數(shù)控車(chē)機(jī)床常見(jiàn)故障及分析處理方法有哪些？1、工件局部尺寸誤差大：主要是絲母與絲杠間間隙過(guò)大所致。由于絲母與絲杠長(zhǎng)期在某一段運(yùn)行，使該段的間隙增大。程序開(kāi)始時(shí)，測(cè)定的絲杠間隙被補(bǔ)償?shù)匠绦蚶?，但在磨損段無(wú)法補(bǔ)償，以致工件局部尺寸超差。解決的辦法是修理或更換絲杠。2、電動(dòng)刀架換刀時(shí)不能定位且旋轉(zhuǎn)不止：這是由于當(dāng)程序要某號(hào)刀時(shí)，電動(dòng)刀架正在轉(zhuǎn)選刀具，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到該號(hào)刀具時(shí)，沒(méi)有應(yīng)答信號(hào)，從而使刀架旋轉(zhuǎn)不止，不能定位。應(yīng)檢查電動(dòng)刀架上的霍爾元件。元件損壞時(shí)，會(huì)使所要刀具到位時(shí)，沒(méi)有檢測(cè)到信號(hào)輸出，從而造成上述現(xiàn)象。更換該號(hào)刀元件即可。數(shù)控車(chē)床維修時(shí)有哪些基本要求呢？上海全新數(shù)控車(chē)生產(chǎn)廠家

數(shù)控車(chē)床的規(guī)范使用：用戶在使用車(chē)床時(shí)，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機(jī)床各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。用戶不能隨意更換機(jī)床附件，如使用超出說(shuō)明書(shū)規(guī)定的液壓卡盤(pán)。制造廠在設(shè)置附件時(shí)，充分考慮各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配，甚至造成估計(jì)不到的事故。使用液壓卡盤(pán)、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應(yīng)在許用應(yīng)力范圍內(nèi)，不允許任意提高。上海全新數(shù)控車(chē)生產(chǎn)廠家數(shù)控車(chē)床發(fā)作磕碰對(duì)機(jī)床的精度有很大的損害。

數(shù)控車(chē)床的日常使用應(yīng)遠(yuǎn)離陽(yáng)光直射、振動(dòng)源和熱源，避免在過(guò)于潮濕、多塵或有腐蝕性氣體的地方使用。腐蝕性氣體容易腐蝕、劣化電子元器件，導(dǎo)致元器件之間接觸不良或短路，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。精密數(shù)控設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備，如沖床、鍛造設(shè)備等。設(shè)備不宜長(zhǎng)期封存，購(gòu)買(mǎi)后應(yīng)充分利用機(jī)床控制系統(tǒng)。在剛開(kāi)始使用，應(yīng)盡早暴露容易出現(xiàn)故障的薄弱環(huán)節(jié)，以便在質(zhì)保期內(nèi)消除。為了保證設(shè)備的正常工作性能，如果氣源的壓縮空氣不能滿足氣源的要求，應(yīng)在機(jī)床進(jìn)氣前增加一套氣源進(jìn)化裝置。當(dāng)無(wú)加工任務(wù)時(shí)，數(shù)控車(chē)床應(yīng)定期通電，每周通電一兩次，每次空轉(zhuǎn)1小時(shí)左右，利用機(jī)床本身的發(fā)熱量降低機(jī)內(nèi)濕度，使電子元器件不受潮，同時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)是否有電池報(bào)警，防止系統(tǒng)軟件和參數(shù)丟失。

