新一代的transfluid機器人彎管單元可以在線處理管件數(shù)據(jù)，并且在控制系統(tǒng)可設置工件上下料的位置。新建一個完整復雜幾何形狀的彎曲程序可以可以在幾分鐘內(nèi)快速完成，彎曲模具可以同時安裝三種規(guī)格的彎管模具，模具的安裝與更換也可以在幾分鐘內(nèi)快速完成。配置兩個機器人的機器人彎管單元可以在兩端彎曲長度6m左右的小規(guī)格長管?？梢詽M足管件端部已安裝接頭或成型結構的管件全自動折彎，因此管件的清潔工序也變得容易得多。使用一個或兩個機器人組成的彎管單元彎曲時，都可以享受這些好處。德國全斯福transfluid開發(fā)的新一代機器人彎管機，配置全新升級的translfuid智能彎管軟件，可以直接導入識別管件坐標數(shù)據(jù)，并直接數(shù)據(jù)直接生成彎曲數(shù)據(jù)，而無需對機器人系統(tǒng)進行單獨編程或示教機械臂。上海特馬液壓設備有限公司歡迎廣大客戶前來咨詢購買。全自動數(shù)控彎管機的軟件系統(tǒng)具備友好的人機交互界面，使操作人員能夠輕松上手。湖南彎管成型全自動數(shù)控彎管機

德國全斯福Transfluid全自動管接頭彎曲設備直徑75mm以上的接頭的處理方式直徑75毫米以上的工件采用一個特別強大的加載系統(tǒng),由于這些接頭的重量較重，加載系統(tǒng)必須防止工件不受控制的墜落。因此，工件被自動放置在一個特殊的托盤上從而自動上料彎曲。這些尺寸是一般的機器內(nèi)部的芯棒彎曲,扁化可以控制在3%。此外，對于規(guī)格較大的工件，配置了特殊的支持適配器確保每一件都可以以適當?shù)姆绞较铝?從而避免工件法蘭或其他密封件受損害。即使對于這樣大小的工件，整個處理時間可以控制在25秒以內(nèi)。山西液壓管件全自動數(shù)控彎管機全自動數(shù)控彎管機，先進技術。輕松應對各種復雜彎管挑戰(zhàn)。

數(shù)控彎管機由機械部分、液壓系統(tǒng)和單片機、PLC或PC控制系統(tǒng)三大部分構成。機械部分主要由轉管夾緊裝置、彎管傳動裝置、助推裝置、床身及彎模固定裝置等組成。數(shù)控彎管機居于三坐標點位控制系統(tǒng)，導管彎曲成形通過彎管運動指令(NC指令)控制三個坐標軸的運動來實現(xiàn)，數(shù)字代碼信息包括YBC數(shù)據(jù)程序或矢量坐標點程序、機床的彎曲速度、壓緊塊與助推的壓緊力及回彈量等。因此，控制系統(tǒng)以y軸、B軸、C軸及X軸為控制對象，實現(xiàn)數(shù)字化控制。

全自動彎管機方案的特點是：可以加載任意大小的管接頭,從而免去針對每種規(guī)格管經(jīng)特制的夾緊和上料裝置。動力系統(tǒng)由一個強大的伺服電機或液壓設備驅(qū)動,整個彎曲過程可以在極短的周期--6到7秒在內(nèi)完成。特制的支撐裝置可以確保工件錐面密封和軟管連接在上料和彎曲過程中完好無損,內(nèi)徑8毫米以上的管件在彎曲過程中配置芯軸支撐從而堅決避免工件被彎曲成橢圓形。歡迎大家來電咨詢上海特馬液壓設備有限公司，有什么問題也可以聯(lián)系我們咨詢。全自動數(shù)控彎管機的高精度彎管能力，為航空航天領域的零部件制造提供了有力保障。

德國全斯福transfluid新款一代機器人彎管單元將關節(jié)機器人與數(shù)控彎管機完美結合，可實現(xiàn)管徑φ6~22mm范圍內(nèi)金屬管件的360度自由折彎，無液壓系統(tǒng)，無芯軸裝置，無需額外的上下料裝置，即可實現(xiàn)長達6m的小規(guī)格管件的全自動折彎成型，為實現(xiàn)工業(yè)管路的自動化折彎成型提供了理想解決方案。2021新款全斯福機器人彎管單元標配transfluid自主開發(fā)的智能彎管軟件TProjectPro，可以直接識別多種格式的CAD管件數(shù)據(jù)模型，并直接生成彎管加工程序，無需對機器人進行單獨的編程示教，即可在幾分鐘內(nèi)完成新建彎管程序。歡迎廣大客戶來電上海特馬液壓設備有限公司咨詢購買。先進的全自動數(shù)控彎管機，助力彎管行業(yè)邁向新高度。內(nèi)蒙古上海特馬全自動數(shù)控彎管機

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