增韌劑的概述作用原理總結:增韌劑,是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質。某些熱固性樹脂膠黏劑,如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低,脆性較大,當粘接部位承受外力時很容易產生裂紋,并迅速擴展,導致膠層開裂,不耐疲勞,不能作為結構粘接之用。因此,必須設法降低脆性,增大韌性,提高承載強度。凡能減低脆性,增加韌性,而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質即為增韌劑??煞譃橄鹉z類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑。增韌劑一般都含有活性基團,能與樹脂發(fā)生化學反應,固化后不完全相容,有時還要分相,會獲得較理想的增韌效果,使熱變形溫度不變或下降甚微,而抗沖擊性能又明顯改善。一些低分子液體或稱之為增塑劑之物加入樹脂之中,雖然也能降低脆性,但剛性、強度、熱變形溫度卻大幅度下降,不能滿足結構粘接要求,因此,增塑劑與增韌劑是完全不同的。上海佳易容增韌劑質量保證。江蘇pa66增韌劑廠家供應
增韌劑簡述:有些線型高分子化合物,能與樹脂混溶,含有活性基團,可以參與樹脂的固化反應,提高斷裂伸長率和沖擊強度,但熱變形溫度有所下降,這種物質稱之為增柔劑(flexibizer),常用的有液體聚硫橡膠、液體丁腈橡膠,由于它們與樹脂適量配合,可以制成結構膠黏劑,所以也將增柔劑歸入增韌劑之類。增柔與增韌雖是相互關聯(lián)又不相同的概念,但實際上卻很難嚴格區(qū)分開來。從理論上講增韌與增柔不同,增韌它不使材料整體柔化,而是將環(huán)氧樹脂固化物均相體系變成一個多相體系,即增韌劑聚集成球形顆粒在環(huán)氧樹脂的交聯(lián)網絡構成的連續(xù)相中形成分散相,抗開裂性能發(fā)生突變,斷裂韌性明顯提高,但力學性能、耐熱性損失較小。江蘇尼龍增韌改性劑銷售價格作反應性增韌劑是指常見的增塑劑,如DOP、DBP、TCP、TPP等。
尼龍增韌劑的性能特點:剛性有機高分子。剛性有機粒子增韌的研究遠不如彈性體的研究,對尼龍起增韌作用的有機剛性高分子的品種不是很多,如液晶高分子類。但從增韌原理上講,玻璃化轉變溫度比尼龍低的聚合物對尼龍都有一定的增韌效果,如PP、PE、ABS等。但此類聚合物的增韌效果不如彈性體。無機剛性材料。這類材料實際上是無機填充料,無機填料顆粒大小達到納米級尺寸時,具有一定的增韌作用。如CaCO3、滑石粉、蒙脫士、硅灰石等。剛性粒子對尼龍有一定的增韌效果,能提高尼龍的剛性,但遠不如彈性體的增韌作用。若要獲得韌性好、剛性高的增韌尼龍,可采用復合增韌劑或增韌增強復合化技術。
增韌劑橡膠類:聚丁二烯橡膠(BB),聚丁二烯橡膠是以丁二烯為單體,采用不同催化劑和聚合方法制得的一種通用型合成橡膠。采用不同儲化系統(tǒng)和聚合方法制得的聚丁二烯橡膠在結構和性能上均有所不同。聚丁二烯橡膠的玻璃化溫度為-105℃,分子量分布較窄、支化比較少,灰分總含量0.10%-0.15%,冷流性小。丁基橡膠,丁基橡膠是以異丁烯與少量異戊二烯為單體,采用三氯化鋁或三氟化硼作催化劑,在低溫下(-95℃)聚合物的共聚物。這是一種黃白色粘彈性固體,有冷流性,比重為0.92g/ml。環(huán)氧樹脂固有的脆性抑制了它們的性能表現。
根據樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當的增韌劑,才會獲得良好的綜合性能。1.環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等;2.酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑;3.快固丙烯酸酯結構膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等;4.α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等;5.不飽和聚酯樹脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等;6.脲醛樹脂膠黏劑可選用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。增韌劑引入一部分柔性鏈段,降低環(huán)氧樹脂模量。相容增韌劑批發(fā)
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增韌劑的選用:1、根據環(huán)氧體系需要選用增韌劑。需要提高抗沖擊強度的體系,海島結構類、長鏈分子類、胺醚類、橡膠彈性體均可選用。需要提高伸長率體系,兩個以上官能團的長鏈分子類、橡膠彈性體均可選用。需要對耐熱影響幅度小的增韌體系,需選用“海島結構”類或多官能團分子帶芳環(huán)或脂環(huán)結構的增韌劑。2、注意增韌劑的官能團,兩個或兩個以上活性官能團的分子,交聯(lián)密度高,對耐熱或機械強度影響相對較小。官能團如消耗羥基,固化物的界面粘接強度大幅下降。江蘇pa66增韌劑廠家供應
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