由于功率隨電流的平方變化，因此也會導致線圈溫度降低?？商娲兀聞悠髂軌虮３窒嗤暮穸?，并且能夠增加導體的高度。較大的導體使用較少的功率，因此溫度能夠被進一步降低。盡管去除了頂部和/或底部絕緣材料，但是電隔離也沒有受到損害。致動器線圈被設計成使得整個線圈與其容器絕緣，以滿足國際電工委員會的要求。在線圈本身內(nèi)，相鄰線匝之間的電壓差很低，典型地為一伏量級，因此裸線之間的間隙足夠絕緣。如所提及的，通過將未絕緣的圓線材卷繞成期望的厚度來按訂單制造扁平線圈。所述厚度保持成嚴格的公差，高度公差典型地要大得多。所述過程會導致形成具有呈圓形的頂部和底部的線。圓形的端部和較大的高度公差使得在設計階段期間很難非常準確地估計線圈電阻。截斷線圈導致較低的高度公差，兩端呈方形，并降低平坦度。這為更精確的計算和更可重復的電阻值創(chuàng)造了潛力。由于將線機加工到期望的**終高度，因此還允許更大的線的高度公差。截斷高度意味著能夠由相同的線的庫存制作不同高度的線圈，這減少了必須保持的不同類型線的庫存的數(shù)量。這種設計在用于設定線圈高度的繞組工具中允許更大的公差?？梢酝ㄟ^去除材料來測量和調(diào)整單個線圈的電阻。耐高溫線圈是一種能夠在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作的線圈，它通常由高溫絕緣材料制成，以防止線圈短路和故障。貴港變壓器線圈價格

    和在所述***對側邊的側邊中的至少一個上的電絕緣材料，所述第二對側邊的側邊中的至少一個沒有任何電絕緣材料，所述永磁體和線圈布置成使得當充足幅值或足夠大幅值的電流流過所述線圈時在所述永磁體和線圈之間形成力。根據(jù)另一方面，公開了光刻設備中的用于定位掩模版或晶片的平臺，所述平臺包括臺和機械耦接至所述臺的致動器，所述致動器包括永磁體和具有扁平線的實質(zhì)上平坦的線圈，所述扁平線包括：導體，具有實質(zhì)上矩形的橫截面，且具有***對側邊和第二對側邊，所述***對側邊定向成實質(zhì)上垂直于所述線圈的平面，所述第二對側邊定向成實質(zhì)上平行于所述線圈的平面；和在所述***對側邊的側邊中的至少一個上的電絕緣材料，所述第二對側邊的側邊中的至少一個沒有任何電絕緣材料，所述永磁體和線圈布置成使得當充足幅值的電流流過所述線圈時在所述永磁體和線圈之間形成力。根據(jù)另一方面，公開了一種制造線圈的方法，包括以下步驟：提供一長度的扁平線，所述扁平線包括具有實質(zhì)上矩形的橫截面的導體，用電絕緣材料覆蓋所述導體；將所述長度的扁平線卷繞成實質(zhì)上平坦的線圈，所述線圈具有實質(zhì)上平坦的***表面和實質(zhì)上平坦的第二表面。梅州電感線圈報價立繞扁平線圈的制造需要使用專業(yè)的繞線機和模具，繞制完成后需要進行熱處理和浸漆等工藝處理。

激光器采用波長為355nm的紫外納秒激光器，激光器**大功率為40w，激光標記范圍100mm*100mm。此激光器作用原理為多次重復作用在金屬表面，使金屬依次剝離，**后達到切割目的。該激光器尺寸精度高，熱影響區(qū)小。本實施例中，激光在激光焦點處與純銅發(fā)生作用，以螺旋圓運動軌跡沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線。表2銅箔規(guī)格與對應的加工效果數(shù)據(jù)銅箔厚度(mm)線圈縫寬(mm)(4)切割后線圈平鋪在吸附冶具表面不會發(fā)生變形，連同冶具一并取出，依次經(jīng)過超聲波處理-烘干-烤漆絕緣-烘干-疊放后-覆成品包裝膜，加工完成。基于上述方法加工的充電線圈，本發(fā)明還提供了一種無線充電裝置，本發(fā)明的無線充電裝置充電轉化效率高。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型，這些均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

