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黑龍江書本印刷材料按需定制

來源: 發(fā)布時間:2021-12-24

    溶劑型油墨中的有機溶劑幾乎完全**燥而快速揮發(fā)出來.除了在印刷機上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外,彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣,如果按照溶劑型油墨中有機溶劑所占比例為25%~35%計算,其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當驚人。而水性油墨恰恰克服了這一缺點。這一獨有的對大氣環(huán)境無污染的特點正在被越來越多的印刷企業(yè)所看好。減少殘留毒物保證食品衛(wèi)生安全。水性油墨完全解決了溶劑型油墨的毒性問題。由于不含有機溶劑,使得印刷品表面殘留的有毒物質(zhì)**減少。這一特性.在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產(chǎn)品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。在人類越來越重視食品安全的當今.已經(jīng)關(guān)注到了食品包裝的衛(wèi)生安全.對包裝材料和包裝印刷的有害物質(zhì)的的殘留量也要求嚴格。使用溶劑型油墨的印刷品要達到食品衛(wèi)生安全的要求相當困難.而這對于使用水性油墨的印刷品.卻是輕而易舉的事。減消耗降成本由于水性油墨固有的特性——同形物含量較高.可以在較薄墨膜沉積。因此相對于溶劑型油墨.它的涂布量(單位印刷面積所消耗的油墨量)要少一些。經(jīng)過試驗.與溶劑型油墨相比.減少了約10%的涂布量。隨著社會需求增大,油墨品種和產(chǎn)量也相應擴展和增長。黑龍江書本印刷材料按需定制

    由于它是用水來代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨中占30%~70%的有毒有機溶劑,使油墨中不再含有揮發(fā)性的有機溶劑,故在印刷過程中對工人的健康無不良影響,對大氣環(huán)境亦無污染,還消除了工作場所易燃易爆的隱患,提高了安全性。同時,相比之下,水性油墨的使用成本比溶劑型油墨的使用成本大約節(jié)省了30%左右。水墨的這種獨特優(yōu)點符合日益嚴格的環(huán)保法規(guī),在全球范圍內(nèi)越來越受到包裝印刷界的青睞,并逐漸向報刊印刷行業(yè)迅速擴展。水性油墨對比編輯馬來酸樹脂氨基甲酸乙酯樹脂水性氨基樹脂羧甲基纖維素水溶性丙烯酸樹脂顏料分散性中中良良優(yōu)印刷適應性中中中良優(yōu)耐濕摩擦性中中良中優(yōu)耐干摩擦性差中差中優(yōu)油墨穩(wěn)定性中良中中優(yōu)耐熱性差差中中極優(yōu)耐水性差差中差優(yōu)著色性中中差中良光澤差差中差良結(jié)論由表1可知,選用水溶性丙烯酸改性樹脂作水性油墨的連接料,其光澤度、耐候性、耐熱性、耐水性、耐化學性和耐污染性等方面均具有***的優(yōu)勢,在直接分散溶解或合成高分子乳液時,也均能表現(xiàn)出優(yōu)良的性能。用該樹脂制成油墨,產(chǎn)品可達到國外先進產(chǎn)品的質(zhì)量水平。使用水溶性偶氮引發(fā)劑作為丙烯酸樹脂的主要引發(fā)劑后,丙烯酸樹脂的性能又得到明顯提升。北京雕刻印刷材料定做價格油墨的前身是松油墨。中國利用松煙、膠質(zhì)(主要是牛皮膠,起粘合煙灰的作用)與水制成黑墨。

    如過量地加入,油墨的色濃度會降低,連接料的份量同時降低,這樣便印不出好產(chǎn)品。所以,水性油墨只加純凈水,而且是一次性加入(印前)。在印刷過程中,它不會因為粘度的變化而引起顏色的變化,更不會像油墨那樣,因印刷途中需加入稀釋劑時所產(chǎn)生的廢品,這就**提高了印品的合格率,節(jié)省了溶劑的成本,減少了廢品的出現(xiàn)這便是水性油墨成本優(yōu)勢之一。印刷行業(yè)采購油墨,部分的企業(yè)只單一看表面價,不會考慮其他方面。如白墨,看其表面單價較為便宜,但在印刷中需采用40μ深或以上的印版來印刷,有些甚至采用60μ深的印版,這主要是因為采用35μ或以下的印版印刷后,印品的遮蓋力不夠,白度不夠,所以只能在印版上做文章,印版深就必定墨層厚、印速慢,這不單產(chǎn)量上不去,還會成倍地增加成本,如每KG油墨的印刷面積就大為減少,以印刷面積來算,18元/KG白墨加上稀釋劑由于其印刷面積少,所以它的成本就會成倍地增加,采用深版印刷,只適宜印品論重量交貨的企業(yè)。采用水性油墨印刷首先硬件要好,如良好的烘干設(shè)備,淺版等。水性油墨使用淺版來印刷,避免了水波紋的現(xiàn)象,提高了印刷速度,更為重要的是增加了印刷面積,如白墨采用25μ深的印版,印刷面積可達180-200平米。

