***特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括***特征在第二特征正上方和斜上方，或**表示***特征水平高度高于第二特征。***特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括***特征在第二特征正下方和斜下方，或**表示***特征水平高度小于第二特征。實(shí)施例一如圖1所示是本實(shí)用新型的立體圖，包括機(jī)架1、鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)2、***吹干操作機(jī)3、第二吹干操作機(jī)4、上烘干結(jié)構(gòu)5和下烘干結(jié)構(gòu)6，所述鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)2設(shè)置在機(jī)架1上，所述***吹干操作機(jī)3、第二吹干操作機(jī)4依次設(shè)置在鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)2一側(cè)，所述上烘干結(jié)構(gòu)5設(shè)置在鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)2一端上方，所述下烘干結(jié)構(gòu)6設(shè)置在上烘干結(jié)構(gòu)5正下方。如圖2所示為鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)2的立體圖，包括傳送固定架21、傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)22、***鏈條23、第二鏈條24、***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)25、第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)26、張緊結(jié)構(gòu)27、固定軸28和置物網(wǎng)29，所述傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)22設(shè)置在傳送固定架21一端上部，所述***鏈條23和第二鏈條24設(shè)置在傳送固定架21兩側(cè)，所述***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)25設(shè)置在傳送固定架21靠近傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)22的一端并處于傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)22下方，所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)26設(shè)置在傳送固定架21遠(yuǎn)離傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)22的另一端。散熱器的維護(hù)需要注意不要在散熱片上留下水漬。韶關(guān)散熱器聯(lián)系人

    鋁鑄的片數(shù)要比鋼制少。②鋁型材散熱器的耐氧化腐蝕性能好，不用添加任何添加劑，其原理是，鋁一旦遇到空氣中氧，便函生成一層氧化膜，這層膜既堅(jiān)韌又致密，防止了進(jìn)一步對(duì)本體材料的腐蝕。選擇鋁型材散熱器，極好選擇高壓鑄鋁模塊組合式散熱器。這種鋁型材散熱器是一次整體壓鑄成型的，因此無(wú)焊縫漏水問題。而且其極大的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品不受小區(qū)采暖系統(tǒng)的限制，即使在開放式鍋爐系統(tǒng)中也能不受氧氣腐蝕由于采用模塊組合式的設(shè)計(jì)，在經(jīng)過一個(gè)采暖季后，如果發(fā)現(xiàn)室內(nèi)溫度不夠，還可以在第二年再加裝一、兩片來(lái)滿足自己的需要，而不必像鋼制散熱器需要把整組暖氣都換掉。另外，由于鋁型材散熱器對(duì)水質(zhì)的要求與鋼不一樣，所以應(yīng)避免鋁制散熱器與其他材料混合安裝。鋁型材散熱器應(yīng)用領(lǐng)域：該系列鋁型材散熱器廣泛應(yīng)用于變頻器、新能源、電力電子、通訊等領(lǐng)域。鋁型材散熱器是用來(lái)傳導(dǎo)、釋放熱量的一系列裝置的統(tǒng)稱。目前散熱器主要有采暖散熱器、計(jì)算機(jī)散熱器，其中采散熱器又可根據(jù)材質(zhì)和工作模式分為若干種，計(jì)算機(jī)散熱器可根據(jù)用途和安裝方法分為若干種。深圳驅(qū)動(dòng)器散熱器報(bào)價(jià)散熱器的維護(hù)需要注意不要使用潤(rùn)滑油涂抹風(fēng)扇。

    增加銅片的主要目的是加強(qiáng)散熱器的瞬間吸熱能力，而且與鋁制散熱器的接觸也很有限，所以大多數(shù)情況下，這種銅鋁散熱器比鋁制散熱器的效果好不了多少，在接觸不良的情況下，甚至?xí)恋K散熱。還有一種是將銅柱嵌入鰭片呈放射狀的鋁制散熱器中。Intel原裝散熱器就是采用了這樣的設(shè)計(jì)。銅柱的體積較大，與散熱器的接觸較為充分。采用銅柱后，散熱器的熱容量和瞬間吸熱能力都能增強(qiáng)。這種設(shè)計(jì)也是OEM采用較多的。比較少見的三角底座塞銅工藝在制造中一般通過如下方式實(shí)現(xiàn)：機(jī)械式壓合機(jī)械式壓合方式是將一塊直徑尺寸大于鋁孔徑的銅塊，通過機(jī)械的方式，將其壓合在一起，因?yàn)殇X有延展性，所以銅可以在常溫下與鋁質(zhì)散熱片結(jié)合，這種方式的結(jié)合的效果也是比較可觀，但有一個(gè)致命的缺點(diǎn)就是銅在被擠壓進(jìn)入鋁孔的過程中，鋁孔內(nèi)表面容易被銅刮傷，嚴(yán)重影響熱的傳導(dǎo)。這要通過合理搭配過盈量以及優(yōu)化設(shè)計(jì)銅塊的形狀來(lái)避免此類問題的產(chǎn)生。熱脹冷縮結(jié)合在鋁的散熱片底部加工一個(gè)直徑ψ=D1的圓孔，另外做一個(gè)直徑ψ=D1+的銅柱，利用金屬材料的熱脹冷縮特點(diǎn)，將鋁質(zhì)散熱片加熱至400℃，其受熱膨脹圓孔直徑擴(kuò)張至D1+。利用專門機(jī)器在高溫下將常溫。