本發(fā)明屬于充電技術領域，具體涉及一種無線充電線圈及其制備方法。背景技術：目前，無線充電線圈多采用漆包線纏繞或fpc(flexibleprintedcircuit，柔性電路板)的方式制造。其中，漆包線纏繞的無線充電線圈價格便宜、工藝簡單，但是由于其材料結構和工藝方式的限制，難以制作厚度小于150微米以下的超薄線圈，這樣無法放入手機等小型移動裝置內(nèi)，多是用于充電基座等空間限制較小的發(fā)射端；為了達到實際需要的合適阻值(一般要求<250mω)，以保證充電效率，一般需要120微米以上的銅厚，雖然fpc方式可以適合制造小型超薄線圈，但是制作工藝過程復雜、成本高，而且由于工藝條件的限制，fpc蝕刻工藝難以制作厚度在100微米以上、線圈螺間距小于，因此，一般采用雙層線圈結構。由于超薄充電線圈要求內(nèi)阻低和厚度薄，需進一步優(yōu)化現(xiàn)有無線充電線圈的制作。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的上述不足，提供一種無線充電線圈及其制備方法，旨在解決現(xiàn)有充電線圈要求的內(nèi)阻和厚度同時滿足實際需求的技術問題。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：本發(fā)明一方面提供一種無線充電線圈的制備方法，包括如下步驟：提供銅箔；在所述銅箔的一表面制備襯底。跑道型扁平線圈由扁平的銅線或鋁線繞制而成，線圈的匝數(shù)和尺寸可以根據(jù)實際應用需要進行調(diào)整。

    光刻系統(tǒng)200包括照射系統(tǒng)230。照射系統(tǒng)230包括光源205，光源205產(chǎn)生脈沖光束210，并將脈沖光束210引導至對晶片220上的微電子特征進行圖案化的光刻曝光設備或掃描儀215。晶片220放置在晶片臺222上，晶片臺222構造成保持晶片220并連接到定位器，該定位器配置成根據(jù)某些參數(shù)準確地定位晶片220。光束210也被引導通過束準備系統(tǒng)212，束準備系統(tǒng)212能夠包括修改光束210的多個方面的光學元件。例如，束準備系統(tǒng)212能夠包括反射或折射光學元件、光脈沖展寬器和光學光闌(包括自動遮蔽件)。光譜特征選擇系統(tǒng)250基于控制系統(tǒng)185的輸入來微調(diào)光源205的光譜輸出。光刻系統(tǒng)200使用具有例如在深紫外線(duv)范圍或極紫外線(euv)范圍內(nèi)的波長的光束210。光刻系統(tǒng)100還包括測量(或量測)系統(tǒng)270和控制系統(tǒng)185。量測系統(tǒng)270測量光束的一個或更多個光譜特征(諸如帶寬和/或波長)。量測系統(tǒng)270推薦地包括多個傳感器。量測系統(tǒng)270接收被從束分離裝置260改變方向的光束210的一部分，所述束分離裝置260放置在光源205和掃描儀215之間的路徑中。束分離裝置260將光束210的***部分引導至量測系統(tǒng)270中，將光束210的第二部分朝向掃描儀215引導。在一些實施方式中。鋁線圈的導電性能優(yōu)良，具有良好的導電和散熱性能，可用于高頻電路。江門立繞線圈聯(lián)系方式

立繞線圈是一種在垂直方向上繞制的線圈，它通常用于各種電子設備中，如電感器、變壓器等。貴港變壓器線圈價格

    盡管這可能會導致線圈的厚度發(fā)生變化。扁平線圈的頂部和底部通常會表現(xiàn)出絕緣材料的犬牙形卷邊，這能影響繞組品質(zhì)。截去端部去除了所述卷邊，所以繞組品質(zhì)可以得到改善。修改常規(guī)的扁平線圈的替代例是使線具有未絕緣的頂表面和/或底表面。應該注意的是，在線圈卷繞期間中，線上的粘合劑層可能會在裸線上擠出。這會增加隔熱性(和溫度)，并可能增加零件公差。修改常規(guī)的扁平線圈的另一種替代例是使用“果凍卷(jellyroll)”過程。箔片材的一面或兩面覆蓋有絕緣材料和粘結層，卷繞成“果凍卷”，加熱以固化粘結層，然后切成所期望厚度的線圈?？梢孕薷膯蝹€線圈或已經(jīng)粘結成疊層的線圈。單個線圈可以在一個側面或兩個側面上進行修改。存在幾種方法可以用于去除絕緣材料。例如，單點飛切可用于修改扁平銅線線圈。也可以使用表面研磨。也可以使用銑削。術語“機加工”旨在涵蓋這些方法中的至少任何一種。電阻測量能夠用于檢測繞組之間是否存在短路。替代地或附加地，線圈的品質(zhì)因數(shù)(電感l(wèi)與電阻r的比率)能被測量以獲得更準確的確定?？梢允褂媒厝ザ瞬康谋馄骄€圈和結合有截去端部的扁平線圈的致動器，例如以在光刻系統(tǒng)中定位晶片平臺或掩模版平臺。參考圖5。貴港變壓器線圈價格