磁混凝技術在工業(yè)廢水處理中的應用前景廣闊。首先，磁混凝技術可以應用于各種類型的工業(yè)廢水處理，包括電鍍廢水、石化廢水、紡織廢水等。其次，磁混凝技術可以與其他廢水處理技術相結合，如生物處理技術、膜分離技術等，進一步提高廢水處理效果。此外，磁混凝技術還可以應用于水源地的保護和水質凈化，對于改善水環(huán)境質量具有重要意義。然而，磁混凝技術在應用過程中還存在一些挑戰(zhàn)。首先，磁混凝技術的磁性材料的選擇和制備需要進一步研究和改進，以提高吸附和沉淀效果。其次，磁混凝技術的操作參數(shù)和工藝條件需要優(yōu)化，以實現(xiàn)更高的處理效率和經(jīng)濟性。此外，磁混凝技術的規(guī)?；瘧眠€需要解決廢水處理設備的設計和運營管理等問題。綜上所述，磁混凝技術作為一種新興的廢水處理技術，在工業(yè)廢水處理中具有廣闊的應用前景。通過磁混凝技術的應用，可以高效地去除廢水中的污染物，提高廢水處理效果，保護水環(huán)境。然而，磁混凝技術在應用過程中還需要進一步研究和改進，以克服存在的挑戰(zhàn)，實現(xiàn)更好的廢水處理效果。如果您在使用磁混凝過程中遇到任何問題，請隨時聯(lián)系我們的售后團隊。長春廢水處理磁混凝系統(tǒng)

隨著轉筒的轉動進入到上方的磁粉回收區(qū)域，而其轉筒的表面為非磁性塊22，所以截留下的污水因為重力原因進入到下方的污泥水回收區(qū)域，且磁性塊21與非磁性塊22組合連接，回收分離池25的內部設置有隔板，將分離池分割成兩個區(qū)域，分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域，回收分離池25的上方設置有循環(huán)泵13，且循環(huán)泵13與回收分離池25通過磁粉回收管14連接。進一步，循環(huán)泵13的上方設置有磁粉循環(huán)管12，且循環(huán)泵13與磁粉絮凝池9通過磁粉循環(huán)管12連接，將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內部參加反應，實現(xiàn)循環(huán)利用。工作原理：使用時，污水通過污水輸入管口1進入到混凝池5中，隨后將混凝劑投入到混凝池5的內部與污水進行反應，同時電機帶動螺旋攪拌葉7對內部的污水進行快速的攪拌，加快污水的混凝速度，混凝后的污水進入到磁粉絮凝池9中，這時將磁粉投入到磁粉絮凝池9內部與混凝后的污水進行進一步的絮凝，在絮凝池的內部設置有一個循環(huán)渦流轉筒11當渦輪轉筒內部的轉葉旋轉時，處于絮凝池內部的污水會不斷的從轉筒的上方進入再從底部流出，經(jīng)此循環(huán)使處于池內的污水可以均勻的與磁粉進行反應。環(huán)保水處理磁混凝制造廠家磁混凝技術的操作簡便，降低了人員操作的難度和誤差。

當PAC的投加質量濃度（以Al2O3計）在25～30mg/L之間時，各項污染物指標都有較好的降低，隨著PAC投加質量濃度的繼續(xù)增大，各項污染物去除率均沒有明顯提高，因此，佳的PAC投加質量濃度為25～30mg/L，此時，COD、總磷、濁度的去除率分別為85%、97%、99%左右。5總結通過以上分析可以知道，磁混凝沉淀技術用于市政污水處理是非常有效和經(jīng)濟的。從污染物的去除效果上來講，因為有磁性物質參與混凝反應，形成的絮團更緊密、結實，且能吸附更多的污染物，因此，它比普通混凝沉淀工藝具有更好的污染物去除效果，尤其是對水中的油脂類污染物、總磷等的去除更是有著讓人滿意的效果。由于有磁粉參與的混凝反應生成的絮團比普通混凝反應生成的絮團在密度上要大很多，所以其沉降速度要快很多，這樣，就可以縮短沉降時間，使池容減小，以清河污水處理廠磁處理設備為例，5萬t/d的處理量，全部設施占地只有1000m2左右。我們知道，同樣的處理能力，如果采用普通混凝沉淀工藝，光沉淀池占地就需2000m2以上，因此，采用磁混凝沉淀工藝可以節(jié)省占地面積，減少基建投資。由于其較小的池容，因此可以采用鋼結構或其他材料作為設備的主體結構，可以采用工廠預制，現(xiàn)場安裝的方式，可加快施工進度。

