預(yù)估這幾大廠商的產(chǎn)能約占全球80%以上,行業(yè)集中度非常高。另外,目前傳統(tǒng)繞線電感全球年產(chǎn)能約為240-360億顆,在手機(jī)市場與網(wǎng)通市場的迅速拉動(dòng)下,預(yù)計(jì)有120億顆左右的產(chǎn)能可能被一體成型電感替代,即30%-50%替代空間,對應(yīng)一體成型電感新增市場規(guī)模為17億元左右。成立于2004年的佰力電子是一家專業(yè)研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售扁平線圈、圓線電感線圈為一體的港資企業(yè)。隨著公司的發(fā)展,一體成型電感扁平線圈、無線充電蓄勢待發(fā),未來,無線充電將是另一個(gè)拉動(dòng)線圈行業(yè)的新興市場。無線充電技術(shù)和充電樁市場的未來前景是非??捎^的,也必將是未來的大勢所趨。隨著技術(shù)的發(fā)展,無線充電肯定也能達(dá)到快充時(shí)代,尤其是手機(jī)行業(yè),就像OPPO的“充電五分鐘,通話兩小時(shí)”的有線快充早已深入人心。IDC預(yù)計(jì),到2023年無線充電會(huì)在更多的辦公室和會(huì)議室出現(xiàn),市面上超過50%的手機(jī)、20%的平板電腦和5%的筆記本電腦將具備無線充電功能。IHS數(shù)據(jù)顯示,2024年全球無線充電市場接收端設(shè)備出貨量將從2015年的,年復(fù)合增長率達(dá)到30%;而2024年無線充電市場總規(guī)模將從2015年的17億美元增長到150億美元,年復(fù)合增長達(dá)到27%。伴隨著行業(yè)**蘋果、三星等手機(jī)廠商的主力推進(jìn)無線充電功能。立繞線圈的特點(diǎn)是具有較高的自感值和較低的互感值。中山變壓器線圈報(bào)價(jià)
一體成電感即將成為汽車電子和智能手機(jī)等眾多領(lǐng)域的主流需求,同時(shí)無線充電市場即將爆發(fā)增長,小型化、高頻化和無線充電市場將拉動(dòng)線圈產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,但同時(shí)也將吸引越來越多企業(yè)進(jìn)入線圈行業(yè)。線圈企業(yè)應(yīng)如何抓住市場機(jī)遇,并且保持競爭優(yōu)勢呢?一體成型電感實(shí)現(xiàn)了電感的小型化和一體化,屬于繞線電感的升級產(chǎn)品,非常合適應(yīng)用于輕薄化智能移動(dòng)終端產(chǎn)品的DC-DC(直流到直流)電源管理模塊(PMU),主要應(yīng)用包括手機(jī)、汽車、航空、通信等多個(gè)領(lǐng)域。未來扁平線圈一體成型電感將會(huì)給扁平線圈的應(yīng)用帶來巨大的機(jī)會(huì),因?yàn)橐惑w成型電感具有許多優(yōu)勢,如磁屏蔽抗干擾強(qiáng)、低阻抗、小體積、大電流、工作頻率覆蓋廣以及在高頻和高溫環(huán)境下仍保持優(yōu)良的溫升電流及飽和電流等。以手機(jī)市場需求來看,目前一體成型電感主要是蘋果、三星應(yīng)用主導(dǎo),以及國產(chǎn)HOV等品牌,產(chǎn)品供不應(yīng)求。預(yù)計(jì)到2020年,單只手機(jī)將使用26顆,滲透率達(dá)到70%,全球年需求364億只,市場規(guī)模億元,年復(fù)合增長約33%。據(jù)了解,目前質(zhì)量市場已經(jīng)普遍采用扁平電感,但都集中在歐美和及臺(tái)資企業(yè)中。目前全球主要的一體成型電感生產(chǎn)商有美系的Vishay、日系的TOKO(已被村田制作所收購)、中國中國臺(tái)灣的乾坤和奇力新。九龍坡區(qū)光伏線圈價(jià)格立繞扁平線圈的制造需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制和性能測試,以確保其穩(wěn)定性和可靠性。
本發(fā)明屬于無線充電技術(shù)領(lǐng)域:,尤其涉及一種充電線圈加工方法及無線充電裝置。背景技術(shù)::隨著無線充電行業(yè)的快速發(fā)展,其快速便捷的充電方式越來越受到廣大消費(fèi)者的認(rèn)可,包括常見的家用電器,電動(dòng)工具,辦公電器等都可采用無線充電技術(shù)。無線充電器的轉(zhuǎn)化率,主要由內(nèi)部的充電線圈加工精度決定?,F(xiàn)有的一種無線充電線圈加工方法是通過激光將銅箔切割成螺旋線狀,整個(gè)過程激光是沿著線條路徑進(jìn)行切割。由于激光的線偏性,在切割過程中不同地方銅箔反射的能量大小不同,導(dǎo)致切割出的線圈縫寬大小不一,精度較差,影響了無線充電器的轉(zhuǎn)化率。