焦化冷鼓工藝:來自焦爐~80℃左右的荒煤氣首先通過氣液分離器實現氣液分離,分離出的粗煤氣由上部出來,進入橫管初冷器分兩端冷卻。分離下來的焦油、氨水和焦油渣一起進入機械化氨水澄清槽分離。初冷器分上、下兩段,煤氣上進下出,冷卻水下進上出,煤氣在初冷器上段與冷卻管內的循環(huán)水換熱,從~80℃冷卻~45℃,循環(huán)水由32℃升至40℃,然后煤氣進入初冷器下段與冷卻管內的制冷水換熱,煤氣從~45℃冷卻到21~22℃,制冷水由16℃升至23℃。焦化冷鼓設備維護中要確定能否繼續(xù)運行,并將備用風機進行檢查保養(yǎng)。廣東瑞士SID焦油渣輸送裝置廠家
焦化冷鼓設備在運輸途中需要注意哪些問題?1、產品可用汽車、火車、船舶或集裝箱運輸,汽車可以散裝運輸,其他運輸工具只能箱裝或捆裝運輸。2、運輸過程中應保證盡可能地在堅實平整的路面上行駛;平穩(wěn)行駛,切勿猛起步、猛剎車、猛拐彎;運輸途中如遇上坡、下坡、急彎地段,應減速行駛。3、長途運輸時,應時常檢查貨物狀況,如出現異常,應及時采取措施糾正,避免出現意外。4、轉運或運輸過程中,不可重壓、猛摔或與鋒利物品碰撞,不免受到機械損傷,嚴禁煙火。浙江瑞士SID焦油渣輸送裝置好用嗎選購的焦化冷鼓設備應有一定的技術和經濟能力,并且具有一套完整的設計、生產、銷售、售后服務等網絡體系。
焦化冷鼓設備的三級保養(yǎng):為了使設備三級保養(yǎng)規(guī)范化,應根據設備各零部件的磨損情況、性能、精度劣化程度以及故障發(fā)生的可能性等,在8月和春節(jié)期間利用生產淡季,各分公司根據設備的使用狀況制訂出各設備的保養(yǎng)維修內容和計劃、更換零備件計劃表和維修費用概算,報公司建設部審查匯總經總經理批準后執(zhí)行,維修內容包括二級保養(yǎng)的全部內容和需停產檢修的設備。設備檢修保養(yǎng)的全部內容記錄報公司建設部備案存檔。操作工人每班必須進行的設備保養(yǎng)工作,其內容包括:清掃、加油、調整、更換個別零件、檢查潤滑、異音、漏油、安全以及損傷等情況。日常保養(yǎng)配合日常點檢和巡檢進行,是一種不單獨占據工時的設備保養(yǎng)方式。
焦化冷鼓設備的開機操作:1).準備好聽音棒、測震儀、溫度計、壓力表及記錄本。2).檢查電器線路、儀表、絕緣等機械狀況良好。3).檢查油站油位、油溫、油路閥門開閉情況是否合乎技術規(guī)定,液力偶合器油位是否正常。4).電工、儀表工、檢修工、操作工等相關人員全部到位,準備就緒。5).啟動潤滑油泵,備用油泵調為自動,調整油壓、油溫,觀察回油情況是否正常。6).清掃機體及風機前后排液管,確保暢通,水封槽液位正常。7).盤車,并上好風機端蓋。8).打開機體下排液管的蒸汽閥門,向機體通蒸汽暖機,機體溫度達到60℃~70℃時,關蒸汽,排凈機體冷凝液。焦化冷鼓設備維護中要定期清洗濾芯。
焦化冷鼓設備操作規(guī)程:1).調節(jié)初冷器上、下段冷卻水量,保證上段、下段煤氣溫度合適,使初冷后煤氣溫度符合技術規(guī)定。2).檢查初冷器阻力,確保上、下段冷凝液噴灑管暢通,定期用熱氨水沖洗初冷器,防止阻力增大。3).調節(jié)各初冷器的進、出口煤氣量,調節(jié)冷卻水量,確保各初冷 器出口煤氣溫差不大于3℃.4).檢查初冷器及初冷器前后煤氣管線排液管及水封排液管是否暢通,每班需吹掃一次,確保各退液管及水封暢通。5).檢查設備、管道、閥門、有無破裂、跑、冒、滴、漏現象,出現及時處理。焦化冷鼓設備操作要調節(jié)初冷器上、下段冷卻水量,保證上段、下段煤氣溫度合適。湖北德國GEA離心機生產商
焦化冷鼓設備操作時必須嚴格按規(guī)程操作,嚴格執(zhí)行對注意事項。廣東瑞士SID焦油渣輸送裝置廠家
焦化冷鼓工藝流程:對進廠的洗精煤進行處理,以達到煉焦要求,通常把原料煤在煉焦前進行的工藝處理過程稱為備煤工藝過程。這個過程是在備煤作業(yè)區(qū)來進行完成的。主要經過堆放、配合、粉碎、調濕、除雜等一系列過程使之達到煉焦要求之后,通過皮帶被輸送到煤塔供煉焦作業(yè)區(qū)使用。煉焦原理:配合煤的高溫干餾。即把煉焦配煤在常溫下裝入炭化室后,煤在隔絕空氣的條件下受到來自爐墻和爐底(1000℃一1100 c)的熱流加熱。煤料即從炭化室墻到炭化室中心方向,一層一層地經過干燥、預熱、分解、產生膠質體、膠質體固化、半焦收縮、轉變?yōu)榻固康倪^程。廣東瑞士SID焦油渣輸送裝置廠家
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