氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
出水進(jìn)入下一道處理工序。經(jīng)沉淀池沉淀下來的污泥,部分經(jīng)污泥回流泵回流到2級混合池繼續(xù)參與反應(yīng),另一部分則經(jīng)高剪切機(jī)進(jìn)行污泥剝離,并進(jìn)入磁鼓進(jìn)行磁粉回收,回收的磁粉再次進(jìn)入2級混合池繼續(xù)參與反應(yīng),剩余污泥則進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。加*間調(diào)配好的PAC和PAM溶液由加*泵輸送至各加*點(diǎn)。PAC投加到1級混合池。PAM投加到3級混合池。,COD、總磷、濁度是幾項(xiàng)常用的指標(biāo),下面我們通過對這幾項(xiàng)指標(biāo)的測定,分析磁混凝沉淀工藝的佳運(yùn)行參數(shù)。試驗(yàn)中,源水為清河污水處理廠總進(jìn)水?,F(xiàn)將基本工藝條件及參數(shù)列于表1。表1基本工藝條件及參數(shù)。①先加PAC,再加入磁粉,然后加PAM;②同時(shí)加入磁粉和PAC,然后加PAM;③先加PAC,再加PAM,后加磁粉。其中每種物料的投加間隔時(shí)間為2min。針對以上3種加料順序分別測試上清液的濁度,結(jié)果列于表2。表2上清液測試結(jié)果從以上數(shù)據(jù)中可以看出,前兩種加料順序的效果基本相同,第3種顯然不可取。究其原因,應(yīng)該是磁粉加入太晚,趕不上參加混凝反應(yīng),未能形成磁性絮團(tuán)。,分別調(diào)節(jié)3個(gè)混合池中攪拌機(jī)的運(yùn)行頻率,記錄下各種組合下葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)和相應(yīng)的污水水質(zhì)指標(biāo),得出如下結(jié)論:在1級混合池和2級混合池需要快速攪拌。磁混凝技術(shù)對水質(zhì)變化的適應(yīng)性強(qiáng),能夠穩(wěn)定處理不同水質(zhì)。無錫便捷磁混凝凈水設(shè)備
同時(shí)由于其高速沉淀的性能,使其與傳統(tǒng)工藝相比,具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)。但常規(guī)的混凝法也存在非常明顯的缺點(diǎn),即氮磷的去除難以達(dá)到理想效果,也成為業(yè)界較為關(guān)注的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案:一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng),它包括混合池、澄清池、磁分離器;所述混合池外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置、磁粉加投裝置、聚合物加投裝置,混合池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置;所述混合池一側(cè)與澄清池相連;所述澄清池的下部為v型,澄清池的底部連接設(shè)有污泥回流管,污泥回流管與混合池的底部連接,污泥回流管上還設(shè)有污泥分管連接高剪機(jī);所述高剪機(jī)通過污泥分管連通磁分離器進(jìn)料端,磁分離器的出料端的上部通過磁粉回收管連接混合池,磁分離器的出料端的下部設(shè)有污泥出口。進(jìn)一步,所述澄清池中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過污泥回流管回流到混合池,澄清池中產(chǎn)生的含磁種的重質(zhì)污泥通過污泥分管輸入到高剪機(jī)。高剪機(jī)能使含磁種的重質(zhì)污泥形成高速湍流狀態(tài),從而形成強(qiáng)烈的剪切力,使得含磁種的重質(zhì)污泥絮體分解成自由狀態(tài)輸入到磁分離器。重慶移動(dòng)式磁混凝沉淀裝置磁混凝過程中不會產(chǎn)生二次污染物,確保處理后的水質(zhì)清潔。
進(jìn)一步,所述磁粉回收管上設(shè)有磁粉輸入泵,磁粉輸入泵具體為增壓泵,通過磁粉輸入泵將磁分離器中得到的磁粉輸送回混合池。進(jìn)一步,澄清池下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)。進(jìn)一步,所述絮凝劑加藥裝置中具體投放的為聚丙烯酰胺。進(jìn)一步,所述聚合物加投裝置中具體投放的為聚合氯化鋁。有益效果:(1)系統(tǒng)停留時(shí)間短(15-20分鐘),占地省,是協(xié)管沉淀池或溶氣氣浮的1/5,是傳統(tǒng)沉淀池的1/20,工程造價(jià)低;省藥劑、動(dòng)力小、運(yùn)行費(fèi)用低。(2)磁粉回收率高(),其磁粉損耗率較其它分離系統(tǒng)低70%;耐水量、水質(zhì)變化沖擊,出水指標(biāo)穩(wěn)定;對加藥絮凝沉淀性能較差的水體凈化效果突出。(3)飲用水處理中,濁度、色度、總有機(jī)碳(tos)、藻類、顆粒數(shù)、細(xì)菌及病原體、隱孢子蟲、氧化鐵、錳和砷去除率超過90%。(4)在污水處理中,懸浮固體物總量(tss)、膠體物質(zhì)、總磷、重金屬和大腸桿菌等去除率達(dá)90%-99%;bod和cod等去除率達(dá)60%-80%。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng),它包括混合池1、澄清池2、磁分離器3;所述混合池1外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置4、磁粉加投裝置5、聚合物加投裝置6。
