無線充電器是指利用電磁波感應原理進行充電的設備，原理類似于變壓器。在發(fā)送和接收端各有一個線圈，發(fā)送端線圈連接有線電源產生電磁信號，接收端線圈感應發(fā)送端的電磁信號從而產生電流給電池充電。無線充電體系首要選用電磁感應原理，通過線圈連續(xù)能量耦合完畢能量的傳送。體系功課時輸入端將溝通市電經全橋整流電路變換成直流電，或用24V直流電端直接為體系供電。無線充電器線圈通過電源辦理模塊后輸出的直流電通過2M有源晶振逆變變換成高頻溝通電供應低級繞組。通過2個電感線圈耦合能量，次級線圈輸出的電流經接受變換電路變化成直流電為電池充電。無線充電器線圈有源晶振輸出的方波，通過二階低通濾波器濾除高次諧波，得到安穩(wěn)的正弦波輸出，經三極管13003及其外圍電路構成的丙類擴展電路后輸出至線圈與電容構成的并聯(lián)諧振回路輻射進來。為接收部門供應能量。測得與電容構成的并聯(lián)諧振回路的空芯耦合線圈的線徑為mm，直徑為7cm，電感為47uH，載波頻率為2MHz。依據(jù)并聯(lián)諧振公式得匹配電容C約為140pF。因此。發(fā)射部門選用2MHz有源晶振發(fā)生與諧振頻率接近的動力載波頻率。高頻變壓器是功課頻率超越中頻（10kHz）的電源變壓器。主要用于高頻開關電源中作高頻開關電源變壓器。無線充線圈是一種用于無線充電技術的關鍵組件，它可以將電能轉化為磁場，通過空氣傳輸能量。扁平線圈質量優(yōu)秀

    圖1a是致動器的前視圖。圖1b是圖1a的致動器的側視圖。圖2是示例性電機線圈的圖示。圖3是沿著圖2的線aa截取的圖2的示例性電機線圈的橫截面圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個方面的電機線圈的橫截面圖。圖5是能夠實施根據(jù)本發(fā)明的線圈的實施例的示例性光刻設備的圖示。本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點以及本發(fā)明的各實施例的結構和操作被參考附圖在下文更詳細地描述。注意到，本發(fā)明不限于本文描述的具體實施例。本文*出于圖示的目的來呈現(xiàn)這些實施例?；诒疚陌慕虒В嚓P領域的技術人員將明白另外的實施例。具體實施方式現(xiàn)在參考附圖描述各種實施例，其中，相同的附圖標記在全文中用于表示相同的元件。在下面的描述中，出于解釋的目的，闡述了許多具體細節(jié)以便促進對一個或更多個實施例的透徹理解。然而，在一些或所有的實例中可能清楚的是，可以在不采用以下描述的具體設計細節(jié)的情況下實踐以下描述的任何實施例。在其它示例中，以框圖形式示出了公知的結構和裝置，以便于描述一個或更多個實施例。以下呈現(xiàn)了一個或更多個實施例的簡化概述，以便提供對實施例的基本理解。這一概述不是所有設想實施例的詳盡綜述，且不旨在示出所有實施例的關鍵或重要元素。永州立繞線圈電話耐高溫線圈的制造需要經過特殊工藝處理，以增強其耐高溫性能和絕緣性能。

polypropylene，聚丙烯)膜、pvdf(poly(vinylidenefluoride)，聚偏氟乙烯)膜、ptfe(polytetrafluoroethylene，聚四氟乙烯)膜，以及玻璃膜和陶瓷膜等各類絕緣膜材，上述材料可以保證電絕緣性和機械強度。進一步地，在所述銅線圈層背離所述襯底的表面制備***絕緣層的步驟包括：利用雙組份膠在所述銅線圈層背離所述襯底的一面貼上***絕緣層；或者，采用熱貼合方式在所述銅線圈層背離所述襯底的一面貼上***絕緣層，且所述熱貼合的溫度小于或等于所述襯底的材料的tg。對于貼合過程，可采用常溫膠粘或熱貼合，本發(fā)明一實施例中，如圖1(c)所示，利用雙組份膠在所述銅線圈層1背離所述襯底2的一面貼上***絕緣層3，雙組份膠采用常溫膠粘方式可以實現(xiàn)，如常溫固化的環(huán)氧樹脂類、聚氨酯類或丙烯酸類的雙組份膠。本發(fā)明另一實施例中，推薦采用熱貼合方式在銅線圈層1背離襯底2的一面貼上***絕緣層3，且熱貼合的溫度小于或等于所述襯底2的材料的tg(玻璃化溫度)，例如石蠟的t**為65℃，堿溶樹脂的t**可以在40-200℃之間可選擇性廣，如熱固丙烯酸類樹脂，此時的熱貼合的溫度小于上述襯底材料的t**。進一步地，在真空條件下，采用熱貼合方式在銅線圈層1背離所述襯底2的一面貼上***絕緣層3。

