常用的試驗方法有:1.硫酸-硫酸銅-銅屑法適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。試驗結(jié)果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法***腐蝕輕微,試驗條件穩(wěn)定,但判定裂紋需有-定經(jīng)驗。2.硝酸法適用于檢驗不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區(qū)。試驗結(jié)果采用腐蝕率評定。此法試驗周期長。3.硝酸-氫氟酸法適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗周期短,但***腐~2~蝕嚴(yán)重。試驗結(jié)果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。4.硫酸-硫酸鐵法適用于檢驗鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū)。試驗結(jié)果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定。5.草酸浸蝕法主要用作檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗。電解浸蝕時腐蝕電位處于過鈍化區(qū)。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定。6.鹽酸法適用于檢驗?zāi)承└咩f鎳基合金的晶間腐蝕。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司的電解拋光腐蝕儀使用效果怎么樣?遼寧不銹鋼C法晶間腐蝕什么品牌性價比高
賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺,耐腐蝕,方便維護(hù)清理。加熱盤表面抗腐蝕處理,增加加熱器壽命,操作安全。觸摸屏操作,直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫,可儲存100條??蓪⒊S玫膮?shù)儲存。溫度直接控制溶液溫度,更精確。4工位單獨控制工作,增加制樣效率。溫度超溫保護(hù),并且對溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測,無水停機報警。有漏電和短路保護(hù)??蛇x擇漏液傳感器檢測,有漏液停機報警??呻娔X遠(yuǎn)程控制操作??蛇B接循環(huán)冷凝水,不依賴外來水源,使冷凝水得到多次利用??膳渫L(fēng)柜操作使用,當(dāng)有蒸汽泄漏時,漏液傳感器檢測到后停機并且自動打開通風(fēng)柜,避免給操作員身體帶來傷害。晶間腐蝕傾向性試驗:鉻鎳奧氏體不銹鋼(如0Cr18Ni10Ti,0Cr18Ni9,00Cr19Ni10及相類似鋼材):一般要求:按《不銹鋼硫酸—硫酸銅腐蝕試驗方法》,彎曲試驗后,試樣表面不得有晶間腐蝕裂紋。較高要求:按《不銹鋼硫酸—硫酸鐵腐蝕試驗方法》,平均腐蝕率應(yīng)不大于。 內(nèi)蒙古不銹鋼B法晶間腐蝕怎么使用晶間腐蝕使金屬碎裂,同時使金屬喪失強度!是由晶界的雜質(zhì)或晶界區(qū)某一合金元素的增多或減少引起的!
賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺,耐腐蝕,方便維護(hù)清理。加熱盤表面抗腐蝕處理,增加加熱器壽命,操作安全。觸摸屏操作,直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫,可儲存100條。可將常用的參數(shù)儲存。溫度直接控制溶液溫度,更精確。4工位單獨控制工作,增加制樣效率。溫度超溫保護(hù),并且對溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測,無水停機報警。有漏電和短路保護(hù)??蛇x擇漏液傳感器檢測,有漏液停機報警??呻娔X遠(yuǎn)程控制操作。可連接循環(huán)冷凝水,不依賴外來水源,使冷凝水得到多次利用??膳渫L(fēng)柜操作使用,當(dāng)有蒸汽泄漏時,漏液傳感器檢測到后停機并且自動打開通風(fēng)柜,避免給操作員身體帶來傷害。焊縫的晶間腐蝕普通奧氏體不銹鋼在多層焊時,后一道焊縫熱影響區(qū)正是前一道焊縫的焊縫金屬。當(dāng)此“熱影響區(qū)”達(dá)到敏化溫度的區(qū)域,在晶界上容易析出鉻的碳化物,形成貧鉻的晶粒邊界,這個區(qū)域與腐蝕介質(zhì)接觸時,則會產(chǎn)生晶間腐蝕。防止焊縫晶間腐蝕直接有效的辦法是選擇耐晶間腐蝕的焊接材料。目前常用的是碳、含nb(或ti)穩(wěn)定化元素和含有少量鐵素體(一般要求鐵素體含量為4%~12%)的焊接材料。根據(jù)母材和腐蝕環(huán)境的不同。
晶間腐蝕試驗晶間腐蝕試驗(intergranularcorrosiontest)在特定介質(zhì)條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,目的是了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的***差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標(biāo)準(zhǔn)化。各標(biāo)準(zhǔn)對試驗細(xì)節(jié)均有詳細(xì)規(guī)定。**常用的試驗方法有:(1)硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。試驗結(jié)果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法***腐蝕輕微,試驗條件穩(wěn)定,但判定裂紋需有-定經(jīng)驗。(2)硝酸法。適用于檢驗不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區(qū)。試驗結(jié)果采用腐蝕率評定。此法試驗周期長。E每周期連續(xù)煮沸48h,試驗后取出試樣,在流水中用軟刷子刷掉表面的腐蝕產(chǎn)物,洗凈、干燥、稱重。并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。F參照,取五個周期的平均值作為***終數(shù)據(jù)。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕不銹鋼的E法腐蝕時間,時長?
晶間腐蝕特征金屬與周圍介質(zhì)接觸時,發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)而引起的破壞叫做金屬的腐蝕。從熱力學(xué)觀點看,除少數(shù)貴金屬(如Au、Pt)外,其它各種金屬都有轉(zhuǎn)變成離子的趨勢,晶粒之間會發(fā)生腐蝕。晶粒之間的腐蝕是沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展,它是一種選擇性腐蝕,與一般腐蝕不同,腐蝕不是從外表面開始,而是集中發(fā)生在金屬的晶界區(qū),沿晶界深入金屬內(nèi)部,這種腐蝕使金屬在外表面上看不出任何跡象的情況下,喪失其力學(xué)性能,金屬的強度幾乎完全喪失,嚴(yán)重的甚至失去金屬聲。晶間腐蝕機理**常見的晶間腐蝕多數(shù)是在弱氧化性或氧化性介質(zhì)中發(fā)生的。因此,對絕大多數(shù)的腐蝕實例都可用貧化理論來解釋,溶質(zhì)貧化理論是人們目前普遍接受的理論。“貧化”是個總稱,對不銹鋼和鉬、鉻、鎳合金是指貧鉻,對鉛銅合金是指貧銅。這個理論能解釋奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕,解釋回火溫度和時間、鋼的含碳量、碳化物生成元素的含量,以及保證鋼的耐蝕性的合金元素(Cr,Mo,Si)對晶界腐蝕的影響等。 晶間腐蝕試驗是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕,腐蝕從金屬表面開始,沿著晶界向晶粒內(nèi)部發(fā)展!山西不銹鋼B法晶間腐蝕測量系統(tǒng)
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