《超長超厚大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制理論與實踐》中列舉了一些添加膨脹劑發(fā)生的混凝土質(zhì)量事故案例,也值得我們借鑒。 當(dāng)時膨脹劑多用于修補, 漿錨接頭或節(jié)點、接縫的灌漿, 進(jìn)而發(fā)展到地下室或屋面剛性防水面層。江蘇口碑好UEA膨脹劑直銷
由于膨脹劑凝結(jié)速度快,凝結(jié)時間比水泥早,同時膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水,生成大量水化產(chǎn)物,使得凝結(jié)時間提前,進(jìn)而增加了混凝土坍落度經(jīng)時損失。有研究認(rèn)為,摻膨脹劑后,新拌混凝土坍落度經(jīng)時損失加快,這是由于膨脹劑早期水化較快,隨時間推移,鈣礬石、氫氧化鈣等結(jié)晶產(chǎn)物析出量逐漸增多,進(jìn)而導(dǎo)致粘聚度增強引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化,晶體析出迅速,因此縮短了新拌混凝土中結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)框架形成時間,故初凝時間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結(jié)時間提前,內(nèi)摻12%~15%UEA膨脹劑的新拌混凝土,與未摻膨脹劑的空白混凝土相比,約提前60min。另外,UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結(jié)時間,10%摻量下,摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時間分別為,,同等摻量時,HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時間。目前,膨脹劑對混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑,而對于氧化鈣類和氧化鎂類膨脹劑研究較少,尤其是氧化鎂類膨脹劑與其它種類膨脹劑相比,具有需水量少,膨脹速度慢特點,結(jié)論可能有差異,但有待于進(jìn)一步研究。 直銷UEA膨脹劑廠商膨脹劑在大體積補償收縮混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的膨脹能力將低于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的測定值,其相差幅度難于估計。
根據(jù)大量實踐證明,混凝土的限制膨脹率以控制在×10-4~×10-4之間為宜,填充用膨脹混凝土的膨脹率比較好控制在×10-4~×10-4之間,具體應(yīng)用時可根據(jù)實際情況選用。比如說,防水工程的混凝土底板的限制膨脹率可控制在×10-4~×10-4之間;混凝土側(cè)墻的限制膨脹率可控制在×10-4~×10-4之間,其值比底板大。這是因為混凝土側(cè)墻受施工、環(huán)境、濕度和溫度的影響比其底板大,所以,混凝土限制膨脹率稍有提高,以提高抗開裂的能力。后澆帶或膨脹加強帶的混凝土限制膨脹率控制在×10-4~×10-4之間。因為膨脹混凝土早期膨脹與結(jié)束濕養(yǎng)護(hù)后的干縮及溫度變化引起的冷縮等因素引起的收縮相疊加,其結(jié)果不至于產(chǎn)生等于或超過混凝土抗拉強度的收縮變形,則混凝土不開裂。因此,控制混凝土裂縫的產(chǎn)生,不能只注意到混凝土收縮值的大小,還必須考慮約束條件。當(dāng)混凝土的外約束及內(nèi)約束一定時,必須注意其膨脹混凝土的膨脹率,以求與混凝土的收縮相適應(yīng),使其膨脹率大小適當(dāng)。膨脹率太大時,產(chǎn)生過大膨脹,會使混凝土疏松,削弱混凝土強度,甚至使混凝土開裂;膨脹率太小,則不足以補償混凝土的收縮。當(dāng)然,結(jié)構(gòu)設(shè)計時,必須注意結(jié)構(gòu)的外約束條件,同時以適當(dāng)?shù)呐浣睢?
