水性油墨基本配方編輯水溶性丙烯酸樹脂25%~35%水15%~25%乙醇5%~15%三乙胺5%~10%顏料10%~30%助劑1%~3%水性油墨生產(chǎn)工藝編輯水性油墨研磨色漿將水溶性樹脂、顏料、助劑和溶劑(水)等混合,通過高速分散機攪拌分散、研磨成備用色漿。水性油墨配制油墨將備用色漿、助劑和溶劑(水)等攪拌混合均勻,通過研磨分散,使之具有足夠的細度、光澤及著色力,過濾包裝即為水性油墨產(chǎn)品。綜上所述,我們選擇各種不同類型和品種的水溶性丙烯酸樹脂,通過對比試驗篩選了顏料和助劑,并與丙烯酸酯類乳液復(fù)配,加入交聯(lián)劑,通過正交試驗推薦配方,所研制成的水性油墨產(chǎn)品,經(jīng)過有關(guān)單位檢測使用,證明其各項指標(biāo)均達到國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進水平,得到了使用單位的一致好評。其主要技術(shù)指標(biāo)見表2。水性油墨主要技術(shù)指標(biāo)①顏色:與標(biāo)準(zhǔn)版近似(注:將檢樣和標(biāo)準(zhǔn)樣相近不相連地用手動展色輪展色對比);②細度:小于20um,儀器:0~50um刮板細度計;③粘度:20±5s,儀器:RIGOSHA4#杯(25℃);④PH值:~:便攜式PH儀(PHB—2型);⑤重金屬含量:符合世界包裝綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);⑥各項耐性:符合要求。水性油墨使用要求編輯①使用前須充分攪拌,保持水墨成分均勻。如無水膠印工藝的推廣使無水膠印油墨需求增大,靈活的數(shù)字印刷的興起也讓數(shù)字印刷油墨站上了歷史的舞臺。江蘇標(biāo)志印刷材料設(shè)備
色熒光油墨及其制備方法33、水溶性印刷油墨及其生產(chǎn)方法34、水溶性印刷油墨及其生產(chǎn)方法235、水性凹印油墨及其制備方法36、水性聚氨酯乳液、其制造方法以及使用該乳液的水性印刷油墨37、水性鋁質(zhì)軟管油墨38、水性噴墨油墨組合物39、水性塑料復(fù)合油墨40、水性油墨41、水性油墨242、水性油墨、水性油墨組和分散體的制造方法43、水性油墨及油墨記錄方法44、水性油墨組合物45、絲網(wǎng)印刷水性油墨46、絲網(wǎng)印染的水性聚氨酯油墨制造方法47、速印一體機絲網(wǎng)版印刷乳劑油墨48、穩(wěn)定的氨基-官能膠乳在水基油墨中的應(yīng)用49、新蒽吡啶酮化合物、水基洋紅色油墨組合物及噴墨記錄方法50、型板印刷用乳化油墨51、一種水基油墨及其制備方法和用途52、一種水溶性的油墨組合物、它們的制造方法以及其應(yīng)用53、一種水性編織袋油墨54、一種水性鋁箔油墨55、一種水性耐熱蒸煮油墨56、一種水性噴墨打印油墨57、一種水性塑料油墨58、一種水性油墨用遮蓋性乳液的制備方法59、以合成水性固體丙烯酸樹脂為基料的水性油墨及其制備方法60、易***的水性金屬印刷油墨61、用于模版印刷的乳液油墨62、用于噴墨記錄的水性油墨63、用于書寫工具的水基油墨組合物64、用于塑料薄膜凸版印刷的水性油墨及其制造方法65。江蘇標(biāo)志印刷材料設(shè)備油墨的細度關(guān)系到油墨的流變性、流動度及穩(wěn)定性等印刷適性,是一項很重要的質(zhì)量指標(biāo)。
水性油墨UV油墨編輯水性油墨光固化樹脂水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成?;蠘渲怯湍w系的主體成分,油墨**終固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的樹脂有:不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯,是以二元醇或多元醇與馬來酸酐進行酯化反應(yīng)制備而成的。為了使樹脂具有親水性,可以利用二元醇(如聚乙二醇)引入親水結(jié)構(gòu),用含光活性基團的酸或醇封端則可獲得光活性。聚氨酯丙烯酸酯類樹脂是研究得**多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差別*在于如何在分子中引入親水性結(jié)構(gòu)。與上述不飽和聚酯相似,親水性結(jié)構(gòu)一般可利用二元醇單元引入。例如可利用聚乙二醇引入非離子型的親水鏈段;利用二羥甲基丙酸(DMPA)引入羧基,得到離子型的自乳化樹脂。光活性基團可以通過(甲基)丙烯酸羥乙酯(HEA或HEMA)的羥基與聚氨酯末端異氰酸酯基(-NCO)反應(yīng)引入,也可以利用丙烯酸與端羥基聚氨酯的羥基進行酯化反應(yīng)得到。丙烯酸酯化聚丙烯酸具有價廉、易制備、墨膜豐滿、光澤好等優(yōu)點。一般可用丙烯酸與各種丙烯酸酯共聚引入親水性的羧基,用(甲基)丙烯酸羥乙酯或。
