鉆攻中心使用的主軸只有BT30的主軸，所以鉆攻中心是不能進(jìn)行重切削的，但是BT30主軸我們都知道更適合精密、批量加工。鋁件比較軟，如果使用切削力度大的加工中心加工，會很容易造成工件變形。而鉆攻中心在鋁件加工這方面是一等的好手，但是只限于小型鋁件，因為鉆攻中心的行程大部分都很小，工件太大的話也是無法使用鉆攻中心加工的。很多線軌加工中心也能加工中心鋁件，但是鉆攻中心的加工效率比線軌加工中心都要快很多。鉆攻中心使用的是飛碟式刀庫，這種飛碟式刀庫只能在鉆攻中心上使用，其換刀速度遠(yuǎn)超加工中心的斗笠式刀庫和刀臂式刀庫，換刀時間縮短，那么加工時長自然就會縮短，加工效率肯定會高。數(shù)控鉆攻中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具。廣東T5鉆攻中心現(xiàn)價

數(shù)控鉆攻中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在指定的范圍內(nèi)可以進(jìn)行分析多種信息加工方法操作的數(shù)控機(jī)床。這是CNC的發(fā)展銑床從何而來。與數(shù)控銑床的Z大區(qū)別在于進(jìn)行鉆攻中心發(fā)展具有可以自動交換信息加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝方式不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過系統(tǒng)自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)企業(yè)多種加工處理功能。鉆攻中心是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率較快且高精度的機(jī)床是由傳統(tǒng)的金屬切削機(jī)床-立式加工中心（電腦鑼）衍生出來的占地面積及加工行程較傳統(tǒng)的立式加工中心而言要小。河北專業(yè)鉆攻中心多少錢鉆攻中心又叫鉆攻機(jī)，是近幾年風(fēng)行起來的一教高速數(shù)控機(jī)床。

鉆攻中心在加工效率上比立式加工中心要高2倍，越高效越環(huán)保。鉆攻中心的外形尺寸小，占地空間較立式加工中心減少21%。能耗消耗較立式加工中心減少7。鉆攻中心機(jī)臺整體設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡潔而緊湊，機(jī)械剛性佳，高剛性的主體結(jié)構(gòu)。機(jī)臺搭配前置沖水，后置排屑標(biāo)準(zhǔn)裝置，方便操作者清理。使用壽命長，能耗低，控制精度高，抗干擾能力強(qiáng)，移動速度快，適合于零件的銑、鉆孔、攻牙等操作。專為大量生產(chǎn)汽車零件加工、電子消費品產(chǎn)品零件加工而設(shè)計，生產(chǎn)效益大是生產(chǎn)事業(yè)較佳選擇。

市場上的鉆攻中心大部分主軸轉(zhuǎn)速標(biāo)準(zhǔn)為12000rpm，其他可選標(biāo)準(zhǔn)有15000rpm和24000rpm。主軸轉(zhuǎn)速越大，切削力度越小。其實鉆攻中心使用同動式刀庫并不多，同動式刀庫更多是在高速加工中心上出現(xiàn)，因為同動式刀庫更適合BT40主軸，BT30主軸使用的同動式刀庫比較少。同動式刀庫換刀速度比夾臂式刀庫和飛碟式刀庫要快很多，通常換刀只需要零點幾秒就能完成整個換刀程序。同動式刀庫基本可以滿足大部分客戶的需求，但是這類刀庫造價很高，但是同動式刀庫可以更好的縮短加工時間，有利于提高生產(chǎn)效率。鉆攻中心是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體的機(jī)床。

高速鉆攻中心是高速鉆攻中心系列產(chǎn)品之一，該加工中心為單立柱固定，工作臺移動結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，設(shè)計制造符合標(biāo)準(zhǔn)。 能在一次裝夾下完成銑削、鏜削、鉆削、攻絲等工序，適用于通用機(jī)械、汽車、航天航空、儀表、紡織機(jī)械等行業(yè)中小型機(jī)械零件的高速精密加工，典型應(yīng)用如板類、盤類、小型殼體類復(fù)雜零件的高速精密加工。 高速鉆攻中心可選配20000/15000rpm主軸、數(shù)控轉(zhuǎn)臺、可實現(xiàn)多面加工，該機(jī)床具有以下特點： 1、數(shù)控滑臺鉆削動力頭，可以控制孔深，具有鉆盲孔、擴(kuò)孔、倒角功能。 2、鉆床在X、Y方向自動找點進(jìn)行鉆孔加工。鉆攻中心在3C行業(yè)和銅、鋁金屬加工中非常流行。河北專業(yè)鉆攻中心多少錢

鉆攻中心在不使用的時候一定要切斷電源。廣東T5鉆攻中心現(xiàn)價

鉆攻中心的應(yīng)用需要注重哪些操作細(xì)節(jié)？鉆攻中心在我們實際的使用中發(fā)揮的作用是很大的，在我們進(jìn)行鉆攻中心的應(yīng)用中，鉆攻中心的應(yīng)用要點有哪些呢，鉆攻中心的應(yīng)用需要注重哪些操作細(xì)節(jié)：1)夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。2)確保在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容悉數(shù)完結(jié)。3)夾具底面與工作臺的觸摸，夾具的底面平面度須確保在0.01 -0.02mm以內(nèi)，外表粗糙度不大于Ra3.2um.4)為確保零件裝置方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性， 及定向裝置。廣東T5鉆攻中心現(xiàn)價