數(shù)控車(chē)床加工中出現(xiàn)尺寸不穩(wěn)定的機(jī)械原因分析如下： 1、伺服電機(jī)軸與絲杠之間的連接松動(dòng)，致使絲杠與電機(jī)不同步，出現(xiàn)尺寸誤差。 檢測(cè)時(shí)只需在伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號(hào)，用較快倍率來(lái)回移動(dòng)工作臺(tái)(或刀架)，由于工作臺(tái)(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作用，將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對(duì)移動(dòng)。此類(lèi)故障通常表現(xiàn)為加工尺寸只向一個(gè)方向變動(dòng)，只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除。 2、滾珠絲杠與螺母之間潤(rùn)滑不良，使工作臺(tái)(或刀架)運(yùn)動(dòng)阻力增加，無(wú)法完全準(zhǔn)確執(zhí)行移動(dòng)指令。 此類(lèi)故障通常表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無(wú)規(guī)則變動(dòng)，只需將潤(rùn)滑改善即可排除故障。 3、數(shù)控車(chē)床工作臺(tái)(或刀架)移動(dòng)阻力過(guò)大，一般為鑲條調(diào)整過(guò)緊、機(jī)床導(dǎo)軌表面潤(rùn)滑不良所致。 該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無(wú)規(guī)則變動(dòng)。檢查時(shí)可通過(guò)觀察位置偏差量大小和變化來(lái)進(jìn)行，通常為正反方向靜止時(shí)相差較大。此類(lèi)故障只需將鑲條重新調(diào)整并改善導(dǎo)軌潤(rùn)滑即可。數(shù)控車(chē)機(jī)床拖動(dòng)特點(diǎn)是為車(chē)削螺紋。

數(shù)控車(chē)床發(fā)作磕碰的原因分析如下： 1、對(duì)刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入過(guò)錯(cuò)。 2、對(duì)工件的尺度和其他相關(guān)的幾許尺度輸入過(guò)錯(cuò)以及工件的初始方位定位過(guò)錯(cuò)。 3、數(shù)控車(chē)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置過(guò)錯(cuò)，或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過(guò)程中被重置，而發(fā)作改變，機(jī)床磕碰大多發(fā)作在機(jī)床快速移動(dòng)過(guò)程中，這時(shí)候發(fā)作的磕碰的危害也較大，應(yīng)肯定防止。 所以操作者要特別注意數(shù)控車(chē)床在履行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具的時(shí)候，此刻一旦程序編輯過(guò)錯(cuò)，刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入過(guò)錯(cuò)，那么就很容易發(fā)作磕碰。在程序完畢階段，數(shù)控軸的退刀動(dòng)作順序過(guò)錯(cuò)，那么也可能發(fā)作磕碰。為了防止上述磕碰，操作者在操作數(shù)控車(chē)床時(shí)，要充分發(fā)揮五官的功能，調(diào)查機(jī)床有無(wú)異常動(dòng)作，有無(wú)火花，有無(wú)噪音和異常的響動(dòng)，有無(wú)震動(dòng)，有無(wú)焦味。數(shù)控車(chē)機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。上海全新數(shù)控車(chē)生產(chǎn)廠家

數(shù)控車(chē)車(chē)床有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。上海全新數(shù)控車(chē)生產(chǎn)廠家

為了保證斜床身數(shù)控車(chē)床的工作精度，延長(zhǎng)使用壽命，必須對(duì)自用斜床身數(shù)控車(chē)床進(jìn)行合理的維護(hù)保養(yǎng)工作。車(chē)床維護(hù)的好壞，直接影響工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。當(dāng)數(shù)控車(chē)床運(yùn)行500h以后，需進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。斜床身數(shù)控車(chē)床保養(yǎng)工作以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。保養(yǎng)時(shí)，必須首先切斷電源，然后按保養(yǎng)內(nèi)容和要求進(jìn)行保養(yǎng)。中國(guó)是制造大國(guó)，國(guó)內(nèi)數(shù)控車(chē)床市場(chǎng)很大。國(guó)內(nèi)的數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)商也都各有特點(diǎn)，競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)。這就形成了兩種大概類(lèi)型，一種是大型生產(chǎn)商，特點(diǎn)是質(zhì)量好，價(jià)格貴；一種是小型生產(chǎn)商，特點(diǎn)是物美價(jià)廉。上海全新數(shù)控車(chē)生產(chǎn)廠家