    用于圓珠筆的水基油墨66、油包水型分散油墨67、圓珠筆用水基油墨68、紙箱**水性油墨配方及其生產(chǎn)工藝69、珠光UV水性絲網(wǎng)油墨水性油墨環(huán)保指數(shù)編輯水性油墨與溶劑型油墨相比,其環(huán)保性能更進了一步。它不*不含芳香烴溶劑,而且VOC也**減少了,但依然無法做到零含量,仍含有少量醇、醚,甚至有機胺類。它對環(huán)境影響較小,主要是污染車間空氣。水性油墨中常用的助劑有:pH值穩(wěn)定劑、消泡劑、快干劑和慢干劑等。pH值穩(wěn)定劑pH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)水墨pH值。水墨的pH值問題,通過各油墨生產(chǎn)廠商向印刷企業(yè)推廣水墨產(chǎn)品時常被提到,pH值低容易造成油墨結(jié)塊,pH值高的話其粘度則相對較低。一般在印刷過程中應檢測水墨pH值變化,當pH值低于8時,應加入適量的pH值穩(wěn)定劑,從而使水墨保持良好的印刷狀態(tài)。歐洲國家水性油墨的pH值是以中性為標準,pH值調(diào)整在,其流動性、光澤度達到**佳狀態(tài),但在印刷過程中(1小時內(nèi))由于胺類溶劑的揮發(fā),水墨粘度會迅速增高,光澤度下降,流動性變差,以至會出現(xiàn)大量的不合格產(chǎn)品,如調(diào)整pH值,需加入胺類溶劑,而且在印刷過程中(1小時內(nèi))要進行不斷檢測(用酸度計),稍有不慎,廢品就會出現(xiàn),而且整個車間充滿了難聞的氣味。油墨的細度關(guān)系到油墨的流變性、流動度及穩(wěn)定性等印刷適性,是一項很重要的質(zhì)量指標。

    水性油墨UV油墨編輯水性油墨光固化樹脂水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成。基料樹脂是油墨體系的主體成分,油墨**終固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的樹脂有:不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯,是以二元醇或多元醇與馬來酸酐進行酯化反應制備而成的。為了使樹脂具有親水性,可以利用二元醇(如聚乙二醇)引入親水結(jié)構(gòu),用含光活性基團的酸或醇封端則可獲得光活性。聚氨酯丙烯酸酯類樹脂是研究得**多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差別*在于如何在分子中引入親水性結(jié)構(gòu)。與上述不飽和聚酯相似,親水性結(jié)構(gòu)一般可利用二元醇單元引入。例如可利用聚乙二醇引入非離子型的親水鏈段;利用二羥甲基丙酸(DMPA)引入羧基,得到離子型的自乳化樹脂。光活性基團可以通過(甲基)丙烯酸羥乙酯(HEA或HEMA)的羥基與聚氨酯末端異氰酸酯基(-NCO)反應引入,也可以利用丙烯酸與端羥基聚氨酯的羥基進行酯化反應得到。丙烯酸酯化聚丙烯酸具有價廉、易制備、墨膜豐滿、光澤好等優(yōu)點。一般可用丙烯酸與各種丙烯酸酯共聚引入親水性的羧基,用(甲基)丙烯酸羥乙酯或。油墨的密度過大,主要是因為油墨中顏料的密度大所致。黑龍江書本印刷材料按需定制

印刷技術(shù)的發(fā)展刺激著油墨工業(yè)的發(fā)展,出現(xiàn)了適應各種印刷要求,功能多,質(zhì)量高的油墨。黑龍江書本印刷材料按需定制

印刷業(yè)是個相當龐雜的行業(yè),它不僅內(nèi)部細分行業(yè)多,也涉及了很多相關(guān)的行業(yè),可以說,它是一個巨大的行業(yè)體系,同時也是一個歷史悠久的行業(yè)體系。從中國古代的印刷術(shù)發(fā)明以來,印刷技術(shù)就一步步深入生產(chǎn)、生活,并一步步壯大、發(fā)展,形成一個大的工業(yè)。在市場服務(wù)方面,此前的批發(fā)印刷模式也有望出現(xiàn)調(diào)整,以數(shù)碼印刷設(shè)備和服務(wù)云網(wǎng)為基礎(chǔ)的,為客戶提供及時、小批量、個性化服務(wù)為特征的印刷形態(tài)可能得到飛速發(fā)展,并成為市場主流,吸引更多客戶的關(guān)注和認可。目前,除了數(shù)字化、智能化,綠色環(huán)保發(fā)展也成為當今印刷大眾型企業(yè)發(fā)展的一個關(guān)鍵詞。經(jīng)過前些年的飛速發(fā)展,我國印刷業(yè)產(chǎn)能過剩、同質(zhì)化競爭的問題日益突出,環(huán)保問題已成為約束產(chǎn)業(yè)動力轉(zhuǎn)換的重要因素。我國印刷業(yè)可分為出橡塑制品,膠粘制品,塑料制品等,得益于國民經(jīng)濟、文化市場的剛性需求以及全球一體化的融合發(fā)展,我國印刷業(yè)取得了長足的發(fā)展。黑龍江書本印刷材料按需定制

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