風(fēng)機的分類?（一）按工作原理不同，可大致分為三類：?1、透平式（葉片式）風(fēng)機：工作葉輪旋轉(zhuǎn)時葉輪上的葉片將能量連續(xù)地傳給流體，從而將流體輸送到高壓、高位處或遠處的風(fēng)機。含有離心式、軸流式、混流式。?（1）離心式：氣體進入旋轉(zhuǎn)的葉片通道，在離心的作用下被壓縮并拋向葉輪外緣；?（2）軸流式：氣體軸向進入旋轉(zhuǎn)葉道被加壓后再軸向排出，進風(fēng)方向和出風(fēng)方向相同（夾角為180度）適用于風(fēng)量大、風(fēng)壓低的場所，例如家用電風(fēng)扇；?（3）混流式：氣體以與主軸成某一角度的方向進入旋轉(zhuǎn)葉道，混流介于離心和軸流之間，氣流在風(fēng)機內(nèi)部的運動綜合了離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機的特點，進風(fēng)方向和出風(fēng)方向既不平行也不垂直。?2、容積式（又稱定排量式）風(fēng)機：通過工作室容積周期性變化而實現(xiàn)輸送流體的風(fēng)機。根據(jù)機械運動方式的不同還可以分為往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式。?（1）往復(fù)式：用曲柄連桿機構(gòu)使活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運動，以減小氣體所占的容積，從而使壓力上升。?（2）回轉(zhuǎn)式：靠兩個轉(zhuǎn)子做相反地旋轉(zhuǎn)，把吸進的氣體壓送到排氣管道。?3、其它類型：無法歸入前兩類的風(fēng)機，這類風(fēng)機的主要特點是利用具有較高能量工作氣流來輸送能量較低的流體。例如噴射式風(fēng)機。柜式新風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)勢有哪些?壁掛爐風(fēng)機不停

軸流風(fēng)機并不是葉越多越好，葉片數(shù)普通為奇數(shù)個，這是由于在做動均衡校正的時分，奇數(shù)葉片比擬容易校正旋轉(zhuǎn)中心，普通的軸流風(fēng)機葉片普通是5到11葉左右，在相同的轉(zhuǎn)速下，葉片大的風(fēng)量大，其實軸流風(fēng)機風(fēng)量微風(fēng)速大小。主要是電機功率以及扇葉外形設(shè)計有關(guān)，風(fēng)機葉片的外形對風(fēng)機效率有影響，所以葉片的外形好是流線型和適宜的彎曲角度，能減少噪音，并且能夠進步軸流風(fēng)機的效率。這個也是需求從多方面來看的，要看轉(zhuǎn)速和扇面直徑。在兩個風(fēng)扇轉(zhuǎn)速和扇面直徑都相等時，葉片越少、噪音越大、風(fēng)力越大、葉片越多、噪音越小，風(fēng)力越小。軸流風(fēng)機的扇葉越多，耗費能量就越大。評價一臺軸流風(fēng)機的好壞，不是從葉片幾來判別的，從一個綜合指標(biāo)來選擇，一個廠家有好的設(shè)計和用好的材質(zhì)，同樣功率的電機微風(fēng)葉片數(shù)跟直徑的狀況下，風(fēng)量大，噪音低、效率高、風(fēng)機穩(wěn)定，這樣的軸流風(fēng)機才是好的風(fēng)機。新風(fēng)系統(tǒng)怎么使用家用新風(fēng)系統(tǒng)為何優(yōu)于普通換氣系統(tǒng)?

按氣流運動方向分類：離心式風(fēng)機—氣流軸向駛?cè)腼L(fēng)機葉輪后，在離心力作用下被壓縮，主要沿徑向流動。軸流式風(fēng)機—氣流軸向駛?cè)胄D(zhuǎn)葉片通道，由于葉片與氣體相互作用，氣體被壓縮后近似在圓柱型表面上沿軸線方向流動?；炝魇斤L(fēng)機—氣體與主軸成某一角度的方向進入旋轉(zhuǎn)葉道，近似沿錐面流動。橫流式風(fēng)機—氣體橫貫旋轉(zhuǎn)葉道，而受到葉片作用升高壓力。按生產(chǎn)壓力的高低分類(以壓力計算)：通風(fēng)機—排氣壓力低于112700Pa；鼓風(fēng)機—排氣壓力在112700Pa~343000Pa之間；壓縮機—排氣壓力高于343000Pa以上；通風(fēng)機高低壓相應(yīng)分類如下(在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)低壓離心通風(fēng)機：全壓P≤1000Pa中壓離心通風(fēng)機：全壓P=1000~5000Pa高壓離心通風(fēng)機：全壓P=5000~30000Pa低壓軸流通風(fēng)機：全壓P≤500Pa高壓軸流通風(fēng)機：全壓P=500~5000Pa。