    和在所述***對側邊的側邊中的至少一個上的電絕緣材料，所述第二對側邊的側邊中的至少一個沒有任何電絕緣材料，所述永磁體和線圈布置成使得當充足幅值或足夠大幅值的電流流過所述線圈時在所述永磁體和線圈之間形成力。根據(jù)另一方面，公開了光刻設備中的用于定位掩模版或晶片的平臺，所述平臺包括臺和機械耦接至所述臺的致動器，所述致動器包括永磁體和具有扁平線的實質上平坦的線圈，所述扁平線包括：導體，具有實質上矩形的橫截面，且具有***對側邊和第二對側邊，所述***對側邊定向成實質上垂直于所述線圈的平面，所述第二對側邊定向成實質上平行于所述線圈的平面；和在所述***對側邊的側邊中的至少一個上的電絕緣材料，所述第二對側邊的側邊中的至少一個沒有任何電絕緣材料，所述永磁體和線圈布置成使得當充足幅值的電流流過所述線圈時在所述永磁體和線圈之間形成力。根據(jù)另一方面，公開了一種制造線圈的方法，包括以下步驟：提供一長度的扁平線，所述扁平線包括具有實質上矩形的橫截面的導體，用電絕緣材料覆蓋所述導體；將所述長度的扁平線卷繞成實質上平坦的線圈，所述線圈具有實質上平坦的***表面和實質上平坦的第二表面。光伏扁平線圈是一種專門用于光伏發(fā)電系統(tǒng)的線圈。

雕刻深度要求略大于銅厚，以線圈螺旋之間完全絕緣。3.在雕刻后的銅箔上表面，貼合一層厚度在5微米以下的絕緣膜：絕緣膜采用可采用pe、pet、pi等各類絕緣膜材，貼合過程采用熱貼合，貼合溫度不得高于襯底材料的t**，膜材結構可以露出或不露出內pad。4.剝離襯底材料，形成線圈結構根據(jù)襯底材料的可溶可熔特性剝離襯底材料，要求剝離環(huán)境不影響銅線圈和絕緣膜的材料；5.以下工藝不分先后：在剝離襯底材料的銅線圈表面真空貼合絕緣膜或印刷絕緣油墨(要求露出線圈外pad，如步驟3露出內pad，則此步驟不露出內pad，如步驟3未露出內pad，則此步驟露出內pad)；銅線圈內pad處(露出部位)焊接單面導電銅膠帶(膠帶厚度小于25μm)，從而實現(xiàn)單面導電銅膠帶引出導線。以上所述*為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。立繞線圈的制造需要使用專業(yè)的繞線機和模具，繞制完成后需要進行熱處理和浸漆等工藝處理。中山光伏線圈報價

耐高溫線圈廣泛應用于各種高溫環(huán)境中，用于實現(xiàn)電能傳輸和信號傳輸?shù)裙δ?。扁平線圈質量優(yōu)秀

如果太厚只會增加無線充電線圈的整體厚度，如果太薄，則電阻過高，因此該范圍內的效果**佳。通過在內焊盤連接線圈中心部位，與線圈外焊盤形成+/-兩極，對電池模塊提供電壓/電流；對于外焊盤是否引出導線與被充電池模塊設計結構和位置有關，若與電池距離較遠外焊盤需要導線連接，當然也可以直接通過彈簧片壓合接觸電池模塊，因此外焊盤的導線可設可不設。對于上述步驟s04和步驟s05的順序可以倒過來，即先進行步驟s05再進行步驟s04，這樣的方法也能制成本發(fā)明實施例的無線充電線圈，也在本實施例的保護范圍內，另一方面，本發(fā)明實施例還提供了一種無線充電線圈，該無線充電線圈的結構如圖1(e)所示，所述無線充電線圈包括銅線圈層1和分別設置在所述銅線圈層1兩表面的***絕緣層3和第二絕緣層4；所述銅線圈層1設有內焊盤11和外焊盤12，所述外焊盤12外露，且所述內焊盤11上焊接有導電銅膠帶5。本發(fā)明實施例提供的無線充電線圈包括銅線圈層1和分別設置在所述銅線圈層1兩表面的***絕緣層3和第二絕緣層4，這樣的無線充電線圈結構簡單，只需一層線圈結構就可以達到實際需求的內阻值，從而達到提高充電效率的效果，可以放入手機等小型移動裝置內，具有廣泛的應用價值。扁平線圈質量優(yōu)秀