焦化冷鼓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)中需要注意的問題：操作時(shí)必須嚴(yán)格按規(guī)程操作，嚴(yán)格執(zhí)行對注意事項(xiàng)，投用焦化冷鼓設(shè)備前須事前預(yù)熱，做好事后散熱或清洗的。否則，焦化冷鼓設(shè)備維護(hù)再好也不會(huì)經(jīng)久耐用。 維護(hù)保養(yǎng)的重點(diǎn)應(yīng)當(dāng)是使用者經(jīng)常接觸到的地方，這些接觸點(diǎn)很容易出故障，應(yīng)加強(qiáng)對這些接觸點(diǎn)的維護(hù)保養(yǎng)。 嚴(yán)禁用手觸摸或擅自調(diào)節(jié)。要認(rèn)真做好分析焦化冷鼓設(shè)備維修記錄，包括維修時(shí)間、維修情況簡述、更換配件。通過記錄可以了解分析焦化冷鼓設(shè)備維護(hù)情況及動(dòng)態(tài)，進(jìn)而掌握分析焦化冷鼓設(shè)備故障原因。 對涉及安全的焦化冷鼓設(shè)備設(shè)備，操作時(shí)應(yīng)有必要的隔離措施和警示標(biāo)志。焦化冷鼓設(shè)備操作要調(diào)節(jié)各初冷器的進(jìn)、出口煤氣量，調(diào)節(jié)冷卻水量。焦化冷鼓設(shè)備生產(chǎn)廠家

焦化冷鼓設(shè)備在使用中會(huì)沾上油膩、膠液、汗?jié)n等污垢，在貯藏保管不慎時(shí)會(huì)產(chǎn)生銹蝕、霉斑，這些污垢對焦化冷鼓設(shè)備的壽命、性能會(huì)產(chǎn)生極其不良的影響。清洗的目的就在于除去焦化冷鼓設(shè)備上的污垢。通常焦化冷鼓設(shè)備的清洗有兩類方法，一是機(jī)械清洗方法，即用鏟、刮、刷等方法清洗;二是化學(xué)清洗方法，即用各種化學(xué)去污溶劑清洗。具體的清洗方法要依污垢附著表面的狀況以及污垢的性質(zhì)決定。清洗污垢時(shí)，不能使用如汽油、甲苯等有機(jī)溶劑作為清潔劑。清洗塑料件用水、肥皂水或洗衣粉配制的洗滌劑洗擦為宜。無錫醫(yī)藥行業(yè)焦化冷鼓步驟焦化冷鼓設(shè)備選購時(shí)需要注意哪些問題？

采購焦化冷鼓設(shè)備有哪些規(guī)程？1.焦化冷鼓設(shè)備、設(shè)備需求部門，需要購置焦化冷鼓設(shè)備、設(shè)備，應(yīng)以書面申請的形式向各自隸屬的中心遞交需購計(jì)劃,并附詳細(xì)需求原因和主要技術(shù)參數(shù)。2.主管中心接到申請報(bào)告后，應(yīng)在一周內(nèi)組織有關(guān)部門對申請內(nèi)容進(jìn)行審定，并根據(jù)技術(shù)參數(shù)制定出需求焦化冷鼓設(shè)備、設(shè)備的選型方案，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。3.主管中心召開有關(guān)部門和有關(guān)人員參加的聯(lián)席會(huì)議,對焦化冷鼓設(shè)備、設(shè)備的選型方案進(jìn)行多部門,多角度的討論和可行性論證,較終定出需購焦化冷鼓設(shè)備、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)和基本要求。4.責(zé)任部門根據(jù)隸屬中心辦公會(huì)議要求進(jìn)行焦化冷鼓設(shè)備、設(shè)備選擇。

焦化冷鼓設(shè)備的開機(jī)操作是怎樣的？關(guān)閉機(jī)體排液管及機(jī)前機(jī)后排液管閥門。打開風(fēng)機(jī)煤氣入口閥～2/3，活動(dòng)出口閥，大循環(huán)管閥開～1/2，偶合器調(diào)節(jié)先打至手動(dòng)。通知變電所送高壓電，通知焦?fàn)t地下室等相關(guān)單位，準(zhǔn)備開機(jī)。接上級主管下達(dá)指令，啟動(dòng)電機(jī)。手動(dòng)調(diào)節(jié)偶合器執(zhí)行機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)輸出軸低速運(yùn)行，觀察各處油溫、油壓、回油，各設(shè)備的軸承溫度，設(shè)備本體溫度等是否正常。調(diào)整風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口閥門開度。根據(jù)煤氣量的變化，慢慢提升風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速當(dāng)接近臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，快調(diào)偶合器使風(fēng)機(jī)快速越過臨界區(qū)。焦化冷鼓工藝前要確保機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，電機(jī)電流穩(wěn)定。

焦化冷鼓工藝流程：對進(jìn)廠的洗精煤進(jìn)行處理，以達(dá)到煉焦要求，通常把原料煤在煉焦前進(jìn)行的工藝處理過程稱為備煤工藝過程。這個(gè)過程是在備煤作業(yè)區(qū)來進(jìn)行完成的。主要經(jīng)過堆放、配合、粉碎、調(diào)濕、除雜等一系列過程使之達(dá)到煉焦要求之后，通過皮帶被輸送到煤塔供煉焦作業(yè)區(qū)使用。煉焦原理：配合煤的高溫干餾。即把煉焦配煤在常溫下裝入炭化室后，煤在隔絕空氣的條件下受到來自爐墻和爐底(1000℃一1100 c)的熱流加熱。煤料即從炭化室墻到炭化室中心方向，一層一層地經(jīng)過干燥、預(yù)熱、分解、產(chǎn)生膠質(zhì)體、膠質(zhì)體固化、半焦收縮、轉(zhuǎn)變?yōu)榻固康倪^程。焦化冷鼓設(shè)備在運(yùn)輸途中需要注意哪些問題？成都醫(yī)藥行業(yè)焦化冷鼓步驟

焦化冷鼓設(shè)備維護(hù)中要定期清洗濾芯。焦化冷鼓設(shè)備生產(chǎn)廠家

焦化冷鼓設(shè)備的驗(yàn)收：（1）焦化冷鼓設(shè)備、設(shè)備到廠，責(zé)任部門、物料管理部共同按合同約定對焦化冷鼓設(shè)備、設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，并出據(jù)驗(yàn)收文件，作為財(cái)務(wù)付款的依據(jù)；（2）責(zé)任部門組織焦化冷鼓設(shè)備、設(shè)備廠家及本公司人員安裝調(diào)試設(shè)備，同時(shí)請焦化冷鼓設(shè)備、設(shè)備廠家技術(shù)人員對焦化冷鼓設(shè)備、設(shè)備操作進(jìn)行操作培訓(xùn)，并進(jìn)行培訓(xùn)考核。調(diào)試正常后，出據(jù)調(diào)試驗(yàn)收文件，作為財(cái)務(wù)付款依據(jù)；（3）焦化冷鼓設(shè)備、設(shè)備在保質(zhì)期間運(yùn)行，如，出現(xiàn)故障，使用部門應(yīng)及時(shí)報(bào)告責(zé)任部門。責(zé)任部門要及時(shí)聯(lián)系焦化冷鼓設(shè)備、設(shè)備廠家進(jìn)行維修處理，并要求其從根本上解決問題。保質(zhì)期滿，生產(chǎn)車間需出據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行驗(yàn)收文件，作為付質(zhì)保金款項(xiàng)的依據(jù)。焦化冷鼓設(shè)備生產(chǎn)廠家

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