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水性油墨UV油墨編輯水性油墨光固化樹脂水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成。基料樹脂是油墨體系的主體成分,油墨**終固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的樹脂有:不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯,是以二元醇或多元醇與馬來酸酐進(jìn)行酯化反應(yīng)制備而成的。為了使樹脂具有親水性,可以利用二元醇(如聚乙二醇)引入親水結(jié)構(gòu),用含光活性基團(tuán)的酸或醇封端則可獲得光活性。聚氨酯丙烯酸酯類樹脂是研究得**多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差別*在于如何在分子中引入親水性結(jié)構(gòu)。與上述不飽和聚酯相似,親水性結(jié)構(gòu)一般可利用二元醇單元引入。例如可利用聚乙二醇引入非離子型的親水鏈段;利用二羥甲基丙酸(DMPA)引入羧基,得到離子型的自乳化樹脂。光活性基團(tuán)可以通過(甲基)丙烯酸羥乙酯(HEA或HEMA)的羥基與聚氨酯末端異氰酸酯基(-NCO)反應(yīng)引入,也可以利用丙烯酸與端羥基聚氨酯的羥基進(jìn)行酯化反應(yīng)得到。丙烯酸酯化聚丙烯酸具有價廉、易制備、墨膜豐滿、光澤好等優(yōu)點。一般可用丙烯酸與各種丙烯酸酯共聚引入親水性的羧基,用(甲基)丙烯酸羥乙酯或。細(xì)度是指油墨中顏料、填充料等固體粉末在連結(jié)料中的分散的程度,又稱分散度。吉林商務(wù)印刷材料費用是多少
則色粉含量要求要高;反之,色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量,為此,對油墨的黏度控制相當(dāng)重要。在印刷過程中,黏度過低會造成色淺,粘度高會造成臟版、糊版等現(xiàn)象,所以在難以控制時請加入轉(zhuǎn)移劑,可以提高轉(zhuǎn)移效果,增加色彩鮮艷和立體感。水性油墨使用技巧編輯1.不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過程中適當(dāng)補(bǔ)加水,確實需要調(diào)整黏度或干燥速度時,適量加入醇類或酯類等助劑。2.使用前應(yīng)攪拌均勻然后倒入墨槽,用水適當(dāng)調(diào)整黏度,才可以使用。未使用的應(yīng)蓋好包裝桶,不能讓水墨在自然中揮發(fā)。3.使用前應(yīng)檢測各項技術(shù)指標(biāo),特別是色相是否符合自己的要求,若色相偏差較大,請通知水墨廠家進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配,從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛。4.在印刷過程中由于水的揮發(fā)原因,會影響水墨原有的黏度和PH值,需要經(jīng)常檢測黏度和PH值,需要時應(yīng)適當(dāng)加入純凈自來水或PH值穩(wěn)定劑。5.印刷后殘留在印刷設(shè)備上的水墨應(yīng)用清水沖洗,印刷機(jī)網(wǎng)紋輥上的墨跡**好用清洗劑進(jìn)行清洗,以便為下一次印刷服務(wù)。走出水性油墨使用誤區(qū)并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理,很多人會存在這樣的誤解,認(rèn)為水墨黏度大就是好的水墨。遼寧質(zhì)量印刷材料哪里買油墨的密度過大,主要是因為油墨中顏料的密度大所致。
如過量地加入,油墨的色濃度會降低,連接料的份量同時降低,這樣便印不出好產(chǎn)品。所以,水性油墨只加純凈水,而且是一次性加入(印前)。在印刷過程中,它不會因為粘度的變化而引起顏色的變化,更不會像油墨那樣,因印刷途中需加入稀釋劑時所產(chǎn)生的廢品,這就**提高了印品的合格率,節(jié)省了溶劑的成本,減少了廢品的出現(xiàn)這便是水性油墨成本優(yōu)勢之一。印刷行業(yè)采購油墨,部分的企業(yè)只單一看表面價,不會考慮其他方面。如白墨,看其表面單價較為便宜,但在印刷中需采用40μ深或以上的印版來印刷,有些甚至采用60μ深的印版,這主要是因為采用35μ或以下的印版印刷后,印品的遮蓋力不夠,白度不夠,所以只能在印版上做文章,印版深就必定墨層厚、印速慢,這不單產(chǎn)量上不去,還會成倍地增加成本,如每KG油墨的印刷面積就大為減少,以印刷面積來算,18元/KG白墨加上稀釋劑由于其印刷面積少,所以它的成本就會成倍地增加,采用深版印刷,只適宜印品論重量交貨的企業(yè)。采用水性油墨印刷首先硬件要好,如良好的烘干設(shè)備,淺版等。水性油墨使用淺版來印刷,避免了水波紋的現(xiàn)象,提高了印刷速度,更為重要的是增加了印刷面積,如白墨采用25μ深的印版,印刷面積可達(dá)180-200平米。
