設(shè)備結(jié)構(gòu)圖03EQUIPMENTSTRUCTURE設(shè)備優(yōu)勢04EQUIPMENTFEATURES(1)占地?。合到y(tǒng)集成化程度高,磁加載物的投入使得絮體沉降速度快,從而減小了裝置體積及整體的占地面積,比常規(guī)工藝占地面積小15倍以上;單套30000m3/d規(guī)模加載混凝磁分離系統(tǒng)的占地約為300m2左右。(2)移動性:集成度高使得裝置可以做成車載、船載式移動式設(shè)備,非常適合應(yīng)急事件、農(nóng)村生活污水和飲用水等多個領(lǐng)域的水處理。(3)見效快:沉降速度快,停留時間短,啟動時間快,整個系統(tǒng)進出水不到20min,且處理效果好,能**去除各種污染物質(zhì),其出水水質(zhì)可與超濾膜出水相媲美,尤其針對水體中的總磷(TP)可至<。(4)投資少:系統(tǒng)簡單,占地面積小,移動式設(shè)備無需土地審批,施工周期短,且可以在原有設(shè)備基礎(chǔ)上進行改造,可極大的減少投資成本。(5)運行成本低:系統(tǒng)能耗低,設(shè)備維護簡單,**的磁分離回收裝置使得磁物質(zhì)可完全回收,**地污泥回流系統(tǒng)減小了*劑投加量,可有效的降低運行成本。此外,其它工藝相比,磁分離技術(shù)具有以下優(yōu)勢:(1)該工藝能有效對城市污水的一級、二級、三級以及中水和多種工業(yè)污水、飲用水的處理。(2)表面負(fù)荷可達20m3/m2h~40m3/m2h。(3)污泥被高度壓縮,濃度高。在去除重金屬離子方面,磁混凝技術(shù)展現(xiàn)出較高的效果,保障水安全。重慶節(jié)能磁混凝一體化設(shè)備
4)設(shè)備的使用壽命長,除了正常的維護外,不用更換部件而造成高昂二次投資(膜工藝操作和維修費用估計是加載混凝磁分離系統(tǒng)費用的)。(5)對水質(zhì)和水量均有很強的耐沖擊能力,短時間內(nèi)的高峰流量可達平均流量的。當(dāng)進水水質(zhì)有較動或其它有害金屬離子進入磁分離系統(tǒng),系統(tǒng)仍然能夠保持較高的去除效果,大幅度去除水中污染物。(6)如果以后總磷指標(biāo)繼續(xù)提高,不需要增加投資建設(shè)新設(shè)施,只需利用現(xiàn)有加載混凝磁分離系統(tǒng),在運行時增大絮凝劑的用量即可滿足要求,甚至達到TP≤。不同工藝的對比應(yīng)用領(lǐng)域06APPLIEDRANGE●工業(yè)廢水處理:煤炭行業(yè)的礦井水,冶金行業(yè)的含石墨軋鋼廢水和鋼廠總排水,石業(yè)的采油回注水點常用水處理,造紙廢水的預(yù)處理和精處理;●污水處理:污水一級強化處理,污水處理廠的提標(biāo)改造,污水處理廠濃縮液的深度脫磷處理,中水回用的膜前預(yù)處理。環(huán)保水處理磁混凝技術(shù)相比傳統(tǒng)的混凝技術(shù),磁混凝能耗更低,節(jié)約能源。
是工業(yè)污水內(nèi)源處理的比較好出路?,F(xiàn)在一體化污水處理設(shè)備的處理量可達到每天5萬方以上,處理效率也有明顯提高。但是現(xiàn)在工藝還是較少,一些傳統(tǒng)工藝還是無法代替。所以需要更多形式,更多新工藝的一體化設(shè)備來改變現(xiàn)在的現(xiàn)狀。2.工業(yè)污水園區(qū)治理工業(yè)污水的水量都非常的大,集中處理后,相對園區(qū)污水處理廠的處理量更加的大。嚴(yán)重考驗了園區(qū)污水處理廠的處理能力。面對越來越多的污水匯入,園區(qū)污水處理廠需要不斷地提標(biāo)改造。超磁分離水體凈化設(shè)備是一種**去除SS、TP、重金屬、COD等污染物的污水處理設(shè)備。超磁分離水體凈化系統(tǒng)通過向待處理水中投加磁種,讓非磁性懸浮物在混凝劑和助凝劑作用下與磁種結(jié)合。一方面,磁種作為絮體的“凝結(jié)核”,強化并加速了絮體顆粒的形成過程;另一方面,磁種賦予了絮凝體微磁性。絮體只需微絮凝即可在超磁分離凈化設(shè)備的磁場作用下被吸附,而無需形成大的絮團沉淀去除。因此,所需投加的*劑量是普通的絮凝沉淀的1/3-1/2。根據(jù)水質(zhì)不同,投加磁種、混凝劑和助凝劑的量不同,但總絮凝時間一般只需2~3min。與普通絮凝相比,前期由于有”凝結(jié)核”易脫穩(wěn),且少了絮體進一步變大即絮體熟化以便于后續(xù)沉淀的時間。