全碾壓壩橫縫較少,因而防滲體的變形性能至關(guān)重要,有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差,前者膠體含量少、變形量?。缓笳吣z體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性?;炷劣幸坏罉O其關(guān)鍵的施工工序——加漿,直接影響到混凝土的質(zhì)量。需對混凝土所用凈漿進(jìn)行試驗,設(shè)計出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu),配合比設(shè)計要不斷優(yōu)化,才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的,使之具備了良好的補縮效應(yīng),起到改性作用,有效降低混凝土早期收縮,提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹,在漿液中要添加一定的膨脹劑,從而彌補水泥石的收縮,達(dá)到防治裂縫,提高混凝土抗裂性能。膨脹劑摻量超過10%,凈漿結(jié)石強度明顯降低,由此可見,加漿混凝土中的膨脹劑摻量以不超過10%為宜。故選擇三個摻量0%、4%、8%。 有研究認(rèn)為,摻膨脹劑后,新拌混凝土坍落度經(jīng)時損失加快,這是由于膨脹劑早期水化較快。
通常,混凝土澆筑成型后不可避免地發(fā)生收縮,嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致開裂,導(dǎo)致強度降低,耐久性降低,預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力的損失和混凝土結(jié)構(gòu)外觀及清潔性的降低。膨脹混凝土就是以添加一定量ZY膨脹劑的方式,使得對應(yīng)的膨脹效果達(dá)到建設(shè)需求,此時控制膨脹劑的劑量就是控制其收縮力和彈性的重要方式和方法,簡單來講,如果需要較強的收縮力和彈性,就需要加大劑量。膨脹混凝土的運用效益為:避免混凝土出現(xiàn)開裂的情況。為了達(dá)成這樣的效益還需要考量到其局限性,在使用過程中,考量好施工技巧的問題,才能夠有效的發(fā)揮膨脹混凝土的效能。具體來講,其工作的原理為:添加膨脹劑的混凝土,會出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng),表現(xiàn)出膨脹的效果,由此使得鋼筋和相鄰部位出現(xiàn)拉力受阻的情況,由此使得混凝土壓應(yīng)力和鋼筋拉應(yīng)力處于相對平衡的狀態(tài),由此保證膨脹混凝土能夠在建筑結(jié)構(gòu)施工中發(fā)揮積極作用。 膨脹劑的水化過程和產(chǎn)物會對其它膠凝材料的水化及混凝土的微結(jié)構(gòu)產(chǎn)生重大影響,影響混凝土的性能和使用。河南直銷UEA膨脹劑制造廠家
因此控制大體積混凝土內(nèi)部的溫度對摻膨脹劑的混凝土來說很重要。江蘇口碑好UEA膨脹劑直銷
在混凝土拌合物中摻加適量的膨脹劑來補償其收縮,是防止或減小混凝土產(chǎn)生裂縫的有效方法之一,因此,使用范圍不斷擴(kuò)大,促進(jìn)了建筑工程設(shè)計和施工技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展。與此同時,隨著混凝土膨脹劑用量的不斷增加,應(yīng)用效果不佳、使用失敗的工程時有發(fā)生,造成混凝土結(jié)構(gòu)滲漏和開裂的質(zhì)量事故也屢見不鮮,因而使得有人對混凝土膨脹劑的補償收縮作用產(chǎn)生了懷疑,甚至有人在工程中拒絕使用。為此,有必要對混凝土膨脹劑的使用問題再一次進(jìn)行探討,以消除使用中的一些誤區(qū)。任何一項科學(xué)技術(shù)都不可能是的,都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對待,正確的做法應(yīng)該是發(fā)揚其有利的一面,回避和限制有害的一面。也就是說,摻膨脹劑混凝土的應(yīng)用,是有條件的,是受多種因素制約的。影響補償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結(jié)構(gòu)形式,包括內(nèi)、外約束在內(nèi)的約束條件,混凝土的膨脹率,所處環(huán)境條件和濕度溫度條件,以及組成材料的性質(zhì)等諸多方面,有的設(shè)計人員在設(shè)計圖中只寫混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強度等級、抗?jié)B等級,也就是說,混凝土不分結(jié)構(gòu)性質(zhì)和部位,都規(guī)定施工單位必須摻加膨脹劑;有時還規(guī)定出膨脹劑的用量、生產(chǎn)廠家和品種。 江蘇口碑好UEA膨脹劑直銷
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