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內(nèi)蒙古金屬材料斷口低倍腐蝕國標

來源: 發(fā)布時間:2023-05-06

    賦耘檢測專業(yè)生產(chǎn)低倍腐蝕裝置,具有專業(yè)人員,對腐蝕這塊有很多應(yīng)用。低倍組織電解酸蝕裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》、采用電解酸蝕方法制備低倍組織樣品。電解酸蝕法采用的鹽酸濃度只有熱酸蝕法的一半,并且無須加熱,溫度低,鹽酸的揮發(fā)少,改善工作環(huán)境。該裝置不必預(yù)熱,打開電源,即可腐蝕,可節(jié)省時間;并可同時并列放置多排樣品,因而效率高、重復(fù)性好。電源控制部分和電解腐蝕槽之間可長距離分開放置,以減少操作人員的損害和電源控制部分的腐蝕。該裝置適用于每天有大量樣品的用戶,如試樣數(shù)量較少或較小,建議使用低倍組織熱酸蝕裝置。技術(shù)參數(shù)電源控制部分輸入電壓:380V、交流50Hz輸出電壓:0~36V輸出電流:0~400A(有效值)額定輸入最大功率:約16KW時間控制:0-99分鐘,同時顯示預(yù)置時間和的工作時間;電解酸蝕槽酸蝕工作時,酸液從下面的儲液槽中通過耐酸泵快速加到上部的腐蝕槽中;酸蝕工作完成后,液體自動回流到儲液槽中;將樣品放入或取出樣品時,酸槽中無液體,操作安全、方便;外形尺寸:長x寬x高:1250x780x1110mm;根據(jù)用戶檢查的試樣大小、數(shù)量,可定制酸槽的大小;耐酸泵流量:75L/分,腐蝕槽壁厚度:20mm。 低倍組織加熱腐蝕裝置使用!內(nèi)蒙古金屬材料斷口低倍腐蝕國標

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    賦耘低倍組織電解裝置操作步驟電控柜1與電解槽2分開放置,安放電解槽的房間應(yīng)有排風(fēng)裝置及良好的通風(fēng),連接輸入電纜,輸入電纜線應(yīng)在6平方毫米以上,通過導(dǎo)線9將電解槽2電極與電控柜1連接,電控柜1輸出端到電極之間用50mn^以上的銅線9連接,用戶可根據(jù)電控柜到電解槽之間的距離確定連線長度,但連線長度應(yīng)小于10m。電控柜應(yīng)有良好的接地,接地電阻應(yīng)小于10Q;電控柜的房間溫度在0。C35。C。相對濕度Z75%;**纏上生膠帶后,將其裝在酸槽的后面板上的三個螺紋口處;在槽中裝上少量的水,以檢查來確保是否滲漏。然后,將水放出。上述低倍組織電解酸蝕裝置操作步驟:在槽的中間部分中裝上適量的腐蝕液;將兩個電極板從兩側(cè)的隔欄中移到中間欄的兩側(cè);將樣品放入腐蝕液中,樣品的腐蝕面應(yīng)平行電極板平面;并保證樣品與樣品之間、樣品與電極板之間不得接觸。 浙江流線低倍腐蝕什么價格腐蝕組織晶間腐蝕儀設(shè)備,低倍組織加熱腐蝕裝置,低倍組織電解腐蝕裝置,電解拋光腐蝕儀廠家!

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使用低倍組織熱酸蝕裝置在戴上耐酸橡膠手套,用樣品筐把手,將樣品取出;在樣品處理過程中,按停止按鈕,可隨時停止加熱和 ;如需繼續(xù)處理樣品,按加熱按鈕和定時按鈕可處理下一批樣品;當所有樣品處理結(jié)束,將控制器后面的開關(guān)關(guān)閉;建議在加熱和不使用時,蓋上槽蓋,以減少酸液的揮發(fā);當更換酸液時,應(yīng)在溶液中加入堿或弱堿,如Na2C03等,將余酸中和,用pH試紙測試,成中性后,再在將中性溶液到掉,以減少環(huán)境污染;在清理槽底部的沉淀物或當更換酸液時,建議將槽中安裝的所有物品卸下,以便于徹底清洗。