移動式磁混凝系統(tǒng):獨特創(chuàng)新的自有技術(shù),對處理整個過程實現(xiàn)全自動控制,采用整體的集裝箱式設(shè)計,便于維護和移動。磁介質(zhì)沉淀池系統(tǒng)是一個集快混、磁混合,絮凝、斜板沉淀、污泥濃縮、污泥回流、磁介質(zhì)回收、污泥排放等功能于一體的處理系統(tǒng)。原理:磁介質(zhì)沉淀池工藝是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁介質(zhì),使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,以加強混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結(jié)實,從而達到高速沉降的目的。磁介質(zhì)可以通過磁介質(zhì)回收系統(tǒng)回收循環(huán)使用。優(yōu)勢:整個工藝的停留時間很短,系統(tǒng)中投加的磁介質(zhì)和絮凝劑對油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。磁種的回收采用具有獨特創(chuàng)新的磁鼓,保證磁種的回收率不小于98%。產(chǎn)生的污泥采用疊螺脫水,對脫水劑進行配方改性,保證脫水污泥的含水率不大于80%。工藝特點:▲水力負(fù)荷高,15-35m/h的上升流速,減少了占地;▲SS去除率高,出水水質(zhì)好,穩(wěn)定性高;▲水力負(fù)荷變化影響小,耐水量變化能力強▲溫度以及水質(zhì)變化敏感度低,低溫運行穩(wěn)定;▲污泥濃縮率高,排放的濃度高、減少污泥的輸送量;▲污泥回流,使*劑能循環(huán)利用,有效降低運行成本。利用磁混凝技術(shù)處理工業(yè)廢水,能夠大幅度降低廢水中污染物的含量,實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用。
1、總磷去除原理是什么?答:混凝沉淀,同步也會投加除磷藥劑。2、澄清池排泥方式是否有變化(基于泥的性質(zhì)改變,比如容重)?答:污泥排泥是通過污泥泵抽出,會通過控制流量控制比例。3、所有案例都是加了PAC嗎,有沒有其他絮凝劑,比如FeCl3等?答:混凝劑可以是鐵鹽,也可是鋁鹽。4、磁粉的損耗有多少?回收率有多少?答:磁粉我們講損失量,在做過的項目中,磁粉的損失不超過5mg/L。5、磁分離器只是帶走磁粉?是否有高磷污泥進入池子,增加污泥濃度?答:剩余污泥中的磁粉分離后回到反應(yīng)池,剩余污泥會進入污泥處理系統(tǒng),回流污泥進入到反應(yīng)系統(tǒng)。6、磁粉的粒徑大約在什么范圍?答:磁粉粒徑100微米左右。7、混合池到澄清池,重力流是否可能堵塞管道,如何控制或有哪些預(yù)防措施?答:沒有管道,是特殊要求的土建結(jié)構(gòu)。8、污泥回流比例是多少,目的是什么呢?答:污泥回流量4-8%,目的是為了節(jié)約藥劑,提高處理效果。9、回收磁粉是用什么技術(shù)?答:磁力回收。10、磁力回收后如果回用,需要什么操作?答:磁粉回收后就直接進入混凝反應(yīng)池。11、磁粉的投加量有多少?答:一般磁粉投加量是工程經(jīng)驗,特殊污水需要實驗。一般2-3g/L,有的項目會多一些。磁混凝技術(shù)不需要大量的化學(xué)藥劑和設(shè)備,降低了處理成本。江蘇河道水質(zhì)凈化磁混凝一體化設(shè)備
磁混凝技術(shù)的市場需求將隨著城市化進程的加快而持續(xù)增長。重慶節(jié)能磁混凝一體化設(shè)備
隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進入到上方的磁粉回收區(qū)域,而其轉(zhuǎn)筒的表面為非磁性塊22,所以截留下的污水因為重力原因進入到下方的污泥水回收區(qū)域,且磁性塊21與非磁性塊22組合連接,回收分離池25的內(nèi)部設(shè)置有隔板,將分離池分割成兩個區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,回收分離池25的上方設(shè)置有循環(huán)泵13,且循環(huán)泵13與回收分離池25通過磁粉回收管14連接。進一步,循環(huán)泵13的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管12,且循環(huán)泵13與磁粉絮凝池9通過磁粉循環(huán)管12連接,將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內(nèi)部參加反應(yīng),實現(xiàn)循環(huán)利用。工作原理:使用時,污水通過污水輸入管口1進入到混凝池5中,隨后將混凝劑投入到混凝池5的內(nèi)部與污水進行反應(yīng),同時電機帶動螺旋攪拌葉7對內(nèi)部的污水進行快速的攪拌,加快污水的混凝速度,混凝后的污水進入到磁粉絮凝池9中,這時將磁粉投入到磁粉絮凝池9內(nèi)部與混凝后的污水進行進一步的絮凝,在絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時,處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進入再從底部流出,經(jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以均勻的與磁粉進行反應(yīng)。重慶節(jié)能磁混凝一體化設(shè)備
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