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黃山軸套數(shù)控車機(jī)床

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-08

數(shù)控車床的安全操作規(guī)程。(一)、開機(jī)前的注意事項(xiàng)1.操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能,操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員統(tǒng)一方可操作機(jī)床。2.機(jī)床開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長時(shí)間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑;檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。3.檢查機(jī)床可動部分是否處于正常工作狀態(tài)。檢查工作臺是否有越位,超極限狀態(tài)。4.檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。5.使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。6.調(diào)整刀具,所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。精密數(shù)控車床要注意遠(yuǎn)離對其產(chǎn)生振動影響的機(jī)器設(shè)備。黃山軸套數(shù)控車機(jī)床

數(shù)控車床的選用原則:前期準(zhǔn)備 ,確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控車床的前提條件:滿足典型零件的工藝要求。 典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時(shí)間長,即使出了故障,短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。廣東木工數(shù)控車機(jī)床在數(shù)控車床實(shí)際使用過程中,一旦發(fā)現(xiàn)車床出現(xiàn)不正?;蛘叻闯5那闆r,應(yīng)果斷看清周圍情況。

數(shù)控車床分類:普通數(shù)控車床:根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計(jì),配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng),自動化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。 車削加工中心:在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,增加刀庫等裝置,除可以進(jìn)行一般車削外,還可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。數(shù)控車床由數(shù)控裝置、機(jī)床本體、驅(qū)動裝置以及輔助裝置等部分組成。

數(shù)控車床的開機(jī)過程注意事項(xiàng):1.嚴(yán)格按機(jī)床說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作。2.一般情況下開機(jī)過程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作,建立機(jī)床坐標(biāo)系。3.開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。4.關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī),沒有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作。5.安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴(yán)格一致。6.按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對刀,建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具,則其余各把刀具分別進(jìn)行長度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。數(shù)控車床具有自動化程度高的特點(diǎn)。

由于數(shù)控車床加工是一項(xiàng)精度高的工作,而且它的加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少,所以對所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求。在選擇數(shù)控機(jī)床加工的刀具時(shí),應(yīng)考慮以下幾方面的問題: ①數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足cnc車床加工要求。 ②精度高。為適應(yīng)數(shù)控車床加工的高精度和自動換刀等要求,刀具必須具有較高的精度。 ③可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行,要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性。加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中,刀具相對零件的運(yùn)動軌跡和方向。黃山斜軌數(shù)控車機(jī)床售價(jià)

安裝數(shù)控車床的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。黃山軸套數(shù)控車機(jī)床

數(shù)控車床的選擇原則:確定三要素的基本原則:根據(jù)切削要求先確定背吃刀量,再查表得到進(jìn)給量,然后再經(jīng)過查表通過公式計(jì)算出主切削速度。 在許多場合我們可以通過經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來確定這三要素的值。 選取方法 實(shí)踐證明合理切削用量的選擇與機(jī)床、刀具、工件及工藝等多種因素有關(guān)。合理選擇加工用量的方法如下: ①粗加工時(shí),主要要保證較高的生產(chǎn)效率,故應(yīng)選擇較大的背吃刀量,較大的進(jìn)給量,切削速度U選擇中低速度。 ②精加工時(shí),主要保證零件的尺寸和表面精度的要求,故選擇較小的背吃刀量,較小的進(jìn)給量,切削速度選擇較高速度。 ③粗加工時(shí),一般要充分發(fā)揮機(jī)床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控車床廠半精加工和精加工時(shí),應(yīng)重點(diǎn)考慮如何保證加工質(zhì)量,并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。黃山軸套數(shù)控車機(jī)床

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