增韌劑可分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑：（1）橡膠類增韌劑 該類增韌劑的品種主要有液體聚硫橡膠、液體丙烯酸酯橡膠、液體聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠及丁苯橡膠等。（2）熱塑性彈性體 熱塑性彈性體是一類在常溫下顯示橡膠彈性、在高溫下又能塑化成型的合成材料。因此，這類聚合物兼有橡膠和熱塑性塑料的特點，它既可以作為復(fù)合材料的增韌劑，又可以作為復(fù)合材料的基體材料。這類材料主要包括聚氨酯類、苯乙烯類、聚烯烴類、聚酯類、間規(guī)1,2-聚丁二烯類和聚酰胺類等產(chǎn)品，目前作為復(fù)合材料的增韌劑用得較多的是苯乙烯類和聚烯烴類。其它增韌劑 適用于復(fù)合材料的其它增韌劑還有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韌劑，如苯二甲酸酯類。對于非活性的增韌劑也可稱為增塑劑，它不參與樹脂的固化反應(yīng)。增韌劑價格哪里有優(yōu)惠？湖南pc/pbt增韌劑廠家直銷

增韌劑的概述作用原理總結(jié)：選用原則：據(jù)樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑，才會獲得良好的綜合性能。1.環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等；2.酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑；3.快固丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等；4.α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等；5.不飽和聚酯樹脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等。ps增韌劑什么價錢增韌劑使熱變形溫度不變或下降甚微，而抗沖擊性能又明顯改善。

在實際的工業(yè)生產(chǎn)中，改性塑料的增韌大概分以下情況：a.合成樹脂本身韌性不足，需要提高韌性以滿足使用需求，如GPPS、均聚PP等；b.大幅度提高塑料的韌性，實現(xiàn)超韌化、低溫環(huán)境長期使用的要求，如超韌尼龍；c.對樹脂進(jìn)行了填充、阻燃等改性后引起了材料的性能下降，此時必須進(jìn)行有效的增韌。通用塑料一般都是通過自由基加成聚合而得，分子主鏈及側(cè)鏈不含極性基團(tuán)，增韌時添加橡膠粒子及彈性體粒子即可獲得較好的增韌效果；而工程塑料一般是由縮合聚合而得，分子鏈的側(cè)鏈或端基含有極性基團(tuán)，增韌時可通過加入官能團(tuán)化的橡膠或彈性體粒子較高的韌性。

不少聚合物在室溫下呈脆性，因而較大降低了它的使用價值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、電絕緣性、易加工性但需加入橡膠類的增加韌性才有較高的抗沖強(qiáng)度。這種賦予塑料更好韌性的助劑稱為增韌劑，也稱為抗沖改性劑。當(dāng)前開發(fā)增韌劑的主要日的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長與增韌劑、加工改性劑的日益開發(fā)有密切的關(guān)系。以美國為例，1965年時聚氯乙烯中硬質(zhì)的占10%，1970年時升為20%，到1975年占40%，1980年超過50%，預(yù)計到2000年時將達(dá)75%。不加增塑劑的聚氯乙烯在40℃以下時就呈脆性，而且在加入較少增塑劑時，不僅不能增韌反而促使其脆性，這就是所謂的反增塑效應(yīng)，因此不加適當(dāng)增韌劑的硬聚氯乙烯沒有很大的實用價值。增韌劑哪個性價比高？上海佳易容告訴您。

增韌劑的介紹：增韌劑，是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹脂膠黏劑，如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低，脆性較大，當(dāng)粘接部位承受外力時很容易產(chǎn)生裂紋，并迅速擴(kuò)展，導(dǎo)致膠層開裂，不耐疲勞，不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。因此，必須設(shè)法降低脆性，增大韌性，提高承載強(qiáng)度。凡能減低脆性，增加韌性，而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質(zhì)即為增韌劑?？煞譃橄鹉z類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑。增韌劑的選用原則：根據(jù)樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑，才會獲得良好的綜合性能。環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等。pvc增韌劑屬于非危險品，運輸按非危險品操作。重慶酚醛樹脂增韌劑哪家靠譜

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