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山西怎么樣印刷材料維修

來源: 發(fā)布時間:2021-10-27

    這樣的產品在印刷適性中被視為不良,如水墨的pH值在7~8之間,水墨的穩(wěn)定性**好,用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度,這樣不會增加成本,還會使水墨的樹脂味道降低。消泡劑水墨粘度過高、pH值偏低、印刷速度較快和印刷技術人員加水過多,都容易產生氣泡。氣泡比較大時會出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象,嚴重影響印刷質量。一般建議在水墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用,以解決水墨起泡現(xiàn)象,其使用比例為1~2%.快干劑水墨在使用過程中由于油墨廠家選用的樹脂不同或機器轉速過快,可能會造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調整水墨干燥速度達到印刷機轉速要求,提高生產效率,其使用比例為2~3%。慢干劑慢干劑可以***和減緩水墨干燥速度,起到保濕作用,防止油墨在印版或者網紋輥上發(fā)生干燥,減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生,使用比例為1~2%之間。水性油墨使用范圍編輯在生產色漿過程中**好加入分散劑和潤濕劑。一般水墨細度要求在101μm~25μm之間為佳,過細或過大水性油墨都會對水墨流動性和流變性產生影響。黏度是指水墨的稠性,是表現(xiàn)水墨流動的一種指標。黏度過大會造成流動性差、干燥慢;黏度低水墨的流動性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水墨黏度低。印刷中透明度是指油墨均勻涂布成薄膜狀時,能使承受物體的底色顯現(xiàn)的程度。山西怎么樣印刷材料維修

    用于圓珠筆的水基油墨66、油包水型分散油墨67、圓珠筆用水基油墨68、紙箱**水性油墨配方及其生產工藝69、珠光UV水性絲網油墨水性油墨環(huán)保指數(shù)編輯水性油墨與溶劑型油墨相比,其環(huán)保性能更進了一步。它不*不含芳香烴溶劑,而且VOC也**減少了,但依然無法做到零含量,仍含有少量醇、醚,甚至有機胺類。它對環(huán)境影響較小,主要是污染車間空氣。水性油墨中常用的助劑有:pH值穩(wěn)定劑、消泡劑、快干劑和慢干劑等。pH值穩(wěn)定劑pH值穩(wěn)定劑主要是用來調節(jié)水墨pH值。水墨的pH值問題,通過各油墨生產廠商向印刷企業(yè)推廣水墨產品時常被提到,pH值低容易造成油墨結塊,pH值高的話其粘度則相對較低。一般在印刷過程中應檢測水墨pH值變化,當pH值低于8時,應加入適量的pH值穩(wěn)定劑,從而使水墨保持良好的印刷狀態(tài)。歐洲國家水性油墨的pH值是以中性為標準,pH值調整在,其流動性、光澤度達到**佳狀態(tài),但在印刷過程中(1小時內)由于胺類溶劑的揮發(fā),水墨粘度會迅速增高,光澤度下降,流動性變差,以至會出現(xiàn)大量的不合格產品,如調整pH值,需加入胺類溶劑,而且在印刷過程中(1小時內)要進行不斷檢測(用酸度計),稍有不慎,廢品就會出現(xiàn),而且整個車間充滿了難聞的氣味。山西怎么樣印刷材料維修如無水膠印工藝的推廣使無水膠印油墨需求增大,靈活的數(shù)字印刷的興起也讓數(shù)字印刷油墨站上了歷史的舞臺。

    如過量地加入,油墨的色濃度會降低,連接料的份量同時降低,這樣便印不出好產品。所以,水性油墨只加純凈水,而且是一次性加入(印前)。在印刷過程中,它不會因為粘度的變化而引起顏色的變化,更不會像油墨那樣,因印刷途中需加入稀釋劑時所產生的廢品,這就**提高了印品的合格率,節(jié)省了溶劑的成本,減少了廢品的出現(xiàn)這便是水性油墨成本優(yōu)勢之一。印刷行業(yè)采購油墨,部分的企業(yè)只單一看表面價,不會考慮其他方面。如白墨,看其表面單價較為便宜,但在印刷中需采用40μ深或以上的印版來印刷,有些甚至采用60μ深的印版,這主要是因為采用35μ或以下的印版印刷后,印品的遮蓋力不夠,白度不夠,所以只能在印版上做文章,印版深就必定墨層厚、印速慢,這不單產量上不去,還會成倍地增加成本,如每KG油墨的印刷面積就大為減少,以印刷面積來算,18元/KG白墨加上稀釋劑由于其印刷面積少,所以它的成本就會成倍地增加,采用深版印刷,只適宜印品論重量交貨的企業(yè)。采用水性油墨印刷首先硬件要好,如良好的烘干設備,淺版等。水性油墨使用淺版來印刷,避免了水波紋的現(xiàn)象,提高了印刷速度,更為重要的是增加了印刷面積,如白墨采用25μ深的印版,印刷面積可達180-200平米。

