在配制防滲混凝土?xí)r，按規(guī)范規(guī)定：水泥用量不得小于300kg/m3，如摻入粉煤灰，則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準(zhǔn)設(shè)計膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石質(zhì)量差異較大，施工選用混凝土的坍落度也不同，因此，試驗室應(yīng)參考以往的經(jīng)驗，結(jié)合試驗中得到的技術(shù)參數(shù)，確定基準(zhǔn)混凝土的水泥和粉煤灰單方用量，再計算膨脹劑的摻量。大量工程實踐表明，基于不同結(jié)構(gòu)位部位的收縮變形有大小，防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=～ε2=～，后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶ε2=～。因此，不同的結(jié)構(gòu)部位的膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應(yīng)性不同，試驗表明，在同一配合比下，用冀東水泥的混凝土膨脹率較小，而用琉璃河、邯鄲水泥的混凝土膨脹率較大。 這是由于膨脹劑水化通常發(fā)生在早期，造成混凝土中自由水降低。山東UEA膨脹劑按需定制

    由于膨脹劑凝結(jié)速度快，凝結(jié)時間比水泥早，同時膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水，生成大量水化產(chǎn)物，使得凝結(jié)時間提前，進(jìn)而增加了混凝土坍落度經(jīng)時損失。有研究認(rèn)為，摻膨脹劑后，新拌混凝土坍落度經(jīng)時損失加快，這是由于膨脹劑早期水化較快，隨時間推移，鈣礬石、氫氧化鈣等結(jié)晶產(chǎn)物析出量逐漸增多，進(jìn)而導(dǎo)致粘聚度增強(qiáng)引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化，晶體析出迅速，因此縮短了新拌混凝土中結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)框架形成時間，故初凝時間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結(jié)時間提前，內(nèi)摻12%～15%UEA膨脹劑的新拌混凝土，與未摻膨脹劑的空白混凝土相比，約提前60min。另外，UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結(jié)時間，10%摻量下，摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時間分別為，，同等摻量時，HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時間。目前，膨脹劑對混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑，而對于氧化鈣類和氧化鎂類膨脹劑研究較少，尤其是氧化鎂類膨脹劑與其它種類膨脹劑相比，具有需水量少，膨脹速度慢特點(diǎn)，結(jié)論可能有差異，但有待于進(jìn)一步研究。 安徽UEA膨脹劑推薦應(yīng)地需要更加充分的水分供應(yīng)，才能保證膨脹劑充分發(fā)揮作用。

    由于摻有膨脹劑的補(bǔ)強(qiáng)收縮混凝土試件的早期強(qiáng)度有所降低，有些人害怕后期強(qiáng)度的繼續(xù)下降，而有意識的減少膨脹劑的摻量，以防萬一。這樣做的結(jié)果將導(dǎo)致混凝土的膨脹率下降，使其膨脹補(bǔ)償不了其收縮，導(dǎo)致膨脹劑的使用失敗；至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量，那就更不對了?，F(xiàn)在許多省市已取消產(chǎn)品許可證，更要加強(qiáng)質(zhì)檢。對于重大工程，應(yīng)到膨脹劑生產(chǎn)廠家考察其生產(chǎn)工藝線和化驗儀器設(shè)備是否先進(jìn)、齊全。在庫房隨機(jī)取樣抽驗，防止假冒偽劣膨脹劑流入市場?，F(xiàn)在膨脹劑牌號近30個，同一品牌如UEA，全國有25個廠生產(chǎn)，不管哪家的膨脹劑，都應(yīng)通過用戶自檢或委托有資質(zhì)檢驗單位復(fù)檢，合格者才能使用，不合格者則拒用，甚至追究廠家的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。有些廠家以高額回扣手段或者以貶低人家抬高自己的手段推銷自己的膨脹劑，有的廠搞偽宣傳，把膨脹劑吹成之藥，遇到這些情況，請您提高警惕。不管怎樣，用戶都應(yīng)隨機(jī)抽樣，按廠家推薦的摻量，檢驗其膨脹劑是否達(dá)標(biāo)，才能決定取舍。凡膨脹劑中堿含量超過，摻量超過12%者，均屬淘汰產(chǎn)品，不得使用。

