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長(zhǎng)春車載式磁混凝系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-10

    1、總磷去除原理是什么?答:混凝沉淀,同步也會(huì)投加除磷藥劑。2、澄清池排泥方式是否有變化(基于泥的性質(zhì)改變,比如容重)?答:污泥排泥是通過污泥泵抽出,會(huì)通過控制流量控制比例。3、所有案例都是加了PAC嗎,有沒有其他絮凝劑,比如FeCl3等?答:混凝劑可以是鐵鹽,也可是鋁鹽。4、磁粉的損耗有多少?回收率有多少?答:磁粉我們講損失量,在做過的項(xiàng)目中,磁粉的損失不超過5mg/L。5、磁分離器只是帶走磁粉?是否有高磷污泥進(jìn)入池子,增加污泥濃度?答:剩余污泥中的磁粉分離后回到反應(yīng)池,剩余污泥會(huì)進(jìn)入污泥處理系統(tǒng),回流污泥進(jìn)入到反應(yīng)系統(tǒng)。6、磁粉的粒徑大約在什么范圍?答:磁粉粒徑100微米左右。7、混合池到澄清池,重力流是否可能堵塞管道,如何控制或有哪些預(yù)防措施?答:沒有管道,是特殊要求的土建結(jié)構(gòu)。8、污泥回流比例是多少,目的是什么呢?答:污泥回流量4-8%,目的是為了節(jié)約藥劑,提高處理效果。9、回收磁粉是用什么技術(shù)?答:磁力回收。10、磁力回收后如果回用,需要什么操作?答:磁粉回收后就直接進(jìn)入混凝反應(yīng)池。11、磁粉的投加量有多少?答:一般磁粉投加量是工程經(jīng)驗(yàn),特殊污水需要實(shí)驗(yàn)。一般2-3g/L,有的項(xiàng)目會(huì)多一些。磁混凝技術(shù)在處理復(fù)雜水體時(shí),展現(xiàn)出較高的自適應(yīng)性和穩(wěn)定性。長(zhǎng)春車載式磁混凝系統(tǒng)

長(zhǎng)春車載式磁混凝系統(tǒng),磁混凝

    混合池1內(nèi)設(shè)有攪拌裝置7;所述混合池1一側(cè)與澄清池2相連;所述澄清池2的下部為v型,澄清池2的底部連接設(shè)有污泥回流管9,污泥回流管9與混合池1的底部連接,污泥回流管9上還設(shè)有污泥分管10連接高剪機(jī)11;所述高剪機(jī)11通過污泥分管10連通磁分離器3進(jìn)料端,磁分離器3的出料端的上部通過磁粉回收管12連接混合池1,磁分離器3的出料端的下部設(shè)有污泥出口13。所述澄清池2中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過污泥回流管9回流到混合池1,澄清池2中產(chǎn)生的磁種重質(zhì)污泥通過污泥分管10輸入到高剪機(jī)11。所述磁粉回收管12上設(shè)有磁粉輸入泵14;澄清池2下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)8。所述絮凝劑加藥裝置4中具體投放的為聚丙烯酰胺;所述聚合物加投裝置6中具體投放的為聚合氯化鋁。重慶便捷磁混凝沉淀裝置磁混凝作為一種創(chuàng)新的環(huán)保技術(shù),通過磁場(chǎng)作用強(qiáng)化混凝過程,為環(huán)境保護(hù)提供了新途徑。

長(zhǎng)春車載式磁混凝系統(tǒng),磁混凝

    漿式攪拌器提供了良好地液體上動(dòng)的動(dòng)力,能夠有效的防止磁粉的沉淀,提高攪拌的效果,上方的平面框式攪拌器與流體的面積較大,具有較高的湍流擴(kuò)散能力,并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體,形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài),避免了慣性水流,實(shí)現(xiàn)了磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應(yīng),形成了密實(shí)地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體,磁混凝沉淀池出水ss能直接穩(wěn)定低于5mg/l,磁混凝沉淀池出水tp能直接穩(wěn)定低于,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3、由于機(jī)架采用了框架結(jié)構(gòu),方便進(jìn)行維修工作,而且框架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易變形,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,同時(shí)還能節(jié)約建造材料。4、由于攪拌箱只在上方開設(shè)了攪拌用開口,沒有大面積的開口,在進(jìn)行攪拌的同時(shí)能夠防止粉塵污染,將污染程度降到了比較低,有效保護(hù)了周邊環(huán)境。5、由于平面框式攪拌器和漿式攪拌器的材料均選用了304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),有效增加使用壽命,防止在使用過程中發(fā)生銹蝕,并且材料具有一定的柔韌性,防止在攪拌過程中發(fā)生斷裂或損毀,有效增加葉片的耐受力。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的半剖視圖。

