多元醇類擴鏈劑主要有兩類新品種:二元醇類擴鏈劑、脂肪醇類為主的擴鏈劑。二元醇類擴鏈劑的品種較多,主要有1.4-丁二醇、乙二醇、丙二醇、一縮二乙二醇、新戊二醇等。二元醇化合物有丙三醇、三羥甲基丙烷(TMP)等。在聚氨酯尤其是聚氨酯泡沫體的合成中,使用比較多的是1.4-丁二醇。聚氨酯聚合物基本是(A——B)類型的線型結構的嵌段共聚物,其軟鏈段由聚醇大分子構成,而硬鏈段是由二異氰酸酯與低分子二醇反應構成,而1,4-丁二醇具有適中的碳—碳鏈長度,能使軟、硬鏈段產生微區(qū)向分離,使氨基甲酸酯硬鏈段的結晶性更好,即使得MDI—1,4-丁二醇硬鏈能較好地定向,這樣,結晶和定向排列使聚合物鏈段遷移,**終表現(xiàn)聚合物具有優(yōu)異的韌性和硬度。聚氨酯用擴鏈劑主要用于異腈酸酯,鏈的膨脹。聚酰胺樹脂擴鏈劑直銷價格
1,2-丙二醇擴鏈的水性聚氨酯膠膜吸水率比較高,耐水性能比較差,1,6-己二醇擴鏈的水性聚氨酯膠膜吸水率比較低,耐水性能比較好,乙二醇作擴鏈劑時水性聚氨酯膠膜吸水率也較低。這可能是由于1,6- 己二醇中含有較多疏水性的CH2一基團,此外,1,6-己二醇分子結構對稱,易于形成結晶,也增強了水性聚氨酯結構的耐水性能。乙二醇鏈段較短,其擴鏈的水性聚氨酯結構硬段密度較大,體系氫鍵相互作用力較強,對水分子的進入阻礙作用較強,因此乙二醇制備的水性聚氨酯膠膜耐水性能也較好。pc擴鏈劑如何挑選擴鏈劑的選擇和使用,對聚氨酯聚合物的形成也有著直接影響。
擴鏈劑含有可季銨化的叔胺基團,含有2個或4個磺酸離子基團,具有可參與聚氨酯擴鏈反應的仲氨基,可在較低的擴鏈劑用量下賦予聚氨酯分子鏈上較多的親水基團,保證聚氨酯的乳化性能及長期穩(wěn)定性;同時,擴鏈劑中的叔胺基團賦予了可進一步功能化的反應位點,可實現(xiàn)抗抵病菌型功能聚氨酯的制備,有利于水性聚氨酯的工業(yè)化應用。此外,由于提高了擴鏈劑上磺酸離子基團數(shù)目,可一定程度的增加水性聚氨酯乳液中膠束的表面電荷,也有利于提高乳液的固體含量。具有特定結構的含磺酸離子基團的水性聚氨酯用擴鏈劑,在保證聚氨酯可水性化的同時賦予聚氨酯可進一步功能化的反應位點(叔胺基團),實現(xiàn)了抗抵病菌型功能化水性聚氨酯的制備,不只符合當前綠色工業(yè)發(fā)展的趨勢,也為基于親水性擴鏈劑合成功能性水性聚氨酯材料提供了新的途徑,有助于拓展水性聚氨酯的工業(yè)化應用。
鏈擴展劑shamextende:又稱鏈增長劑,擴鏈劑。是指能與線型高分子化合物鏈_卜的官能團作用而使分鏈擴展的物質,有多元醇類、多元胺類等。如多元醉能與聚氨基甲酸酷鏈七的異氰酸醋官能團作用而使分子鏈擴展在化纖_「業(yè)中,對某種具二官能團化合物專稱鏈擴展劑,系指能和具活性端基的預聚體作用,可生成線性嵌段共聚物的某些低分子物;如二元胺、二元醇和二元酸等。在聚氨醋彈性纖維的生產中。它被專業(yè)使用干與兩端含異氰酸基的預聚物(聚酷或聚醚)反應,使原先不很長的預聚物分子鏈增長,擴展成為具嵌段結構的擴鏈劑運用的好壞有時直接影響泡沫的性能,進而影響制品的質量。
Chain-Growth Polymerization鏈增長聚合:擴鏈反應是單體與“活性”鏈的連接?;钚远丝梢允亲杂苫螂x子位點(陰離子或陽離子)。與逐步生長聚合相比,鏈增長聚合的早期形成了一些高分子量聚合物。特點:多數(shù)反應是不可逆;聚合物增長鏈反應;在鏈條上增長反應一次增加一個重復單元;單體濃度在整個反應過程中穩(wěn)定下降;高聚物一次形成,整個反應過程中聚合物分子量變化不大;反應時間長,收率高,但對分子量影響不大;反應混合物只含有單體和高聚物。擴鏈劑哪家好?上海佳易容告訴您。聚酰胺樹脂擴鏈劑直銷價格
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在混煉、擠出、注塑、抽絲等加工工序中,由于熱、水氣和雜質的作用,***的大分子鏈會發(fā)生斷裂,致使材料的性能下降,在***分子鏈的斷裂處產生活性基團(端羧基和端羥基)。ADR擴鏈劑依靠自身的活性環(huán)氧基團能夠與分子鏈斷裂處產生的活性端基產生偶合、支化反應,從而增加分子鏈長度,獲得較多的長支鏈,增加***的熔體粘度,提高其熔體強度,改善其加工穩(wěn)定性。根據反應機理,假設熔融共混反應過程中擴鏈劑可與***完全反應,通過理論化學計量法可計算出擴鏈劑的用量。在***加工過程中剪切和熱作用會加劇其降解,導致羧基含量增加,因此,擴鏈劑的實際用量往往要大于理論值。聚酰胺樹脂擴鏈劑直銷價格
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