注意事項：

1、UEA膨脹劑混凝土配比設(shè)計與普通混凝土相同，但比較低水泥用量每立方混凝土應(yīng)大于300kg。2、UEA膨脹劑加入量(E)按內(nèi)摻（替換水泥率）計算，即E/(C+E)。其中C－水泥，E－UEA膨脹劑。3、攪拌時間，用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時比普通水泥混凝土延長30秒鐘以上，用自落式攪拌時要延長1分鐘以上。攪拌時間長短，以拌合均勻為準(zhǔn)，達(dá)到均勻狀態(tài)才能出料。4、混凝土運(yùn)輸、震搗和普通水泥混凝土一樣，但是，對于防水混凝土更要注意震搗密實，不能漏震。5、澆注完的混凝土不能受陽光直射，應(yīng)及時用草席等覆蓋，混凝土硬化后要有專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，使混凝土經(jīng)常保持在濕潤狀態(tài)。用水泥養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)效果更好。

對膨脹的這種早期促進(jìn)、后期抑制的作用恰恰符合摻膨脹劑的目的，對混凝土結(jié)構(gòu)是有利的。

    礦物摻和料對混凝土的膨脹有抑制作用，但是實驗表明，不同摻和料的作用不同，對尚無實驗根據(jù)的摻和料，需要在使用前做實驗。粉煤灰摻量對膨脹效果的影響是的。在一定摻量下（如20%），養(yǎng)護(hù)方式的影響比較大。這正說明使用膨脹劑的混凝土摻入粉煤灰后尤其需要加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)以補(bǔ)充水分。粉煤灰摻量較大時（如圖中的40%），由于28天以前粉煤灰基本上不參與反應(yīng)，盡管水膠比已相應(yīng)降低以達(dá)到相同強(qiáng)度等級，而水和水泥的比值卻增加很多，則密封養(yǎng)護(hù)和水養(yǎng)護(hù)的效果就差別不大了。因此摻膨脹劑的混凝土中粉煤灰摻量不宜太大，并加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)要考慮耐久性時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行實驗。混凝土齡期越長，粉煤灰抑制膨脹的作用越。但是其他品種摻和料的作用就未必與此相同。就像天然沸石巖的作用，顯然是初期（7天）對膨脹不僅不抑制，反而是促進(jìn)的，并隨摻量而增加；28天才開始有所抑制；齡期越長，摻量越大，抑制效果越明顯；SO3越多時，抑制作用出現(xiàn)得晚些。對膨脹的這種早期促進(jìn)、后期抑制的作用恰恰符合摻膨脹劑的目的，對混凝土結(jié)構(gòu)是有利的。 膨脹劑的水化過程和產(chǎn)物會對其它膠凝材料的水化及混凝土的微結(jié)構(gòu)產(chǎn)生重大影響，影響混凝土的性能和使用。上海庫存UEA膨脹劑銷售價格

混凝土膨脹劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。山東UEA膨脹劑按需定制

    根據(jù)王棟民的研究成果，同樣的膨脹劑品種和摻量，在混凝土中的膨脹效能較低。這可能是由于混凝土強(qiáng)度發(fā)揮快，很快形成剛性結(jié)構(gòu)，抑制了膨脹劑的膨脹效能發(fā)揮。在混凝土內(nèi)部致密結(jié)構(gòu)內(nèi)，沒有足夠空間供鈣礬石結(jié)晶生長，鈣礬石以膨脹能力較小的分散微晶狀態(tài)存在，使結(jié)構(gòu)更加致密。此時膨脹劑更多地發(fā)揮增強(qiáng)劑的作用，但補(bǔ)償收縮的能力下降。所以，膨脹劑在大體積補(bǔ)償收縮混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的膨脹能力將低于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的測定值，其相差幅度難于估計。如果控制不當(dāng)，膨脹劑產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力不足以補(bǔ)償結(jié)構(gòu)內(nèi)部的收縮應(yīng)力時,即使使用了膨脹劑，結(jié)構(gòu)也難于避免開裂。這需要引起膨脹劑生產(chǎn)廠家和應(yīng)用單位的重視。在混凝土中，還需要考慮收縮補(bǔ)償對象變化的問題。膨脹劑主要補(bǔ)償溫度收縮和干燥收縮。但在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，干燥收縮并不是一個嚴(yán)重的問題，而自身收縮卻很大，如何補(bǔ)償在水化早期發(fā)生的大幅度收縮是膨脹劑面臨的新問題，現(xiàn)在的補(bǔ)償收縮理論沒有考慮這個問題。 山東UEA膨脹劑按需定制

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