有的用戶拘泥于膨脹劑的推薦摻量,如某產(chǎn)品摻量為10%--12%,在特殊結構部位用戶卻不敢超過12%,這也是使用的誤區(qū)。實際工程中,如后澆帶或膨脹加強帶,要用大膨脹率的膨脹混凝土填充,要求混凝土膨脹率達到,混凝土強度提高5MPA,要摻入14%--15%膨脹劑才能達到。如只限于摻12%就不能滿足設計要求,有可能開裂,所以,應根據(jù)不同結構部位,科學地摻入不同數(shù)量的膨脹劑,才能達到補償收縮的要求。注:摻膨脹劑混凝土、水泥砂漿所使用的水泥品種必須符合膨脹劑產(chǎn)品的規(guī)定:1、混凝土膨脹劑的質(zhì)量應符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001建材行業(yè)標準的規(guī)定。2、硫鋁酸鈣類膨脹劑,宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。如采用其它水泥應通過試驗確定,并不宜使用氯鹽類外加劑。3、UEA膨脹劑宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。4、摻膨脹劑混凝土和水泥砂漿必須通過試驗確定外加劑摻量。5、含CAO的膨脹劑需做水泥安定性檢驗。合格者方能使用。 這是由于膨脹劑水化通常發(fā)生在早期,造成混凝土中自由水降低。江蘇專業(yè)UEA膨脹劑按需定制
設置后澆帶,是我國常用的防止大體積混凝土開裂的有效方法。合理設置有效的后澆帶,并有可靠經(jīng)驗時,可適當增加伸縮縫間距,但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時摻膨脹劑混凝土還應設置沉降縫、伸縮縫。當增大伸縮縫間距時,尚應考慮溫度變化和混凝土收縮對結構的影響,設計人員不能簡單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過50~60m,不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應當在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進行,至少應在混凝土膨脹基本結束后1個月后進行。由于后澆帶施工不但麻煩,而且還會延長工期,有時還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強帶取代后澆帶。但值得注意的是,不能因設置膨脹加強帶而取消伸縮縫,而只是適當延長伸縮縫的間距。 湖北UEA膨脹劑哪家強含CAO的膨脹劑需做水泥安定性檢驗。合格者方能使用。
在混凝土拌合物中摻加適量的膨脹劑來補償其收縮,是防止或減小混凝土產(chǎn)生裂縫的有效方法之一,因此,使用范圍不斷擴大,促進了建筑工程設計和施工技術的進步和發(fā)展。與此同時,隨著混凝土膨脹劑用量的不斷增加,應用效果不佳、使用失敗的工程時有發(fā)生,造成混凝土結構滲漏和開裂的質(zhì)量事故也屢見不鮮,因而使得有人對混凝土膨脹劑的補償收縮作用產(chǎn)生了懷疑,甚至有人在工程中拒絕使用。為此,有必要對混凝土膨脹劑的使用問題再一次進行探討,以消除使用中的一些誤區(qū)。任何一項科學技術都不可能是的,都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對待,正確的做法應該是發(fā)揚其有利的一面,回避和限制有害的一面。也就是說,摻膨脹劑混凝土的應用,是有條件的,是受多種因素制約的。影響補償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結構形式,包括內(nèi)、外約束在內(nèi)的約束條件,混凝土的膨脹率,所處環(huán)境條件和濕度溫度條件,以及組成材料的性質(zhì)等諸多方面,有的設計人員在設計圖中只寫混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強度等級、抗?jié)B等級,也就是說,混凝土不分結構性質(zhì)和部位,都規(guī)定施工單位必須摻加膨脹劑;有時還規(guī)定出膨脹劑的用量、生產(chǎn)廠家和品種。