    而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷,其印刷面積只在100平米左右。一個中型的印刷企業(yè),如每月用墨量10噸,完成同樣的印刷量,采用水性油墨來印刷只需用。例如用中檔的復合油墨來比較,5原色平均單價為25元/KG,每月10噸墨便是25萬元,加上配套30%的溶劑,平均價為8元/KG,也即3噸溶劑,等于要用,而同樣的印刷量使用水性油墨印刷,只需6噸,水性油墨的平均價為30元/KG,也即是用18萬元的材料完成同等印刷量,印刷企業(yè)一年便可節(jié)約100萬元的材料款,這便是人們常說的耗墨量,從以上的比較不難看出耗墨量的大小才是至關重要。綜合的計算成品,才能使企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。水性油墨的生產與油墨不同,所以它的銷售方式也有所不同,油墨銷售的是成品墨,如果油墨的顏色飽和度不夠,只能制深版來適應,這不單費時,還增大了耗墨量,而水性油墨的銷售,除了成品墨外,印刷企業(yè)還可以向水性油墨生產廠商購買色漿,同時由水性油墨廠提供樹脂供應商及后工序的工藝,實行自己配墨,這樣的做法不單可**降低成品墨的成本,還可以根據(jù)印刷訂單隨時調整印刷墨的類別,如里印復合后,可將剩余的水性油墨調整為表印墨,也可以將凹版表印調整為柔版印塑、印紙等。實行一墨多用。油墨的前身是松油墨。中國利用松煙、膠質(主要是牛皮膠,起粘合煙灰的作用)與水制成黑墨。

    ②開啟使用后存墨應隨即加蓋封閉好,以防塵埃掉落及結皮干固;③余墨如含有雜質應先行過濾,再配新墨一并使用;④貯存期間請避免接近高溫或烈日照射,在正常條件下均貯存一年而不會變質;⑤若發(fā)現(xiàn)應用水墨的粘稠度稍大時,可加適量水作調整。水性油墨優(yōu)勢編輯由于用水作溶解載體,水性油墨具有***的環(huán)保安全特點:安全、無毒無害、不燃不爆,幾乎無揮發(fā)性有機氣體產生,主要表現(xiàn)在以下三個方面。不污染環(huán)境VOC(揮發(fā)性有機氣體)被公認為當今全球大氣污染的主要污染源之一,溶劑型油墨會散發(fā)出大量的低濃度VOC,由于水性油墨用水作溶解載體.所以無論是在其生產過程中,還是被用于印刷時,幾乎不會向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機氣體(VOC),。這是溶劑型油墨所無法比擬的。溶劑型油墨在生產過程中,散發(fā)出大量的低濃度VOC。根據(jù)估算,一般溶劑型油墨制造工廠若采用未完全密閉的生產設備,有機溶劑的揮發(fā)損失約占油墨產量的0.3%~1%。而對于低濃度VOC的處理,除了絕少數(shù)油墨工廠采用如活性炭吸附等高成本的處理方法外.大多數(shù)都高空直接排入大氣。不*如此,在印刷過程中。印刷技術的發(fā)展刺激著油墨工業(yè)的發(fā)展,出現(xiàn)了適應各種印刷要求,功能多,質量高的油墨。山西怎么樣印刷材料維修

隨著社會需求增大,油墨品種和產量也相應擴展和增長。山西怎么樣印刷材料維修

    溶劑型油墨中的有機溶劑幾乎完全**燥而快速揮發(fā)出來.除了在印刷機上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外,彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣,如果按照溶劑型油墨中有機溶劑所占比例為25%~35%計算,其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當驚人。而水性油墨恰恰克服了這一缺點。這一獨有的對大氣環(huán)境無污染的特點正在被越來越多的印刷企業(yè)所看好。減少殘留毒物保證食品衛(wèi)生安全。水性油墨完全解決了溶劑型油墨的毒性問題。由于不含有機溶劑,使得印刷品表面殘留的有毒物質**減少。這一特性.在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。在人類越來越重視食品安全的當今.已經關注到了食品包裝的衛(wèi)生安全.對包裝材料和包裝印刷的有害物質的的殘留量也要求嚴格。使用溶劑型油墨的印刷品要達到食品衛(wèi)生安全的要求相當困難.而這對于使用水性油墨的印刷品.卻是輕而易舉的事。減消耗降成本由于水性油墨固有的特性——同形物含量較高.可以在較薄墨膜沉積。因此相對于溶劑型油墨.它的涂布量(單位印刷面積所消耗的油墨量)要少一些。經過試驗.與溶劑型油墨相比.減少了約10%的涂布量。山西怎么樣印刷材料維修

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