而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷,其印刷面積只在100平米左右。一個中型的印刷企業(yè),如每月用墨量10噸,完成同樣的印刷量,采用水性油墨來印刷只需用。例如用中檔的復(fù)合油墨來比較,5原色平均單價為25元/KG,每月10噸墨便是25萬元,加上配套30%的溶劑,平均價為8元/KG,也即3噸溶劑,等于要用,而同樣的印刷量使用水性油墨印刷,只需6噸,水性油墨的平均價為30元/KG,也即是用18萬元的材料完成同等印刷量,印刷企業(yè)一年便可節(jié)約100萬元的材料款,這便是人們常說的耗墨量,從以上的比較不難看出耗墨量的大小才是至關(guān)重要。綜合的計算成品,才能使企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。水性油墨的生產(chǎn)與油墨不同,所以它的銷售方式也有所不同,油墨銷售的是成品墨,如果油墨的顏色飽和度不夠,只能制深版來適應(yīng),這不單費時,還增大了耗墨量,而水性油墨的銷售,除了成品墨外,印刷企業(yè)還可以向水性油墨生產(chǎn)廠商購買色漿,同時由水性油墨廠提供樹脂供應(yīng)商及后工序的工藝,實行自己配墨,這樣的做法不單可**降低成品墨的成本,還可以根據(jù)印刷訂單隨時調(diào)整印刷墨的類別,如里印復(fù)合后,可將剩余的水性油墨調(diào)整為表印墨,也可以將凹版表印調(diào)整為柔版印塑、印紙等。實行一墨多用。如無水膠印工藝的推廣使無水膠印油墨需求增大,靈活的數(shù)字印刷的興起也讓數(shù)字印刷油墨站上了歷史的舞臺。
這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良,如水墨的pH值在7~8之間,水墨的穩(wěn)定性**好,用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度,這樣不會增加成本,還會使水墨的樹脂味道降低。消泡劑水墨粘度過高、pH值偏低、印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過多,都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較大時會出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。一般建議在水墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用,以解決水墨起泡現(xiàn)象,其使用比例為1~2%.快干劑水墨在使用過程中由于油墨廠家選用的樹脂不同或機(jī)器轉(zhuǎn)速過快,可能會造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達(dá)到印刷機(jī)轉(zhuǎn)速要求,提高生產(chǎn)效率,其使用比例為2~3%。慢干劑慢干劑可以***和減緩水墨干燥速度,起到保濕作用,防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥,減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生,使用比例為1~2%之間。水性油墨使用范圍編輯在生產(chǎn)色漿過程中**好加入分散劑和潤濕劑。一般水墨細(xì)度要求在101μm~25μm之間為佳,過細(xì)或過大水性油墨都會對水墨流動性和流變性產(chǎn)生影響。黏度是指水墨的稠性,是表現(xiàn)水墨流動的一種指標(biāo)。黏度過大會造成流動性差、干燥慢;黏度低水墨的流動性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水墨黏度低。油墨的理化性質(zhì)主要是指其密度、細(xì)度、透明度、光澤度、耐光性、耐熱性以及耐酸、堿、水、溶劑(醇)性。遼寧質(zhì)量印刷材料哪里買
印刷技術(shù)的發(fā)展刺激著油墨工業(yè)的發(fā)展,出現(xiàn)了適應(yīng)各種印刷要求,功能多,質(zhì)量高的油墨。吉林商務(wù)印刷材料費用是多少
也就是說,印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品.水性油墨的消耗量較溶劑型油墨減少了約10%。不*如此,由于印刷時需要經(jīng)常清洗印版.因此使用溶劑型油墨印刷.需要使用大量的有機(jī)溶劑清洗液,而使用水性油墨印刷.清洗的介質(zhì)則主要是水。從資源消耗的角度看.水性油墨更加經(jīng)濟(jì).符合當(dāng)今世界提倡的節(jié)約型社會的主題。使用水性油墨印刷[1],首先它不需要用任何的有機(jī)溶劑稀釋,只用清水便可。印刷行業(yè)常說的“可加入多少溶劑”,如在油墨中加入30%-50%的溶劑,并錯誤地認(rèn)為加入溶劑越多越好,這樣的成本就越低。其實不然,所加入的30%-50%溶劑是在整個印刷過程中加入的,這是由于溶劑的揮發(fā)引起油墨粘度變化而加入的。印刷速度越快所需調(diào)配的稀釋劑的揮發(fā)性就要越快,加入溶劑的次數(shù)就越多,這就等于不斷地增加印刷成本,所以并不是10KG油墨加入5KG溶劑后才開始印刷,以油墨行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來看,油墨的色濃度高,粘度低(除絲網(wǎng)等)才是好油墨。這關(guān)系著油墨生產(chǎn)廠商所選的原材料,如樹脂的分子量的大小、配方、生產(chǎn)工藝等。印刷過程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外,其余的均會因溫度、風(fēng)力等的因素而產(chǎn)生變化,油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度,使其適宜印刷。吉林商務(wù)印刷材料費用是多少
上海友立膠粘制品有限公司是一家大眾型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),以誠信務(wù)實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊、踏實的職工隊伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的橡塑制品,膠粘制品,塑料制品。上海友立膠粘制品自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。