5000t/d）中開始實施，在污水處理廠，日處理量5萬t的磁處理工廠已建成并投入使用。2磁絮凝作用機(jī)理初探根據(jù)混凝機(jī)理，加入混凝劑主要是通過改變膠體或懸浮顆粒的表面性質(zhì)，使膠體或絮團(tuán)的吸引能大于排斥能而促進(jìn)凝聚，而加入絮凝劑的作用主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大的。陳文松在他的**中對磁絮凝的作用機(jī)理進(jìn)行了闡述，他認(rèn)為，含磁絮團(tuán)的形成與不含磁絮團(tuán)的形成過程一樣，都是在混凝劑的作用下完成的。對磁粉的ζ電位的測試結(jié)果表明，磁粉表面呈負(fù)電性（ζ=mV）。由此可以推斷，含磁絮團(tuán)的形成經(jīng)歷如下：首先，混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍；然后，由于靜電斥力的消失，膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大；后，通過絮凝劑的架橋作用，進(jìn)一步將凝聚體絮凝成大絮團(tuán)而沉淀。由此可見，有磁粉參與的磁絮凝反應(yīng)與沒有磁粉參與的絮凝反應(yīng)沒有本質(zhì)區(qū)別，磁粉與其他的細(xì)微懸浮顆粒一樣，混凝劑的作用機(jī)理對它同樣起作用，已有的混凝理論對磁絮凝反應(yīng)同樣具有指導(dǎo)意義，所有的強(qiáng)化混凝措施都將促進(jìn)磁絮凝反應(yīng)的進(jìn)行。3磁粉的回收傳統(tǒng)的磁粉回收裝置有格柵型、鼓型、帶型等，常用的為轉(zhuǎn)鼓式。如果您在使用磁混凝過程中遇到任何問題，請隨時聯(lián)系我們的售后團(tuán)隊。北京移動式磁混凝系統(tǒng)

磁混凝設(shè)備是一種先進(jìn)的廢水處理技術(shù)，能夠高效處理各類廢水，為環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。廢水處理一直是環(huán)境保護(hù)的重要課題，不同種類的廢水具有不同的污染成分和特點，因此需要針對性的處理方法。磁混凝設(shè)備通過利用磁場作用，將廢水中的懸浮物和污染物迅速聚集，從而實現(xiàn)有效的分離和去除。首先，磁混凝設(shè)備具有高效的處理效果。通過磁場的作用，廢水中的懸浮物和污染物能夠快速聚集形成較大的團(tuán)聚體，提高了固液分離的效率。同時，磁混凝設(shè)備還能夠去除廢水中的重金屬離子、有機(jī)物和微生物等有害物質(zhì)，使廢水得到徹底凈化。無錫高效磁混凝制造廠家磁混凝作為一種創(chuàng)新的環(huán)保技術(shù)，通過磁場作用強(qiáng)化混凝過程，為環(huán)境保護(hù)提供了新途徑。

本實用新型屬于污水處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)。背景技術(shù)：隨著我國城市化進(jìn)程的加快，生活污水和工業(yè)廢水的排放量日益增加，這勢必加劇水環(huán)境的惡化，嚴(yán)重影響人們的身心健康。如今，各地正在不斷加大對水環(huán)境綜合整治的投入，對現(xiàn)有污水處理廠升級改造、新建污水處理應(yīng)急工程、開發(fā)高效水處理裝置等等。近年來，在污水處理尤其是污水提標(biāo)領(lǐng)域，高效沉淀池因其處理量大、抗沖擊能力強(qiáng)、運行穩(wěn)定等優(yōu)點得到了普遍應(yīng)用，而在此基礎(chǔ)上改進(jìn)的磁混凝高效沉淀池因占地更小、處理效果更佳得到了市場認(rèn)可?；炷恋矸ㄗ鳛槲鬯幚碇械囊环N常用方法，具有處理水量大、成本低、簡單易操作等特點，應(yīng)用范圍非常廣。所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實，從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個工藝的停留時間很短，因此對包括tp在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機(jī)率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。

