焦化冷鼓設(shè)備提高設(shè)備維護(hù)水平的措施 ：為提高設(shè)備維護(hù)水平應(yīng)使維護(hù)工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。 規(guī)范化就是使維護(hù)內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項(xiàng)維護(hù)工藝規(guī)程，按規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。 制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件，規(guī)定不同維護(hù)周期和維護(hù)時(shí)間，并嚴(yán)格執(zhí)行。 對(duì)定期維護(hù)工作，要制定工時(shí)定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額進(jìn)行考核。 設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制進(jìn)行考核。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)發(fā)動(dòng)**開展專群結(jié)合的設(shè)備維護(hù)工作，進(jìn)行自檢、互檢，開展設(shè)備大檢查。焦化冷鼓設(shè)備選購時(shí)要注意環(huán)保性，環(huán)保性是指設(shè)備的環(huán)保指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的程度。上海焦化冷鼓流程有哪些

焦化冷鼓設(shè)備的倒機(jī)操作：1).倒機(jī)操作前應(yīng)先與相關(guān)單位聯(lián)系好，通知相關(guān)崗位做好倒機(jī)準(zhǔn)備。2).做好開機(jī)的準(zhǔn)備工作，偶合器調(diào)節(jié)切換為手動(dòng)，開準(zhǔn)開風(fēng)機(jī)進(jìn)口約2/3，活動(dòng)出口，在主管領(lǐng)導(dǎo)的指揮下，按開機(jī)的操作步驟啟動(dòng)準(zhǔn)開風(fēng)機(jī)電機(jī)。3).啟動(dòng)準(zhǔn)開風(fēng)機(jī)主電機(jī)手動(dòng)調(diào)節(jié)緩慢提升準(zhǔn)開風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，慢慢開出口閥門，同時(shí)逐漸降低停風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，慢慢關(guān)小停風(fēng)機(jī)的出口閥門，使其平衡，保證焦?fàn)t、集氣管壓力穩(wěn)定。4).至待停機(jī)的轉(zhuǎn)速降至0時(shí)，關(guān)閉煤氣出、入口閥，同時(shí)準(zhǔn)開風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口閥開度正常，轉(zhuǎn)速調(diào)至正常轉(zhuǎn)速。5).停風(fēng)機(jī)按停機(jī)后操作做為備用。河南德國MAVEG濕式破碎均質(zhì)機(jī)組廠家直銷焦化冷鼓設(shè)備選購時(shí)需要注意哪些問題？

在運(yùn)輸全焦化冷鼓設(shè)備時(shí)需要注意：1、搬運(yùn)大型設(shè)備前，應(yīng)對(duì)所經(jīng)路線及兩端裝卸條件做詳細(xì)調(diào)查，了解運(yùn)輸路線的情況，擬定運(yùn)輸方案，提出安全措施，并制定搬運(yùn)措施。2、搬運(yùn)大型設(shè)備前，應(yīng)對(duì)路基下沉、路面松軟以及凍土開化等情況進(jìn)行調(diào)查并采取措施，防止在搬運(yùn)過程中發(fā)生傾斜、翻倒；對(duì)沿途經(jīng)過的橋梁、涵洞、溝道等應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查和驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)予以加固。3、大型設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆返钠露炔坏么笥?5°；如不能滿足要求時(shí)，必須征得制造廠同意并采取可靠的安全措施。

焦化冷鼓工藝要檢查的事項(xiàng)：1).調(diào)整循環(huán)氨水泵泵壓，使焦?fàn)t集氣管氨水噴灑壓力保持在0.2～0.25MPa，高壓氨水泵定期啟動(dòng)，壓力能滿足集氣管清掃要求。2).保證各槽的液位正常，不溢槽，不抽空。3).按時(shí)巡查設(shè)備運(yùn)行情況，檢查各泵的潤滑情況，要求視鏡2/3.4).調(diào)整剩余氨水泵流量，使其與氨水處理崗位處理量適合。5).按時(shí)排放沉積在各氨水槽底部的焦油，保證外供氨水不帶焦油。6).檢查機(jī)械化氨水澄清槽刮板機(jī)的運(yùn)行情況，減速機(jī)的油質(zhì)油量，出渣情況及時(shí)運(yùn)走油渣。7).調(diào)節(jié)機(jī)槽油水界面，及時(shí)調(diào)油，保證焦油不帶水，氨水不帶油。焦化冷鼓設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)須做到：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。

焦化冷鼓工藝流程：對(duì)進(jìn)廠的洗精煤進(jìn)行處理，以達(dá)到煉焦要求，通常把原料煤在煉焦前進(jìn)行的工藝處理過程稱為備煤工藝過程。這個(gè)過程是在備煤作業(yè)區(qū)來進(jìn)行完成的。主要經(jīng)過堆放、配合、粉碎、調(diào)濕、除雜等一系列過程使之達(dá)到煉焦要求之后，通過皮帶被輸送到煤塔供煉焦作業(yè)區(qū)使用。煉焦原理：配合煤的高溫干餾。即把煉焦配煤在常溫下裝入炭化室后，煤在隔絕空氣的條件下受到來自爐墻和爐底(1000℃一1100 c)的熱流加熱。煤料即從炭化室墻到炭化室中心方向，一層一層地經(jīng)過干燥、預(yù)熱、分解、產(chǎn)生膠質(zhì)體、膠質(zhì)體固化、半焦收縮、轉(zhuǎn)變?yōu)榻固康倪^程。選購焦化冷鼓設(shè)備應(yīng)完全滿足當(dāng)前需要，且技術(shù)先進(jìn)，10年內(nèi)不落后。北京食品行業(yè)焦化冷鼓流程

焦化冷鼓設(shè)備的選擇程序是什么？上海焦化冷鼓流程有哪些

焦化冷鼓設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)：定期檢查為主，輔以維護(hù)性檢修的一種間接預(yù)防性維修形式。其主要工作內(nèi)容是：檢查、清掃、調(diào)整自動(dòng)線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸送帶的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質(zhì)、油量；清理各活動(dòng)面毛刺；檢查、調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護(hù)裝置；發(fā)現(xiàn)故障隱患和異常，要予以排除，并排除泄漏現(xiàn)象等。設(shè)備經(jīng)一級(jí)保養(yǎng)后要求達(dá)到：外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明凈亮；操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；電氣安全保護(hù)、指示儀表齊全、可靠。保養(yǎng)人員應(yīng)將保養(yǎng)的主要內(nèi)容、保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)和排除的隱患、異常、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果、生產(chǎn)零部件精度、運(yùn)行性能等，以及存在的問題做好記錄。一級(jí)保養(yǎng)以操作工為主，專業(yè)維修人員（機(jī)修鉗工、制冷維修工、電工）配合并指導(dǎo)。上海焦化冷鼓流程有哪些

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