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黑龍江電解拋光腐蝕儀

來源: 發(fā)布時間:2023-07-17

電解拋光中常見的疑難雜癥1.電拋光后,表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用“不銹鋼氧化皮液”,“不銹鋼氧化皮膏”等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多,具體適用產(chǎn)品可咨詢威海云清化工開發(fā)院。3.拋光后工件棱角處及前列過腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。解決方法:調(diào)整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼的標準有哪些?黑龍江電解拋光腐蝕儀

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方法包含以下步驟:步驟1,將待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品經(jīng)由粗到細不同規(guī)格的水磨砂紙依次打磨;步驟2,以所述的電解拋光腐蝕劑作為電解液,步驟1打磨后的待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品作為陽極,不銹鋼材料為陰極,采用***電流密度電解拋光;步驟3,將步驟2處理后的鎳基耐蝕合金樣品洗凈,干燥;步驟4,以所述的電解拋光腐蝕劑作為電解液,步驟3干燥后的鎳基耐蝕合金樣品作為陽極,不銹鋼材料為陰極,采用第二電流密度電解拋光;步驟5,將步驟4處理后的鎳基耐蝕合金樣品洗凈,干燥,使得鎳基耐蝕合金樣品的金相組織顯現(xiàn)出來;黑龍江電解拋光腐蝕儀賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司生產(chǎn)電解拋光腐蝕儀EP-06銷售廠家!

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產(chǎn)品名稱:電解拋光腐蝕儀產(chǎn)品型號:EP-06AEP-06A型電解拋光腐蝕儀,利用電化學原理進行金相樣品的制備。該設備既可用于金相試樣的拋光,也可用于金相試樣的腐蝕,具備制樣快,重復性好、沒有機械加工的變形層等優(yōu)點,是有色金屬試樣、鋼尤其是不銹鋼制備金相樣品的理想設備。該設備的特點:1.電壓、電流范圍大,可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕;2.實現(xiàn)恒定電流和恒定電壓工作方式;3.可控制樣品的拋光/腐蝕面積,從而保證樣品的拋光/腐蝕電流穩(wěn)定;4.可控制拋光/腐蝕液的工作溫度;5.控制拋光/腐蝕時間;6.攪拌裝置保證了拋光/腐蝕介質(zhì)均勻,樣品表面環(huán)境一致;

    傳統(tǒng)的電化學拋光液為磷酸一硫酸一鉻酸型,這種拋光液雖然拋光效果較好,但含六價鉻等致*物質(zhì),環(huán)境污染嚴重。近年來,為了解決含鉻拋光液帶來的環(huán)保問題,人們進行了大量的探究和試驗,用草酸、酒石酸、檸檬酸等來代替鉻酸。發(fā)明專利CN公布了一種無絡電化學拋光液(主要成分:磷酸40-60g/L,硫酸10-15g/L,甘油1_5g/L,檸檬酸1-10g/L,甲醚化羥甲基脲1-5g/L)具有較好的拋光效果。但是這類拋光液的酸含量普遍較高,酸性強,易造成鋁工件的腐蝕,同時在這類拋光液中拋光,一般需要在70-100°C下進行,操作溫度較高,易產(chǎn)生酸霧,對生產(chǎn)環(huán)境有一定的影響。因此,尋找一種酸含量少、操作溫度低、環(huán)境污染小的鋁及其合金電化學拋光液具有重要的現(xiàn)實意義和廣闊的應用前景。 金屬材料斷口分析電解拋光腐蝕儀!

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    我國在不銹鋼復合板領(lǐng)域也制定了多項標準,但是由于標準不統(tǒng)一,現(xiàn)有不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法不能做到有效統(tǒng)一。本次研究就現(xiàn)階段不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法和標準進行了分析,現(xiàn)將研究內(nèi)容報告如下:一、不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法分析針對不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法分析,我國對于不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法沒有統(tǒng)一的標準,因此,在現(xiàn)階段的研究過程也存在較大的差異性。多數(shù)文獻研究采用了2008年制定的E方法的相關(guān)標準進行。有研究文獻就結(jié)合上述標準采用熱處理方法對開展不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗,在對不銹鋼復合板進行模擬焊后熱處理,并采用方法E檢驗不銹鋼鋼板和低合金相結(jié)合過程中出現(xiàn)碳遷移的現(xiàn)象,結(jié)果顯示彎曲表面為覆層表面時晶間腐蝕試驗多數(shù)不合格。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司鋁合金陽極覆膜電解拋光腐蝕儀,陽極覆膜液廠家!黑龍江電解拋光腐蝕儀

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有研究文獻指出,對壓力容器中用低合金不銹鋼復合板熱加工后腐蝕行為進行了分析,在研究過程中該文獻主要針對三種常用的不銹鋼層熱加工后的腐蝕性進行了探討,采用的方法是2008年標準中A方法草酸腐蝕方法,這種方法忽視了界面附近增碳層的晶間腐蝕過程,對不銹鋼表層進行了晶間腐蝕性敏感性試驗,還有研究學者采用了2008年試驗標準中的B方法的不銹鋼硫酸。硫酸鐵腐蝕試驗。兩種試驗結(jié)果顯示,草酸浸蝕試驗可以很好的揭示整個覆層寬度上晶間腐蝕的敏感性變化趨勢,有利于測量各種是腐蝕組織的寬度,終結(jié)果顯示熱軋態(tài)復合不銹鋼板界面附近不銹鋼層三類組織寬度大約為0.82mm為復層厚度的1/6。黑龍江電解拋光腐蝕儀

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