當工業(yè)生產(chǎn)對水分監(jiān)測提出高精度、高適應性的嚴苛要求時，MS-H202 微波水分儀脫穎而出。源自德國默斯 / MOSYE 的它，憑借 304 不銹鋼和耐磨氧化鋁陶瓷部件，在高溫和輕微腐蝕性環(huán)境中屹立不倒，展現(xiàn)出非凡的穩(wěn)定性。它的設計處處彰顯人性化與智能化，多樣化安裝方案滿足各種現(xiàn)場布局，與智能設備的無縫對接更是如虎添翼，讓數(shù)據(jù)傳輸與共享暢通無阻。在物質(zhì)探測方面，它的適應性***，液體與漿液介質(zhì)的水分檢測都能輕松駕馭，測量精度高達標準偏差 < 0.1 - 1%，測量時間短至 < 500ms，快速而精細。借助軟件對測量數(shù)據(jù)的高效管理，為各行業(yè)的質(zhì)量把控和工藝優(yōu)化提供了堅實的依據(jù)，是工業(yè)水分監(jiān)測領域的****。通過在線微波水分儀，可以提高焦化廠的產(chǎn)品質(zhì)量?；y水儀報價表

在入倉前進行含水量測量，可有效防止供應商的**行為，降低飼料廠采購風險，并且能及時掌握倉內(nèi)原料狀態(tài)，預防發(fā)霉、壞料現(xiàn)象。在此，我們選用原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），將其安裝于入倉前除鐵器后端的下料管道底部，此位置經(jīng)過多次實踐驗證，能獲取較為準確的測量數(shù)據(jù)。其次是生產(chǎn)過程中粉末原料含水量的測量。這一測量主要是為了對成品飼料的出廠含水量進行有效控制。我們關注的是原料經(jīng)粉碎、混合后進入制粒機前這一工藝段的粉末料含水量，它能為制粒機生產(chǎn)加水量提供關鍵依據(jù)。物料水份測定儀品牌易于維護和升級，保障長期投資價值。

顆粒飼料制粒水分測定：對我們的影響與應對作為飼料生產(chǎn)原料的供應商，我們也需要關注顆粒飼料制粒過程中的水分測定問題。從飼料廠的角度來看，含水量的測量對于他們控制生產(chǎn)過程至關重要。準確、實時、在線地監(jiān)測生產(chǎn)前原料和生產(chǎn)后成品的水分含量，才能有效控制含水量。這看似是飼料廠的內(nèi)部事務，但其實和我們供應商息息相關。在原料供應環(huán)節(jié)，飼料廠會對我們提供的原料（如大米、玉米、小麥等）進行含水量測量。這一測量在采購入倉時進行，是實時在線的。對于飼料廠來說，原料的含水量是定價和定級的重要指標，這我們都明白。

令人驚訝的是，在飼料生產(chǎn)過程中，水分控制竟是一個如此復雜而又關鍵的環(huán)節(jié)！顆粒飼料的合理水分含量并非一成不變，而是會因原料來源及品種的差異而有所不同。這意味著混合后的半成品粉料水分變化必須嚴格控制在9%～14%之間。更讓人驚訝的是，調(diào)質(zhì)前粉料水分含量需精確控制在12.5%，且絕不能超過13%，否則就極易發(fā)***霉變質(zhì)的情況！而調(diào)質(zhì)后入模粉料的水分含量也需精確控制在15%～16%，只有這樣，才能確保生產(chǎn)出的顆粒飼料質(zhì)量上乘、光潔度均勻、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合標準要求。專業(yè)測量，信賴默斯。

冷卻過程同樣讓人驚訝不已！其主要目的是降低顆粒飼料的溫度至室溫以下3～5℃的范圍，并在此過程中帶走顆粒中的部分水分，使顆粒飼料產(chǎn)品的**終水分含量符合規(guī)定標準。然而，只有當冷卻后的顆粒飼料溫度和水分均達到要求時才能進行包裝；否則在貯存過程中很容易出現(xiàn)發(fā)霉變質(zhì)的問題！為了實現(xiàn)這一目標，需要根據(jù)剛脫模出來的顆粒飼料的產(chǎn)量、溫度、水分、顆粒大小及其成分等因素及時調(diào)整冷卻風量和時間；對于較干、較小的顆粒飼料應使用較小的冷卻風量和較短的冷卻時間；中控室及時調(diào)整對生產(chǎn)具有重要意義。糧庫水份儀型號

減少人工成本：無需聘用大量人工分揀，節(jié)省費用?；y水儀報價表

三、應急處理機制一旦發(fā)現(xiàn)水分異常，立即啟動應急處理流程，包括調(diào)整倉儲條件、優(yōu)先出庫等，確保問題原料得到及時處理，避免損失擴大?？偨Y水分管理不僅是倉儲工作的重點，更是保障飼料原料安全、提升倉儲效率的關鍵。德國默斯S系列水分儀的應用，為我們提供了有力的技術支持。傳感器通過發(fā)射高頻電磁波(1 GHZ)，電磁波在插入被測介質(zhì)的探針上不斷的進行發(fā)射和被反射形成傳播回路，通過計算來回傳播的時間差就能夠確定被測介質(zhì)的介電常數(shù)和含水率。利用這種測量法,默斯公司的TRIME**技術能將傳輸時間的測量精確到皮秒級化工測水儀報價表