15、沉淀分離池；16、磁性分離轉筒；17、水平軌道；18、污泥刮板；19、凈水導流槽；20、分離濾片；21、磁性塊；22、非磁性塊；23、電控軸桿；24、磁粉入口；25、回收分離池。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種磁混凝及分離裝置，包括混凝池5，混凝池5的內部設置有螺旋攪拌葉7，對進入內部的污水進行快速的攪拌，加快污水的混凝速度，混凝池5的一側設置有磁粉絮凝池9，磁粉絮凝池9的內部設置有循環(huán)渦流轉筒11，循環(huán)渦流轉筒11的內部設置有渦流轉葉10，且循環(huán)渦流轉筒11與渦流轉葉10轉動連接，當渦輪轉筒內部的轉葉旋轉時，處于絮凝池內部的污水會不斷的從轉筒的上方進入再從底部流出，使處于池內的污水可以均勻的與磁粉進行反應，磁粉絮凝池9的另一側設置有沉淀分離池15，沉淀分離池15的底部設置有坡度，斜坡的設置有利于污泥的形成和沉淀，沉淀分離池15的內部設置有分離濾片20，且分離濾片20有多個，對分離池內部的上層清水進行進一步過濾分離，阻隔一些漂浮物質。磁混凝技術在石油工業(yè)中的應用，有效解決了含油廢水處理難題，保護了生態(tài)環(huán)境。

本實用新型屬于攪拌器領域，尤其是涉及一種磁混凝反應攪拌器。背景技術：現(xiàn)在的市場上對于磁混凝反應還在使用普通攪拌器，但是磁混凝反應中磁粉和*劑進行混合反應時，由于磁粉具有比重大容易沉淀的特點，導致普通的攪拌器無法有效實現(xiàn)磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應，造成反應的不充分，并且磁粉容易沉淀在反應池的角落中，導致了不能充分形成密實的包含磁粉的復合型高密度絮凝體，并且磁混凝沉淀池出水ss不能穩(wěn)定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp不能穩(wěn)定低于，所以需要專門的攪拌器來改進攪拌效果，提升產(chǎn)品的質量。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種提高攪拌效果的磁混凝反應攪拌器，尤其適合磁混凝反應攪拌工作。本實用新型的技術方案是：一種磁混凝反應攪拌器，包括齒輪減速器、機架、底部安裝板、攪拌軸、平面框式攪拌器、漿式攪拌器、攪拌箱和攪拌電機，所述攪拌箱頂部設置圓形通孔，攪拌箱頂部通孔正上方焊接機架，所述機架頂部通過螺栓連接齒輪減速器，所述齒輪減速器頂部通過齒輪連接攪拌電機，齒輪減速器輸出軸通過聯(lián)軸器連接法蘭聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器通過法蘭聯(lián)軸器連接攪拌軸，所述攪拌軸位于攪拌箱中部設置平面框式攪拌器。磁混凝技術的應用可以明顯提高水處理的效率和水質，為人們提供更清潔、健康的用水環(huán)境。長春環(huán)保磁混凝制造廠家

磁混凝技術在水處理過程中不產(chǎn)生二次污染，對環(huán)境友好。長春廢水處理磁混凝系統(tǒng)

分離濾片20的上方設置有凈水導流槽19，且凈水導流槽19有三個，將過濾出的清水流出，分離濾片20的下方設置有水平軌道17，水平軌道17的內側設置有電控軸桿23，且水平軌道17與電控軸桿23滑動連接，將沉淀出的污泥刮入到回收分離池25中，電控軸桿23的下方設置有污泥刮板18，沉淀分離池15的另一側設置有回收分離池25。進一步，混凝池5的外側設置有污水輸入管口1，污水的輸入端，回收分離池25的外側設置有泥水輸出管口4，泥水輸出管口4與污水輸入管口1通過泥水循環(huán)管2連接，且泥水循環(huán)管2的外表面設置有泥水泵3，可以將經(jīng)過處理后產(chǎn)生的污泥水通過泥水循環(huán)管2輸送到污水入口處進行再次加工。進一步，混凝池5和磁粉絮凝池9的上方均設置有驅動電機6，且驅動電機6與螺旋攪拌葉7和渦流轉葉10通過傳動桿連接，帶動內部攪拌葉和轉葉進行轉動。進一步，混凝池5的頂部設置有混凝劑入口8，磁粉絮凝池9的頂部設置有磁粉入口24，分別用于投放混凝劑和污水處理所用的磁粉。進一步，回收分離池25的內部設置有磁性分離轉筒16，且磁性分離轉筒16與回收分離池25轉動連接，磁性分離轉筒16的內部設置有磁性塊21和非磁性塊22，磁性塊21可以將污泥水中的磁粉吸附在表面。長春廢水處理磁混凝系統(tǒng)