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CNC分類:按加工工序分類:加工中心按加工工序分類,可分為鏜銑與車銑兩大類。(1)鏜銑,(2)車銑。按控制軸數(shù)分類。按控制軸數(shù)可分為:(1)三軸加工中心(2)四軸加工中心(3)五軸加工中心。按主軸與工作臺(tái)相對(duì)位置分類:(1)臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。臥式加工中心一般具有分度轉(zhuǎn)臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),可加工工件的各個(gè)側(cè)面;也可作多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動(dòng),以便加工復(fù)雜的空間曲面。(2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心一般不帶轉(zhuǎn)臺(tái),也有帶轉(zhuǎn)臺(tái)。只作頂面加工。此外,還有帶立、臥兩個(gè)主軸的復(fù)合式加工中心,和主軸能調(diào)整成臥軸或立軸的立臥可調(diào)式加工中心,它們能對(duì)工件進(jìn)行五個(gè)面的加工。CNC所使用的加工刀具相對(duì)普通加工設(shè)備要更加嚴(yán)格。上海大型數(shù)控供貨商
數(shù)控機(jī)床有哪些選用原則?前期準(zhǔn)備,確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控機(jī)床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控機(jī)床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控機(jī)床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時(shí)間長(zhǎng),即使出了故障,短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。上海鉆攻數(shù)控銑市場(chǎng)報(bào)價(jià)數(shù)控機(jī)床是體現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)床技術(shù)水平、現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)工藝水平的重要標(biāo)志。
CNC數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程:電源:1、在接入電源時(shí),應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)床主電源,再接通CNC電源;但切斷電源時(shí)按相反順序操作。2、如果電源方面出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。3、送電、按按紐前,要注意觀察機(jī)床周圍是否有人在修理機(jī)床或電器設(shè)備,防止誤傷他人。4、工作結(jié)束后,應(yīng)切斷主電源。(3)檢查;1、機(jī)床投入運(yùn)行前,應(yīng)按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常,如果有問題則排除后再工作。2、檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。(4)緊急停止,如果遇到緊急情況,應(yīng)當(dāng)立即按停止按鈕。
CNC數(shù)控中心常見的問題和解決方案:精加工后再表面或側(cè)面留下毛刺或批鋒?,F(xiàn)代的工件加工對(duì)于表面的要求越來越高,對(duì)于毛刺或者批鋒的出現(xiàn)也是不能夠接受的,而如果用銼刀對(duì)工件進(jìn)行修正的話也會(huì)影響到工件的精度以及尺寸等等,要做到銑削后直接使用,不再需要進(jìn)行后期的打磨。但在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中,仍然會(huì)有大量的毛刺以及批鋒出現(xiàn)。而要解決這個(gè)問題,在刀具上的使用一定要非常注意,要使用專門的刀具,保證鋒利地進(jìn)行切削。對(duì)于一些特殊形狀工件的精加工,軟件通常會(huì)有擬合誤差,有時(shí)候如果計(jì)算的誤差過大的話,就會(huì)造成工件的變形,影響外觀。要解決這個(gè)問題的話,就要從軟件里下手,對(duì)誤差進(jìn)行控制,這個(gè)數(shù)值相對(duì)來說是比較合理的,既不影響計(jì)算的速度也不會(huì)對(duì)工件造成變形。CNC是目前在制造業(yè)中普遍使用的一種加工技術(shù),也可以說是現(xiàn)在制造業(yè)的標(biāo)志。
CNC數(shù)控加工工藝有何獨(dú)特之處?CNC數(shù)控加工工藝是機(jī)械加工的一種,也遵守機(jī)械加工切削規(guī)律,與普通機(jī)床的加工工藝大體相同。由于它是把計(jì)算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工之中的一種自動(dòng)化加工,因而具有加工效率高、精度高等特點(diǎn),加工工藝有其獨(dú)特之處,工序較為復(fù)雜,工步安排較為詳盡周密。CNC數(shù)控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數(shù)的確定及走刀工藝路線的設(shè)計(jì)等內(nèi)容。CNC數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ)及重點(diǎn),只有工藝合理,才能編出高效率和高質(zhì)量的數(shù)控程序。衡量數(shù)控程序好壞的標(biāo)準(zhǔn)是:少的加工時(shí)間、小的刀具損耗及加工出佳效果的工件。數(shù)控加工工序是工件整體加工工藝的一部分,甚至是一道工序。它要與其他前后工序相互配合,才能終滿足整體機(jī)器或模具的裝配要求,這樣才能加工出合格的零件。數(shù)控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。CNC正式加工前要檢查工件的裝夾方向是否同電腦中的圖形方向相同。昆山花橋機(jī)床數(shù)控車供應(yīng)
CNC機(jī)床具有不同的尺寸和軸。上海大型數(shù)控供貨商
數(shù)控機(jī)床機(jī)械零部件安裝調(diào)試注意事項(xiàng):滾珠絲杠螺母副的設(shè)備調(diào)試注意事項(xiàng):滾珠絲杠螺母副只用于承受軸向負(fù)荷。徑向力、彎矩會(huì)使?jié)L珠絲杠副發(fā)生附加外表接觸應(yīng)力等不良負(fù)荷,然后也許形成絲杠的永遠(yuǎn)性損壞。因而,滾珠絲杠螺母副設(shè)備到機(jī)床時(shí),應(yīng)注意:(1)滾珠螺母應(yīng)在有用行程內(nèi)運(yùn)動(dòng),有必要在行程兩頭裝備限位,防止螺母越程脫離絲杠軸,而使?jié)L珠掉落。(2)因?yàn)闈L珠絲杠螺母副傳動(dòng)效率高,不能自鎖,在用于筆直方向傳動(dòng)時(shí),如部件重量未加平衡,有必要防止傳動(dòng)中止或電機(jī)失電后,因部件自重而發(fā)生的逆?zhèn)鲃?dòng),防止逆?zhèn)鲃?dòng)方法可用:蝸輪蝸桿傳動(dòng)、電動(dòng)制動(dòng)器等。上海大型數(shù)控供貨商