賦耘和法國藍盤賀利氏古莎合作推出了金相金剛石磨盤。研磨是金相制樣和機械研磨非常關(guān)鍵的一步,合適的研磨能夠去除材料表面的損傷和變形,同時盡量不引入新變形,方便后續(xù)拋光步驟。為滿足市場對不同材質(zhì)、不同硬度試樣的研磨和客戶機器設(shè)備的實際現(xiàn)狀,欣輝科技依靠行業(yè)前端技術(shù)和客戶期望開發(fā)出不同功能型號的研磨盤,客戶可基于實際需要選用對應(yīng)的研磨盤來對應(yīng)。依據(jù)研磨盤的磨料類型分有金剛石研磨盤、碳化硅研磨盤、氧化鋁研磨盤。依據(jù)研磨盤的外徑有ф127mm、ф150mm、ф180mm、ф200mm、ф220mm、ф230mm、ф250mm、ф300mm、ф350mm和ф380mm等尺寸規(guī)格。表面設(shè)計有蜂窩狀、流道槽、顆粒狀、箭頭狀四類。依據(jù)研磨盤的磨料層邵士硬度(D)分別為蜂窩狀87+/-2度、顆粒狀90+/-2度、箭頭狀90+/-2度、流道槽98+/-2度四種!研磨盤的背面采用不銹鐵盤(磁吸)、橡膠背磁(磁吸)、PSA背膠(膠粘)、背絨。金剛石磨盤蜂窩狀使用研磨樣品所需的壓力比使用平面盤時所需壓力小的多,從而降低研磨盤撕裂危險。保養(yǎng)使用方法是在150RPM/分鐘下直接將金剛石磨盤與不同粒度的磨刀油石磚進行磨合,使盤面重新鋒利和平整。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司金剛石磨盤樹脂金剛石磨盤電鍍金剛石磨盤!浙江金剛石磨盤使用方法
金剛石磨盤的研磨介質(zhì)為金剛石,粒徑從240μm-6μm,其對于如熱噴涂金屬涂層、硬質(zhì)合金等高硬度材料是相當適用的。因這類材料硬度高于150HV,用金相砂紙研磨如同隔靴搔癢,很難起到有效的磨削和去除效果,只有金剛石才能對其發(fā)揮強大的磨削能力,磨削效率也是金相砂紙無法相比的。一張金剛石研磨盤可以替代至少100-200張?zhí)蓟杞鹣嗌凹?,而且適用金剛石磨盤研磨可以節(jié)省工序,用金相砂紙需要2到3個標號的金相砂紙研磨工序時,如果用金剛石磨盤一各標號的一個工序就可以滿足研磨要求。金剛石磨盤有的更高的去除率、耐磨,而且使用壽命長。用金剛石磨盤研磨的試樣邊緣保持好,平整度也是相當?shù)牟诲e。通過以上的了解、對比,如何選用就很簡單了,對于磨制金屬及合金試樣要謹慎選擇金相砂紙和金剛石磨盤只記住一點就行了。金剛石研磨盤研磨:適用硬度在150HV以上的材料金相試樣研磨;金相砂紙:適用硬度在150HV以下的材料,或者硬度雖然高于150HV但延展性比較好的材料試樣研磨。只要記住這條原則,選擇不會錯。金剛石磨盤蜂窩狀使用研磨樣品所需的壓力比使用平面盤時所需壓力小的多,從而降低研磨盤撕裂危險。 浙江金剛石磨盤使用方法賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司金剛石磨盤大量用在硬質(zhì)合金廠!
賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司理念就是為了讓金相制樣過程變簡單,傳統(tǒng)砂紙粗磨效率慢,需要頻繁更換,所以賦耘和法國古莎賀利氏藍盤深度合作金相金剛石磨盤金剛石磨盤表面硬度達400HV,磨盤本身不會出現(xiàn)類似砂紙的局部凹陷,這保證了試樣的表面平整度,防止在加工的前幾秒鐘深擾動層的形成同時,金剛石磨盤對硬質(zhì)和軟質(zhì)材料同樣有效的磨削保證了試樣表面一致的磨削效果,不同相之間不存在凹凸不平。能徹底消除樹脂與試樣之間出現(xiàn)的倒角現(xiàn)象.操作方法金剛石磨盤的使用方法。將金剛石磨盤背面吸附到FMS磁性支持盤后,安裝到鋁制工作盤上使用。定期保養(yǎng)定期保養(yǎng)方法:在150RPM/分鐘下直接將金剛石磨盤與不同粒度的磨刀油石磚進行磨合,使盤面重新鋒利和平整。對于長期需要使用0,1,2,3,4號金鋼石精磨盤的用戶,推薦使用賦耘潤滑劑替代水作為磨盤冷卻潤滑劑。好處是:1,有效提升磨盤的磨削效率,節(jié)約制樣時間。2,有效保持磨盤的磨削效率一致性,減少磨盤表面維護次數(shù)。3,適用范圍廣,可以使用于所有材料包括水敏感材料如鑄鐵或鋁合金。
賦耘和法國藍盤賀利氏古莎合作推出了金相金剛石磨盤。CameoDisk寶石鉑金粗磨盤切削技術(shù)快速發(fā)展。高速切削、硬切削、干切削繼續(xù)快速發(fā)展,應(yīng)用范圍在迅速擴大。金剛石刀具研發(fā)更具針對性。金剛石刀具制造商研發(fā)的重點不再是通用品牌和通用結(jié)構(gòu)。面對復(fù)雜多變的應(yīng)用場合和加工條件,研發(fā)針對性更強的刀片槽形結(jié)構(gòu)、牌號及相應(yīng)配套刀具取代通用的槽形、牌號的刀片及刀具。金剛石刀具制造商角色轉(zhuǎn)變。從單純的金剛石刀具生產(chǎn)、供應(yīng),石材廠金剛石磨盤,擴展至新切削工藝的開發(fā)及相應(yīng)成套技術(shù)和解決方案的開發(fā),金剛石磨盤磨片,為用戶提供的技術(shù)支持和服務(wù)。信息化程度提高,金剛石磨盤,金剛石刀具制造企業(yè)合作增強,市場競爭加劇。以上是未來金剛石刀具的發(fā)展方向,同時也是金剛石刀具廠家的發(fā)展機遇。含金剛石的金屬鍍層中鍍層金屬層狀分離:含金剛石的金屬鍍層在使用過程中,福建金剛石磨盤,與工件接觸部分的鍍層金屬不是正常磨耗,而是非正常地成片或粉末狀脫落,金剛石不是全部脫落,而是局部粒狀脫落。這種現(xiàn)象不易引起注意,造成的后果是制品壽命較短,往往會給人一種鍍層金屬把持力或耐磨性不佳的假象。排除加厚時鍍層燒焦和鍍層金屬耐磨性差等因素。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司金剛石磨盤蜂窩狀結(jié)果通過降低與樣品接觸面進行拋光!