    而且還能很好的對(duì)焊接時(shí)發(fā)出的強(qiáng)烈亮光進(jìn)行阻擋。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖**是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為實(shí)用新型鋼鋁散熱器雙頭自動(dòng)對(duì)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)用新型鋼鋁散熱器雙頭自動(dòng)對(duì)焊機(jī)的俯視圖；圖3為實(shí)用新型鋼鋁散熱器雙頭自動(dòng)對(duì)焊機(jī)上擋塵板與上壓塊的連接部示意圖；圖4為實(shí)用新型鋼鋁散熱器雙頭自動(dòng)對(duì)焊機(jī)下?lián)鯄m板與前壓塊的連接部示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種鋼鋁散熱器雙頭自動(dòng)對(duì)焊機(jī)，包括機(jī)體1、焊接裝置、壓緊裝置、定位裝置、除塵降溫裝置和擋塵裝置，所述焊接裝置設(shè)置在機(jī)體1的前部，所述壓緊裝置包括上壓緊裝置和前壓緊裝置，所述上壓緊裝置設(shè)置在焊接裝置的上方。散熱器的維護(hù)需要注意風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速和噪音。

    *是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“***”、“第二”*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，***特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括***和第二特征直接接觸，也可以包括***和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且。散熱器的風(fēng)扇可以采用不同的轉(zhuǎn)速和尺寸。宜賓電路板散熱器廠家

散熱器的維護(hù)需要注意散熱器的安全和穩(wěn)定性。韶關(guān)散熱器聯(lián)系人

    或冷卻后的)銅柱快速塞入鋁質(zhì)散熱片之圓孔內(nèi)，待其冷卻收縮后，銅柱與鋁質(zhì)散熱片就能緊密結(jié)合為一體。這也是一種可靠的方法，其銅鋁穩(wěn)定性很高，由于沒有使用第三方介質(zhì)，結(jié)合緊密度**佳。塞銅工藝可以大幅度降低接觸面間的熱阻，不但保證了銅鋁結(jié)合的緊密程度，更充分利用了兩種金屬材料的散熱特性。但要注意銅柱和圓孔的直徑尺寸及表面粗糙度的品質(zhì)控制，這些會(huì)對(duì)其散熱效果有一定的影響。在經(jīng)過塞銅工藝處理后，散熱器底面往往還要經(jīng)過“銑”和“磨”處理。銑工藝針對(duì)塞銅處理中的銅芯，磨工藝則針對(duì)整個(gè)散熱片底部進(jìn)行磨平處理。鍛造工藝(冷鍛)鍛造工藝主要由ALPHA公司掌握，其是在金屬的特殊物理狀態(tài)(降伏狀態(tài))下用高壓將其壓入鍛造模具，并在模具上預(yù)置銅塊，塞入降伏態(tài)的鋁中。由于降伏態(tài)時(shí)鋁的特殊性質(zhì)(非液態(tài)，柔軟，易于加工)，銅和鋁可以完美的結(jié)合，達(dá)到中間無(wú)空隙，介面熱阻很小。鍛造工藝難度大，成本高，所以成品價(jià)格高昂，屬于非主流產(chǎn)品。采用這種工藝的散熱片一般都帶有許多密密麻麻的針狀鰭片。這種工藝制造的散熱片樣式豐富，設(shè)計(jì)的想象空間較大，但成本也相對(duì)較高。插齒(CrimpedFin)插齒工藝大膽改進(jìn)傳統(tǒng)的銅鋁結(jié)合技術(shù)。先將銅板刨出細(xì)槽。韶關(guān)散熱器聯(lián)系人