所述循環(huán)泵的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管，且循環(huán)泵與磁粉絮凝池通過磁粉循環(huán)管連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型的絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時，處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再從底部流出，經(jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以不斷與磁粉進(jìn)行反應(yīng)，提升污水的絮凝效率；2、本實用新型的回收分離池通過隔板將其分割成兩個區(qū)域，分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域，在兩個區(qū)域的中間設(shè)置有一個磁性分離轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊制成，內(nèi)部則由磁性塊組成，當(dāng)污泥進(jìn)入后，轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面，隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域，通過循環(huán)泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內(nèi)部參加反應(yīng)，實現(xiàn)循環(huán)利用。附圖說明圖1為本實用新型的整體主視圖；圖2為本實用新型的磁性分離轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的污泥刮板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、污水輸入管口；2、泥水循環(huán)管；3、泥水泵；4、泥水輸出管口；5、混凝池；6、驅(qū)動電機(jī)；7、螺旋攪拌葉；8、混凝劑入口；9、磁粉絮凝池；10、渦流轉(zhuǎn)葉；11、循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒；12、磁粉循環(huán)管；13、循環(huán)泵；14、磁粉回收管。通過應(yīng)用磁混凝技術(shù)，可以明顯提高水處理過程中的沉淀速度和沉淀效果。

設(shè)備優(yōu)勢04EQUIPMENTFEATURES（1）占地小：系統(tǒng)集成化程度高，磁加載物的投入使得絮體沉降速度快，從而減小了裝置體積及整體的占地面積，比常規(guī)工藝占地面積小15倍以上；單套30000m3/d規(guī)模加載混凝磁分離系統(tǒng)的占地約為300m2左右。（2）移動性：集成度高使得裝置可以做成車載、船載式移動式設(shè)備，非常適合應(yīng)急事件、農(nóng)村生活污水和飲用水等多個領(lǐng)域的水處理。（3）見效快：沉降速度快，停留時間短，啟動時間快，整個系統(tǒng)進(jìn)出水不到20min，且處理效果好，能高效去除各種污染物質(zhì)，其出水水質(zhì)可與超濾膜出水相媲美，尤其針對水體中的總磷（TP）可至<。（4）投資少：系統(tǒng)簡單，占地面積小，移動式設(shè)備無需土地審批，施工周期短，且可以在原有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，可極大的減少投資成本。（5）運行成本低：系統(tǒng)能耗低，設(shè)備維護(hù)簡單，先進(jìn)的磁分離回收裝置使得磁物質(zhì)可完全回收，高效地污泥回流系統(tǒng)減小了藥劑投加量，可有效的降低運行成本。與傳統(tǒng)方法相比，磁混凝技術(shù)具有更低的能耗，更加環(huán)?？沙掷m(xù)。內(nèi)蒙車載式磁混凝一體化設(shè)備

隨著環(huán)境污染問題的日益嚴(yán)重，磁混凝市場需求將持續(xù)增長。北京移動式磁混凝系統(tǒng)

它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動的非磁性圓筒構(gòu)成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列，沿軸向極性單一，磁系包角106～135°[3]，圓桶是用來運載黏附在其表面上的磁性物質(zhì)，其工作原理如圖1所示。圖1轉(zhuǎn)鼓式磁粉回收裝置工作原理圖含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置，固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動，被帶至磁系邊緣的低磁區(qū)，并從磁性物質(zhì)出口卸下，非磁性物質(zhì)則在重力的作用下，沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出，完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。4磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)2007年年底，10000t/d的磁混凝沉淀試驗裝置在污水處理廠進(jìn)行了為期2個月的試驗，取得了良好的效果。第2年，運用該項技術(shù)的5萬t/d的市政污水處理項目在該廠建成并投入運行。筆者將以該工程為例，介紹磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及佳工藝參數(shù)的確定。。圖2磁混凝沉淀工藝流程圖污水經(jīng)格柵初步分離后，進(jìn)入處理裝置的1級混合池，同時向1級混合池投加混凝劑PAC，二者充分混合后進(jìn)入2級混合池，在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后進(jìn)入3級混合池，與在此加入的助凝劑PAM進(jìn)行反應(yīng)，生成較大的絮體顆粒，后進(jìn)入沉淀池快速沉降。北京移動式磁混凝系統(tǒng)