賦耘檢測技術(shù)提供金相制樣方案,從切割、鑲嵌、磨拋、腐蝕都是一條龍。磨是制樣中比較重要的一步,因為只有磨好,磨平才能為終拋光節(jié)省時間和提高效果。金剛石磨盤是平面研磨設(shè)備上經(jīng)常會用到的一種消耗品,但是他能替代砂紙,讓損耗降低,讓磨削更快,讓成本更低。賦耘和法國藍盤賀利氏古莎合作推出了金相金剛石磨盤。適用于非金屬材料:玻璃、陶瓷、瑪瑙、石材、寶石、玉石、單晶硅、多晶硅、碳化鎢、石英玻璃、碳化鈦、磁性材料等硬脆材料。金剛石磨盤是新興起的一種盤式磨具,想知道它有什么作用嗎?金剛石磨盤的專業(yè)解釋是指用于研磨機上的盤式磨具,由盤體和金剛石磨塊組成,金剛石焊接或鑲嵌在盤體上,通過磨機的高速旋轉(zhuǎn)對工作面實施平整打磨。金剛石磨盤:指用于研磨機上的盤式磨具,由盤體和金剛石磨塊組成,金剛石焊接或鑲嵌在盤體上,通過磨機的高速旋轉(zhuǎn)對工作面實施平整打磨。由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強度高、耐磨性好)金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長,同時還可改善勞動條件,因此用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司金剛石磨盤蜂窩狀使用研磨樣品所需的壓力比使用平面盤時所需壓力小的多!浙江金剛石磨盤使用方法
賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司金剛石磨盤使用過程中只需要加水即可!浙江金剛石磨盤使用方法
金剛石磨盤的研磨介質(zhì)為金剛石,粒徑從240μm-6μm,其對于如熱噴涂金屬涂層、硬質(zhì)合金等高硬度材料是相當適用的。因這類材料硬度高于150HV,用金相砂紙研磨如同隔靴搔癢,很難起到有效的磨削和去除效果,只有金剛石才能對其發(fā)揮強大的磨削能力,磨削效率也是金相砂紙無法相比的。一張金剛石研磨盤可以替代至少100-200張?zhí)蓟杞鹣嗌凹?,而且適用金剛石磨盤研磨可以節(jié)省工序,用金相砂紙需要2到3個標號的金相砂紙研磨工序時,如果用金剛石磨盤一各標號的一個工序就可以滿足研磨要求。金剛石磨盤有的更高的去除率、耐磨,而且使用壽命長。用金剛石磨盤研磨的試樣邊緣保持好,平整度也是相當?shù)牟诲e。通過以上的了解、對比,如何選用就很簡單了,對于磨制金屬及合金試樣要謹慎選擇金相砂紙和金剛石磨盤只記住一點就行了。金剛石研磨盤研磨:適用硬度在150HV以上的材料金相試樣研磨;金相砂紙:適用硬度在150HV以下的材料,或者硬度雖然高于150HV但延展性比較好的材料試樣研磨。只要記住這條原則,選擇不會錯。 浙江金剛石磨盤使用方法
賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司一直專注于專業(yè)從事研發(fā)和生產(chǎn)材料顯微組織金相、硬度、試驗機,光譜、環(huán)境等成套分析技術(shù)領(lǐng)域試樣制備過程中所需的耗材及設(shè)備的廠商,具有雄厚的科研技術(shù)力量和全套生產(chǎn)檢測設(shè)備。用于鋼鐵、汽車零部件、航天、微電子、鐵路、電力等工業(yè)制造,理化檢測研究所及各材料專業(yè)高校。 我們還結(jié)合進口等進口產(chǎn)品,與我們合作,對于高要求的制樣條件下給出適合方案,解決高成本與低效率問題。,是一家五金、工具的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。一批專業(yè)的技術(shù)團隊,是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:金相設(shè)備耗材檢測技術(shù),拋光液拋光膏拋光劑拋光粉,砂紙切割片碳化硅氧化鋁,熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的金相設(shè)備耗材檢測技術(shù),拋光液拋光膏拋光劑拋光粉,砂紙切割片碳化硅氧化鋁,熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機形象,贏得了社會各界的信任和認可。