單向流新風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)機、進風(fēng)口、排風(fēng)口及各種管道和接頭組成的。安裝在吊頂內(nèi)的風(fēng)機通過管道與一系列的排風(fēng)口相連，風(fēng)機啟動，室內(nèi)混濁的空氣經(jīng)安裝在室內(nèi)的吸風(fēng)口通過風(fēng)機排出室外，在室內(nèi)形成幾個有效的負壓區(qū)，室內(nèi)空氣持續(xù)不斷的向負壓區(qū)流動并排出室外，室外新鮮空氣由安裝在窗框上方(窗框與墻體之間)的進風(fēng)口不斷的向室內(nèi)補充，從而使您一直呼吸到很好的新鮮空氣。無須送風(fēng)管道的連接，而排風(fēng)管道一般安裝于過道、衛(wèi)生間等通常有吊頂?shù)牡胤?，基本上不額外占用空間。雙向流新風(fēng)系統(tǒng)與單向流不同的是，雙向流的新風(fēng)是由新風(fēng)主機通過送風(fēng)管道送入到室內(nèi)的，在進風(fēng)口和排風(fēng)口都有動力和管道，通過機械和管道往室內(nèi)送風(fēng)和排風(fēng)。雙向流新風(fēng)系統(tǒng)也有很多類型，常見的有：a、送排對應(yīng)式：即一個新風(fēng)口對應(yīng)一個排風(fēng)口，能夠保持每個房間風(fēng)量平衡。優(yōu)點：每個房間都能形成一個單獨的空間，效果比較好；缺點：管道復(fù)雜，每個房間都要多一路排風(fēng)管道，可能還要梁上打洞，成本較高。b、多送單排式：即多個新風(fēng)口，對應(yīng)1-2個排風(fēng)口，排風(fēng)口可設(shè)在走道，衛(wèi)生間，陽臺等地房。優(yōu)點：管道較為簡單，如果配合地送風(fēng)，幾乎就不用在梁上打洞（新風(fēng)口在地上，排風(fēng)口在主機附近），成本較低。把風(fēng)機選對的八個原則，你知道嗎？

風(fēng)機工業(yè)用途?1、廠房通風(fēng)：各類工業(yè)廠房的換氣通風(fēng)，一般將風(fēng)機裝在屋頂、窗戶或邊墻上，可有送風(fēng)、排風(fēng)兩種方式達通風(fēng)到效果；?2、風(fēng)冷降溫：為某些長期運行的發(fā)熱設(shè)備提供適當(dāng)?shù)目諝饬鲃右赃_到給設(shè)備降溫目的，例如計算機上的cpu風(fēng)扇及電機尾部裝配的風(fēng)扇；?3、加熱烘干：通過吹送一定溫度的新風(fēng)加速設(shè)備、成品或半成品的脫水過程。例如噴涂車間、食品、制藥、造紙等生產(chǎn)線的烘干工藝；?4、氣力輸送：通過風(fēng)機做工把質(zhì)量不太大的介質(zhì)（氣態(tài)、固體顆粒、液態(tài)及混合態(tài)）通過管路輸送（可理解為吹送、吹帶）到目的地，如洗衣粉生產(chǎn)線、吹塑工藝流程線；?5、送風(fēng)助燃：通過高壓送入大量的帶氧新風(fēng)使需求高溫的煉爐、轉(zhuǎn)爐等高溫燃燒容器得到充分燃燒。如煉鋼高爐、玻璃爐窯、水泥制造工藝以及多晶硅的加工工藝;?6、設(shè)備配套：套嵌安裝在其它工業(yè)設(shè)備成為配件之一的功能，例如電機尾部散熱風(fēng)扇、汽車上風(fēng)機和洗滌塔的風(fēng)機。新風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)的48個知識點總結(jié)!歡迎查看官網(wǎng)。壁掛爐風(fēng)機不停

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風(fēng)機長期停車存放不用時的保養(yǎng)工作（1）將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。（2）風(fēng)機轉(zhuǎn)子每隔半月左右，應(yīng)人工手動搬動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)半圈（既180°），搬動前應(yīng)在軸端作好標(biāo)記，使原來較上方的點，搬動轉(zhuǎn)子后位于較下方。一、風(fēng)機震動劇烈：1、風(fēng)機軸與電極軸不同心。2、基礎(chǔ)或整體支架的剛度不夠。3、葉輪螺栓或鉚釘松動及葉輪變形。4、葉輪軸盤孔與軸配合松動。5、機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。6、葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。7、風(fēng)機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。二、軸承溫升過高：1、軸承箱振動劇烈2、潤滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當(dāng)。3、軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。4、滾動軸承外圈轉(zhuǎn)動。（和軸承箱摩擦）。5、滾動軸承內(nèi)圈相對主軸轉(zhuǎn)動（即跑內(nèi)圈和主軸摩擦）6、滾動軸承損壞或軸彎曲。7、冷卻水過少或中斷（對于要求水冷卻軸承的風(fēng)機）。8、機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦。三、電動機電流過大或溫升過高：1、啟動時，調(diào)節(jié)門或出氣管道內(nèi)閘門未關(guān)嚴。2、電動機輸入電壓低或電源單相斷電。3、風(fēng)機輸送介質(zhì)的溫度過低（即氣體密度過大）。壁掛爐風(fēng)機不停

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