    連鑄坯低倍樣的快速制備方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟;1)取小方坯試樣;2)調(diào)整銑床主軸及進給轉(zhuǎn)速;3)用銑床將試樣加工至粗糙度及表面溫度滿足要求;4)人工快速將試樣熱送至酸洗槽;5)將試樣放入酸洗槽;6)用冷酸均勻灑在試樣表面進行酸蝕;7)熱水沖洗、風(fēng)機吹干;8)按照YB/T4002-2013即連鑄鋼方坯低倍組織缺陷評級圖對試樣進行組織測量、缺陷評級。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯低倍樣的快速制備方法,其特征在于,所述步驟I)中具體如下,取一塊5cm厚的小方坯試樣,兩端均為火焰切割面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯低倍樣的快速制備方法,其特征在于,所述步驟2)中具體如下,將小方坯試樣放置于立式銑床上,將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至375r/min,進給轉(zhuǎn)速調(diào)至190r/min,反復(fù)加工兩次,以保證試樣表面的粗糙度幾溫度要求。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯低倍樣的快速制備方法,其特征在于,所述步驟3)中具體如下,將試驗表面加工至表面粗糙度不大于μπι,且保證試樣的表面溫度大于250。。。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯低倍樣的快速制備方法,其特征在于,所述步驟5)中具體如下,快速將試樣放置于酸洗槽內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯低倍樣的快速制備方法,其特征在于。 低倍加熱腐蝕裝置槽子標準有效尺寸:4000*400*250mm!

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    鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述熱電阻測量槽體內(nèi)酸液溫度并將數(shù)據(jù)傳輸至溫控計時儀,所述溫控計時儀將酸液溫度和酸蝕時間傳輸至控制器,當酸液溫度和酸蝕時間達到預(yù)設(shè)值時,控制器報警并控制感應(yīng)盤停止加熱。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述熱酸蝕裝置還包括冷凝裝置,所述冷凝裝置包括冷凝器和冷凝管,所述冷凝器位于槽體的外部,所述冷凝管固定在槽蓋上,所述冷凝管的進口和出口分別與冷凝器的出口和進口相連通。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述控制裝置還包括氣體檢測儀,所述氣體檢測儀的探頭位于槽體的內(nèi)部,所述氣體檢測儀與控制器的輸入端相連接,所述控制器的輸出端還連接冷凝器。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述氣體檢測儀檢測槽體內(nèi)的酸霧濃度并將濃度數(shù)據(jù)輸出至控制器,當酸霧濃度超過預(yù)設(shè)濃度值時,控制器控制冷凝器加速冷凝。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述槽體和槽蓋密封連接,所述槽蓋為坡屋頂狀的對稱傾斜結(jié)構(gòu),所述槽蓋的傾斜面與水平面夾角為15-45度。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述槽蓋包括上蓋和下蓋,所述上蓋為聚四氟材料材質(zhì),所述下蓋為不銹鋼材質(zhì),所述冷凝管固定在下蓋上。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述酸蝕器還包括酸蝕支架和酸蝕筐。 低倍組織熱酸裝置腐蝕溫度多久?內(nèi)蒙古金屬材料斷口低倍腐蝕國標

低倍組織熱酸蝕裝置使用鹽酸的濃度?內(nèi)蒙古金屬材料斷口低倍腐蝕國標

    低倍組織熱酸蝕,以檢査鋼材原材料缺陷和/或鍛造熱流線酸蝕裝置。根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》對鋼材進行低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線。其中,重要的方法是熱酸侵蝕法。目前,在應(yīng)用熱酸侵蝕法時還沒有專門的設(shè)備,一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器如燒杯或砂鍋,它們存在主要缺點-1.溫度無法控制;2.容器不耐腐蝕,壽命短,或易破裂,或不夠大;3.酸揮發(fā)嚴重,污染環(huán)境;4.時間無法精確,自動控制;5.控制器和酸蝕槽在一起,整個系統(tǒng)易腐蝕;6.樣品放入、取出不方便;7.加熱管易破碎;8.加熱器一般設(shè)置在酸蝕器兩側(cè),受熱難以均勻。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種加熱均勻、不易破損、壽命長的低倍組織熱酸蝕裝置。 內(nèi)蒙古金屬材料斷口低倍腐蝕國標

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