    15、沉淀分離池;16、磁性分離轉(zhuǎn)筒;17、水平軌道;18、污泥刮板;19、凈水導(dǎo)流槽;20、分離濾片;21、磁性塊;22、非磁性塊;23、電控軸桿;24、磁粉入口;25、回收分離池。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種磁混凝及分離裝置,包括混凝池5,混凝池5的內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌葉7,對(duì)進(jìn)入內(nèi)部的污水進(jìn)行快速的攪拌,加快污水的混凝速度,混凝池5的一側(cè)設(shè)置有磁粉絮凝池9,磁粉絮凝池9的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11,循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11的內(nèi)部設(shè)置有渦流轉(zhuǎn)葉10,且循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11與渦流轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動(dòng)連接,當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時(shí),處于絮凝池內(nèi)部的污水會(huì)不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再?gòu)牡撞苛鞒?,使處于池?nèi)的污水可以均勻的與磁粉進(jìn)行反應(yīng),磁粉絮凝池9的另一側(cè)設(shè)置有沉淀分離池15,沉淀分離池15的底部設(shè)置有坡度,斜坡的設(shè)置有利于污泥的形成和沉淀,沉淀分離池15的內(nèi)部設(shè)置有分離濾片20,且分離濾片20有多個(gè),對(duì)分離池內(nèi)部的上層清水進(jìn)行進(jìn)一步過濾分離,阻隔一些漂浮物質(zhì)。結(jié)合現(xiàn)代智能控制技術(shù),磁混凝技術(shù)將進(jìn)一步提升水處理效率和質(zhì)量,為環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)更多力量。

長(zhǎng)春車載式磁混凝系統(tǒng),磁混凝

    磁介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)是一種新型的成套水處理工藝,是在混凝過程中投加特種磁介質(zhì),在混凝的基礎(chǔ)上增加絮體比重,可大幅度提高污染物沉淀速率并有效減少水力停留時(shí)間,終達(dá)到強(qiáng)化絮凝的效果;同時(shí)結(jié)合**沉淀和磁分離回收技術(shù),磁介質(zhì)可實(shí)現(xiàn)循環(huán)回收利用。該技術(shù)具有沉降速度快、成本低、占地面積小,出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠,低能耗、**率等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于黑臭水體、河湖流域水體、市政污水和工業(yè)廢水等領(lǐng)域;技術(shù)優(yōu)勢(shì)(1)處理效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定:SS、TP去除率:70%出水水質(zhì)可達(dá)到地表水準(zhǔn)IV類標(biāo)準(zhǔn);(2)沉淀效率高,停留時(shí)間短:絮體重力沉降可達(dá)50m/h;水力總停留時(shí)間<20min;(3)占地面積小,運(yùn)行費(fèi)用低:占地面積為傳統(tǒng)工藝的1/20;磁介質(zhì)循環(huán)使用且回收率可達(dá)99%,可節(jié)省*劑20%以上;(4)操作維護(hù)簡(jiǎn)單,安裝周期短:該工藝設(shè)備操作簡(jiǎn)單,維護(hù)費(fèi)用低平均安裝周期為2~3個(gè)月。通過應(yīng)用磁混凝技術(shù),可以明顯提高水處理過程中的沉淀速度和沉淀效果。重慶工業(yè)廢水處理磁混凝廠家

磁混凝技術(shù)的維護(hù)成本低,為長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。長(zhǎng)春車載式磁混凝系統(tǒng)

    它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動(dòng)的非磁性圓筒構(gòu)成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列,沿軸向極性單一,磁系包角106~135°[3],圓桶是用來運(yùn)載黏附在其表面上的磁性物質(zhì),其工作原理如圖1所示。圖1轉(zhuǎn)鼓式磁粉回收裝置工作原理圖含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),并從磁性物質(zhì)出口卸下,非磁性物質(zhì)則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出,完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。4磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)2007年年底,10000t/d的磁混凝沉淀試驗(yàn)裝置在污水處理廠進(jìn)行了為期2個(gè)月的試驗(yàn),取得了良好的效果。第2年,運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)的5萬t/d的市政污水處理項(xiàng)目在該廠建成并投入運(yùn)行。筆者將以該工程為例,介紹磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及佳工藝參數(shù)的確定。。圖2磁混凝沉淀工藝流程圖污水經(jīng)格柵初步分離后,進(jìn)入處理裝置的1級(jí)混合池,同時(shí)向1級(jí)混合池投加混凝劑PAC,二者充分混合后進(jìn)入2級(jí)混合池,在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后進(jìn)入3級(jí)混合池,與在此加入的助凝劑PAM進(jìn)行反應(yīng),生成較大的絮體顆粒,后進(jìn)入沉淀池快速沉降。長(zhǎng)春車載式磁混凝系統(tǒng)

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標(biāo)簽: 磁混凝