商品混凝土塌落度要滿足施工要求,澆筑時間間隔不宜超過,運距較遠或炎熱天氣施工可摻入緩凝減水劑,低溫下施工可摻入早強減水劑。澆筑時商品混凝土的自由落距應控制在2m以內(nèi),振搗要均勻,密實,不漏振、不欠振、不過振。商品混凝土終凝前,要反復抹壓,防止表面沉縮裂縫出現(xiàn)。應注意適當延長拌和時間。為了保證膨脹劑和水泥、減水劑拌和均勻,提高其勻質(zhì)性,多年的施工實踐證明,在現(xiàn)場拌制補償收縮商品混凝土時,除振搗要按施工規(guī)范進行外,拌和時間應比普通商品混凝土延長40s?,F(xiàn)拌工地或商砼站必須按確定的補償收縮商品混凝土配合比投料,尤其膨脹劑不得少摻或誤摻,要派技術人員現(xiàn)場監(jiān)督。計量裝置必須準確,開盤前要檢查校正,使用中要進行校核。商品混凝土攪拌時間要比普通商品混凝土延長30s。出盤商品混凝土溫度宜低于30℃。 這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應用是成功的。
任何事物都存在對立統(tǒng)一的規(guī)律:對立是的,在一定條件下對立雙方互相轉化是相對的。早發(fā)現(xiàn)的鈣礬石是硫酸鹽侵蝕混凝土的產(chǎn)物,因其產(chǎn)生膨脹而破壞混凝土結構,被稱作“水泥桿菌”。當這種適當?shù)呐蛎洶l(fā)生在混凝土硬化初期的約束條件下時,就可以填充混凝土中的孔隙,增加混凝土密實度,進而可將多余的膨脹能(表現(xiàn)為內(nèi)部的壓應力,即自應力)儲存下來,以補償混凝土收縮或承載產(chǎn)生的拉應力(見圖1的示意)。膨脹劑的發(fā)明和應用的過程典型地符合辯證法的規(guī)律,膨脹劑的發(fā)明正是運用辯證法化害為利的典型。對其他引起混凝土膨脹破壞因素作用的轉化也如此。在上世紀90年代以前,由于膨脹劑尚無大量生產(chǎn),售價較高,補償收縮混凝土主要只用于防滲層、搶修、錨固接縫等,構件尺寸都不大。隨著生產(chǎn)的擴大和推廣應用的進行,形成了一種思維定勢,認為只要摻膨脹劑就能減小收縮而不裂,而忽略了條件。為了防裂,無論墻、板、梁,還是大體積的基礎地板,不管強度高低,膨脹劑被當成防裂的萬金油。結果膨脹劑不再表現(xiàn)出“”。有人反映“摻了膨脹劑比不摻裂的還多”,甚至“摻膨脹劑的基礎底板泡在水里也開裂了”的現(xiàn)象也是有的。一些設計單位、主管部門、施工單位因此又走向另外的極端。 這正說明使用膨脹劑的混凝土摻入粉煤灰后尤其需要加強水養(yǎng)護以補充水分。上海廠商UEA膨脹劑誠信企業(yè)推薦
混凝土壓應力和鋼筋拉應力處于相對平衡的狀態(tài),由此保證膨脹混凝土能夠在建筑結構施工中發(fā)揮積極作用。江蘇專業(yè)UEA膨脹劑按需定制
由于水泥生產(chǎn)的變化和混凝土強度的提高,現(xiàn)代混凝土構件斷面小尺寸超過30cm時,如不采取有力措施,都像過去的大體積混凝土一樣,內(nèi)部會產(chǎn)生很高的溫度。膨脹劑中的膨脹組分無論是鈣礬石的生成還是CaO的水化都與溫度有關。已生成的鈣礬石從約65℃開始脫水,同時在此溫度下新的鈣礬石不再生成;CaO溶解度在冷水(10℃)和熱水(80℃)中分別為。而厚度超過80cm的基礎底板在常溫下澆筑時,其內(nèi)部溫度都會超過65℃。在混凝土降溫以后,反應可繼續(xù)進行。但如果內(nèi)部溫度很高,或構件尺寸太大,降溫緩慢,在混凝土強度發(fā)展到較高時再反應,產(chǎn)生膨脹,可能就成了對結構不利的“延遲生成鈣礬石”。因此控制大體積混凝土內(nèi)部的溫度對摻膨脹劑的混凝土來說很重要;摻膨脹劑的大體積混凝土重要的是控制溫升??刂茰亟祫t是對任何混凝土都至關重要的。除了(膨脹)能通過限制使混凝土內(nèi)部建立一定壓應力之外,其它如干縮、溫度變化以及結構上的使水泥混凝土產(chǎn)生裂縫的各種因素,對膨脹水泥混凝土仍然同樣起作用。在設計時必須注意到這點。此外,在對混凝土溫度進行控制時還應考慮到,膨脹劑不僅不能降低混凝土的溫升,而且在反應過程本身也發(fā)熱。 江蘇專業(yè)UEA膨脹劑按需定制
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