金相拋光機金相自動磨拋機金相磨拋機磨拋機磨光機金相研磨機研磨應(yīng)從細(xì)的研磨顆粒著手，這樣幾分鐘內(nèi)將獲得一個初始的平面以去除切割的干擾影響。研磨顆粒粒度180到240(P180到P280)，足夠應(yīng)對砂輪切割機切下的表面了。鋼鋸，帶鋸，或其它粗的表面，通常用120到180粒度的研磨顆粒著手即可。有效的研磨要求每一步的研磨顆粒要比上一步的小一或兩個標(biāo)號。一個較理想的研磨順序包括220或240，320，400，和600粒度的SiC砂紙(P240或P280，P400，P600和P1200)。這種研磨順序是一種較“傳統(tǒng)”的順序。每一個研磨步驟的本身都會產(chǎn)生損傷，都可去除上一步的損傷。隨研磨顆粒粒度標(biāo)號的增加，損傷的深度將減小，金屬去除速率也下降。對于給定粒度的研磨顆粒，較軟材料的損傷的深度將比較硬材料的損傷的深度要大。金相磨拋機、金相拋光機和金相預(yù)磨機有什么區(qū)別？斯特爾金相磨拋機操作說明

    金相全自動研磨拋光設(shè)備采用多頭試樣夾持器，初的磨拋步驟叫磨平步驟。本步驟必須把切割損傷去除，以便給所有的試樣建立一個統(tǒng)一的平面，保證在隨后的步驟中每一個試樣所受的影響都一樣。碳化硅和氧化鋁砂紙通常被用于磨平步驟，并且效果理想。除了這些砂紙之外，還有其它的選擇。其中一種，是用傳統(tǒng)的氧化鋁磨拋石磨平。這就要求一部特殊的設(shè)備，氧化鋁磨拋石必須高速旋轉(zhuǎn)，≥1500rpm以有效研磨。這些氧化鋁磨拋石除了必須定期用金剛石韌磨以保持平整度，研磨損傷大及研磨顆粒容易嵌到試樣里可能會是一個要面對的問題。其它材料也被用于磨平步驟和隨后的步驟，以替代SiC砂紙。對那些非常硬的材料，如陶瓷和燒結(jié)碳化物，一個或多個金屬黏結(jié)或樹脂黏結(jié)的金剛石磨盤(傳統(tǒng)類型)粒度從70μm到9μm可以使用。現(xiàn)代金相磨拋機技術(shù)指導(dǎo)拋光機使用說明——賦耘金相磨拋機！

   金相研磨機磨盤直徑有200mm、230mm、250mm、300mm可選！大直徑的研磨盤會增加試樣在給定時間內(nèi)的運動距離。例如，轉(zhuǎn)速一樣時，試樣在直徑10英寸或直徑12英寸(250或300mm)研磨盤上的運動距離，分別是在8英寸(200mm)直徑研磨盤上運動距離的。因此當(dāng)使用10英寸或12英寸(250或300mm)研磨盤時，建議將時間減少為8英寸(200mm)研磨盤的80%或67%。大直徑的研磨機的試樣制備時間要短，但耗材消耗稍多，所以大直徑的研磨機更適合試樣數(shù)量多試樣尺寸大的地方使用。燒結(jié)碳化物是采用粉末冶金生產(chǎn)的非常硬的材料，除了利用碳化鎢(WC)增強外，還有可以利用幾種MC型碳化物進(jìn)行增強。粘結(jié)相通常用鈷也有少量使用鎳的。現(xiàn)代切割工具通常會在表面涂敷各種非常硬的相，例如鋁、碳化鈦、氮化鈦和碳氮化鈦。一般用精密鋸來切割，因此切割表面非常好，通常就不需要粗研磨步驟了。

   在金相試樣制備過程中，試樣的研磨與拋光是兩項非常重要的工序，通常是采用金相試樣預(yù)磨機和金相試樣拋光機二種設(shè)備來完成，為適應(yīng)我國工業(yè)和科技發(fā)展的需要，結(jié)合用戶的使用要求，我公司新設(shè)計制造的金相試樣磨拋機。該機外形新穎美觀，集污盤和外殼采用加厚ABS塑料整體吸塑工藝制成。該機經(jīng)久耐用，維護(hù)保養(yǎng)方便，使用時只需更換磨盤砂紙或拋盤拋光布，就能完成各種試樣的粗磨、細(xì)磨、干磨、濕磨及拋光等各道工序，為擴大不同試樣的制備要求，該機的磨、拋盤直徑均大于國內(nèi)同類產(chǎn)品。可在工作面上有更多不同線速度的選擇，可增加有效工作面，可提高試樣的磨拋質(zhì)量和試樣的制樣效率，并該機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音低，是一種較為理想和功能較完善的金相制樣設(shè)備。金相拋光機金相自動磨拋機金相磨拋機磨拋機磨光機金相研磨機中心壓力、單點壓力兩種運行模式，可根據(jù)工況選擇合適的方式！試樣夾盤可快速裝卸轉(zhuǎn)換，靈活使用不同口徑夾盤！磁性盤設(shè)計，支持快速換盤，墊板噴涂特氟龍，更換砂紙拋布無殘留！采用高清LCD觸摸屏操控和顯示，操作簡便，清晰直觀！自動研磨系統(tǒng)，可定時定速，水系統(tǒng)自動啟閉功能，有效代替手工磨拋！全自動款可存儲十多種磨拋程序，針對不同試樣。賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司金相拋光機金相自動磨拋機金相磨拋機磨拋機金相研磨機可以提供OEM加工貼牌！

   塑料和聚合物非常軟。許多不同的切割方法可以使用。鋒利的剃刀或解剖刀或者剪刀，可以用于切割此類材料。顯微鏡用薄片切片機被用于切割，先把試樣在液氮中冷凍然后切割的表面有利隨后的制備過程。盡管切后的表面很粗糙，但珠寶鋸也可以用于切割。精密鋸能獲得非常好的表面，砂輪切割片切割出的表面更粗糙損傷更大。賦耘可以提供專門切割聚合物的切割片和切割輪，切割的損傷很容易去除。聚合物的表面質(zhì)量有可能因研磨和拋光的研磨劑碎片而降低。鑲嵌的試樣要比沒鑲嵌的試樣更容易制備。比較好用可澆注的樹脂鑲嵌試樣，以免鑲嵌產(chǎn)生的熱量損傷或改變組織結(jié)構(gòu)。金相研磨機磨盤直徑有200mm、230mm、250mm、300mm可選！大直徑的研磨盤會增加試樣在給定時間內(nèi)的運動距離。例如，轉(zhuǎn)速一樣時，試樣在直徑10英寸或直徑12英寸(250或300mm)研磨盤上的運動距離，分別是在8英寸(200mm)直徑研磨盤上運動距離的。因此當(dāng)使用10英寸或12英寸(250或300mm)研磨盤時，建議將時間減少為8英寸(200mm)研磨盤的80%或67%。大直徑的研磨機的試樣制備時間要短，但耗材消耗稍多，所以大直徑的研磨機更適合試樣數(shù)量多試樣尺寸大的地方使用。金相磨拋機哪家好-賦耘！綠色金相磨拋機功能

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