溶劑型油墨中的有機溶劑幾乎完全**燥而快速揮發(fā)出來.除了在印刷機上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外,彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣,如果按照溶劑型油墨中有機溶劑所占比例為25%~35%計算,其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當(dāng)驚人。而水性油墨恰恰克服了這一缺點。這一獨有的對大氣環(huán)境無污染的特點正在被越來越多的印刷企業(yè)所看好。減少殘留毒物保證食品衛(wèi)生安全。水性油墨完全解決了溶劑型油墨的毒性問題。由于不含有機溶劑,使得印刷品表面殘留的有毒物質(zhì)**減少。這一特性.在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產(chǎn)品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。在人類越來越重視食品安全的當(dāng)今.已經(jīng)關(guān)注到了食品包裝的衛(wèi)生安全.對包裝材料和包裝印刷的有害物質(zhì)的的殘留量也要求嚴格。使用溶劑型油墨的印刷品要達到食品衛(wèi)生安全的要求相當(dāng)困難.而這對于使用水性油墨的印刷品.卻是輕而易舉的事。減消耗降成本由于水性油墨固有的特性——同形物含量較高.可以在較薄墨膜沉積。因此相對于溶劑型油墨.它的涂布量(單位印刷面積所消耗的油墨量)要少一些。經(jīng)過試驗.與溶劑型油墨相比.減少了約10%的涂布量。油墨的密度過大,主要是因為油墨中顏料的密度大所致。
水性油墨分類編輯油墨的分類現(xiàn)代油墨按版型主要分為四大類:①凸版油墨用以印刷書刊、報紙、畫冊、單據(jù)、帳簿等的一類油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面著墨部分凸出于非著墨部分。凸版油墨按印刷機種類和印制品的用途又分鉛印油墨、銅版油墨、凸版輪轉(zhuǎn)油墨、柔性凸版油墨。②平版油墨適用于平版印刷的一類油墨。平版印刷的版面各部分基本上處于一個平面,圖紋處親油,非圖紋處親水,利用油水相斥的原理進行印刷,故平版油墨必須具備抗水性能。按工藝分為膠印油墨、卷筒紙膠印油墨、平膠印油墨、無水膠印油墨、印鐵油墨、石印油墨、珂?版油墨。③凹版油墨適用凹版印刷的一類油墨。印刷時凹入于版面的圖紋部分上墨,將非圖紋部分的墨擦去或刮凈,然后進行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。④網(wǎng)孔版油墨通過印版的網(wǎng)孔漏印到承印表面進行印刷的一類油墨。網(wǎng)孔版油墨又分為謄寫油墨和絲網(wǎng)版油墨。水溶性樹脂水溶性樹脂或水分散性樹脂皆為水性油墨的連接料,它對油墨的粘度、附著力、光澤、干燥及印刷適應(yīng)性都有很大的影響。水性油墨是由水性高分子乳液、有機顏料、樹脂、表面活性劑及相關(guān)添加劑經(jīng)化學(xué)過程和物理混合而制得的水基印刷油墨。油墨中包括主要成分和輔助成分,它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種黏性膠狀流體。江蘇標(biāo)志印刷材料設(shè)備
油墨的理化性質(zhì)主要是指其密度、細度、透明度、光澤度、耐光性、耐熱性以及耐酸、堿、水、溶劑(醇)性。江蘇標(biāo)志印刷材料設(shè)備
這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良,如水墨的pH值在7~8之間,水墨的穩(wěn)定性**好,用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度,這樣不會增加成本,還會使水墨的樹脂味道降低。消泡劑水墨粘度過高、pH值偏低、印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過多,都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較大時會出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象,嚴重影響印刷質(zhì)量。一般建議在水墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用,以解決水墨起泡現(xiàn)象,其使用比例為1~2%.快干劑水墨在使用過程中由于油墨廠家選用的樹脂不同或機器轉(zhuǎn)速過快,可能會造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達到印刷機轉(zhuǎn)速要求,提高生產(chǎn)效率,其使用比例為2~3%。慢干劑慢干劑可以***和減緩水墨干燥速度,起到保濕作用,防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥,減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生,使用比例為1~2%之間。水性油墨使用范圍編輯在生產(chǎn)色漿過程中**好加入分散劑和潤濕劑。一般水墨細度要求在101μm~25μm之間為佳,過細或過大水性油墨都會對水墨流動性和流變性產(chǎn)生影響。黏度是指水墨的稠性,是表現(xiàn)水墨流動的一種指標(biāo)。黏度過大會造成流動性差、干燥慢;黏度低水墨的流動性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水墨黏度低。江蘇標(biāo)志印刷材料設(shè)備
上海友立膠粘制品有限公司致力于印刷,是一家大眾型的公司。上海友立膠粘制品致力于為客戶提供良好的橡塑制品,膠粘制品,塑料制品,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造印刷良好品牌。上海友立膠粘制品憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。