磁介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)是一種新型的成套水處理工藝,是在混凝過程中投加特種磁介質(zhì),在混凝的基礎(chǔ)上增加絮體比重,可大幅度提高污染物沉淀速率并有效減少水力停留時(shí)間,終達(dá)到強(qiáng)化絮凝的效果;同時(shí)結(jié)合**沉淀和磁分離回收技術(shù),磁介質(zhì)可實(shí)現(xiàn)循環(huán)回收利用。該技術(shù)具有沉降速度快、成本低、占地面積小,出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠,低能耗、**率等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于黑臭水體、河湖流域水體、市政污水和工業(yè)廢水等領(lǐng)域;技術(shù)優(yōu)勢(1)處理效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定:SS、TP去除率:70%出水水質(zhì)可達(dá)到地表水準(zhǔn)IV類標(biāo)準(zhǔn);(2)沉淀效率高,停留時(shí)間短:絮體重力沉降可達(dá)50m/h;水力總停留時(shí)間<20min;(3)占地面積小,運(yùn)行費(fèi)用低:占地面積為傳統(tǒng)工藝的1/20;磁介質(zhì)循環(huán)使用且回收率可達(dá)99%,可節(jié)省*劑20%以上;(4)操作維護(hù)簡單,安裝周期短:該工藝設(shè)備操作簡單,維護(hù)費(fèi)用低平均安裝周期為2~3個(gè)月。磁混凝技術(shù)的市場發(fā)展受到環(huán)保法規(guī)的推動(dòng)和企業(yè)對環(huán)境責(zé)任的重視。
所述循環(huán)泵的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管,且循環(huán)泵與磁粉絮凝池通過磁粉循環(huán)管連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型的絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時(shí),處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再從底部流出,經(jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以不斷與磁粉進(jìn)行反應(yīng),提升污水的絮凝效率;2、本實(shí)用新型的回收分離池通過隔板將其分割成兩個(gè)區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,在兩個(gè)區(qū)域的中間設(shè)置有一個(gè)磁性分離轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊制成,內(nèi)部則由磁性塊組成,當(dāng)污泥進(jìn)入后,轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面,隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域,通過循環(huán)泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內(nèi)部參加反應(yīng),實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的整體主視圖;圖2為本實(shí)用新型的磁性分離轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的污泥刮板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、污水輸入管口;2、泥水循環(huán)管;3、泥水泵;4、泥水輸出管口;5、混凝池;6、驅(qū)動(dòng)電機(jī);7、螺旋攪拌葉;8、混凝劑入口;9、磁粉絮凝池;10、渦流轉(zhuǎn)葉;11、循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒;12、磁粉循環(huán)管;13、循環(huán)泵;14、磁粉回收管。如果您在使用磁混凝過程中遇到任何問題,請隨時(shí)聯(lián)系我們的售后團(tuán)隊(duì)。重慶移動(dòng)式磁混凝沉淀裝置
磁混凝技術(shù)的市場潛力巨大,有望在未來幾年內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展。無錫便捷磁混凝凈水設(shè)備
混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍,然后由于靜電斥力的消失,膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大,之后絮凝水進(jìn)入到沉淀分離池15中進(jìn)行沉淀,通過分離濾片20對分離池內(nèi)部的上層清水進(jìn)行進(jìn)一步過濾分離,阻隔一些漂浮物質(zhì),而后由凈水導(dǎo)流槽19將過濾出的清水流出,沉淀出的污泥則通過刮板將其刮入到回收分離池25中,在回收分離池25通過隔板將其分割成兩個(gè)區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,在兩個(gè)區(qū)域的中間設(shè)置有一個(gè)磁性分離轉(zhuǎn)筒16,轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊22制成,內(nèi)部則由磁性塊21組成,當(dāng)污泥進(jìn)入后,轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),磁性塊21將污泥水中的磁粉吸附在表面,隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域,通過循環(huán)泵13將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內(nèi)部參加反應(yīng),實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,而截留下的污水因?yàn)橹亓υ蜻M(jìn)入到下方的污泥水回收區(qū)域,同時(shí)也可以通過泥水循環(huán)管2和泥水泵3將這些污泥水輸送到污水入口處進(jìn)行再次加工。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下。無錫便捷磁混凝凈水設(shè)備