因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待發(fā)展。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種充電線圈加工方法及無線充電裝置,旨在解決現(xiàn)有的線圈加工方法復(fù)雜且容易導(dǎo)致線圈變形,降低了線圈精度,**終導(dǎo)致線圈充電效率不高的問題。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種充電線圈加工方法,包括步驟:采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線;其中,切割過程中,所述激光以螺旋線行進(jìn)軌跡沿著所述螺旋切割線運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地,所述螺旋線行進(jìn)軌跡為螺旋圓或螺旋橢圓。進(jìn)一步地,所述螺旋圓的直徑大于等于(d+)mm,其中。
而本發(fā)明實(shí)施例的單層線圈結(jié)構(gòu)的無線充電線圈的制備,就是在一層銅箔上展開。該銅箔01的厚度為60-150μm,可推薦110-130μm,更推薦120-130μm,這樣可以產(chǎn)生實(shí)際需要的內(nèi)阻值。在步驟s02中,如圖1(b)所示,在銅箔01的一表面制備襯底2,在銅箔01的另一表面制備圖案,即將銅箔01形成于襯底2上,然后在銅箔01背離襯底2的表面雕刻圖案使銅箔01形成銅線圈層1,所述銅線圈層1形成有內(nèi)焊盤11和外焊盤12;銅線圈層1的內(nèi)焊盤11和外焊盤12俯視圖如圖1(b)’所示。內(nèi)焊盤11可以簡稱內(nèi)pad,外焊盤12可以簡稱外pad,焊盤是可以用焊接或者簡單接觸的方式實(shí)現(xiàn)與外部其他電路連接的接觸區(qū),由于需要操作,所以有一定的操作面積,易于接觸導(dǎo)通。上述步驟中,襯底2的材料采用可溶材料或可熔材料,如選自蠟、堿溶性樹脂和水溶性樹脂中的至少一種。對于石蠟,可在100℃以下完全融化,并有較低的粘度;對于堿溶性樹脂,選自含有羧基或磺酸基的樹脂,如酯化或酰胺化的聚苯丁樹脂,或uv(紫外光固化)油墨;對于水溶性樹脂,可以選自rinseout樹脂,從環(huán)循利用和成本考慮,本發(fā)明實(shí)施例的襯底材料推薦可熔材料如石蠟。在銅箔01的一表面制備襯底2的方法,可以為高溫?zé)釅阂r底。跑道型扁平線圈由扁平的銅線或鋁線繞制而成,線圈的匝數(shù)和尺寸可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需要進(jìn)行調(diào)整。
盡管這可能會(huì)導(dǎo)致線圈的厚度發(fā)生變化。扁平線圈的頂部和底部通常會(huì)表現(xiàn)出絕緣材料的犬牙形卷邊,這能影響繞組品質(zhì)。截去端部去除了所述卷邊,所以繞組品質(zhì)可以得到改善。修改常規(guī)的扁平線圈的替代例是使線具有未絕緣的頂表面和/或底表面。應(yīng)該注意的是,在線圈卷繞期間中,線上的粘合劑層可能會(huì)在裸線上擠出。這會(huì)增加隔熱性(和溫度),并可能增加零件公差。修改常規(guī)的扁平線圈的另一種替代例是使用“果凍卷(jellyroll)”過程。箔片材的一面或兩面覆蓋有絕緣材料和粘結(jié)層,卷繞成“果凍卷”,加熱以固化粘結(jié)層,然后切成所期望厚度的線圈??梢孕薷膯蝹€(gè)線圈或已經(jīng)粘結(jié)成疊層的線圈。單個(gè)線圈可以在一個(gè)側(cè)面或兩個(gè)側(cè)面上進(jìn)行修改。存在幾種方法可以用于去除絕緣材料。例如,單點(diǎn)飛切可用于修改扁平銅線線圈。也可以使用表面研磨。也可以使用銑削。術(shù)語“機(jī)加工”旨在涵蓋這些方法中的至少任何一種。電阻測量能夠用于檢測繞組之間是否存在短路。替代地或附加地,線圈的品質(zhì)因數(shù)(電感l(wèi)與電阻r的比率)能被測量以獲得更準(zhǔn)確的確定??梢允褂媒厝ザ瞬康谋馄骄€圈和結(jié)合有截去端部的扁平線圈的致動(dòng)器,例如以在光刻系統(tǒng)中定位晶片平臺(tái)或掩模版平臺(tái)。參考圖5。耐高溫線圈的設(shè)計(jì)需要考慮線圈的材料、形狀、尺寸和匝數(shù)等因素。九龍坡區(qū)光伏線圈價(jià)格
耐高溫線圈是一種能夠在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作的線圈,它通常由高溫絕緣材料制成,以防止線圈短路和故障。中山變壓器線圈報(bào)價(jià)
并對紫銅線圈的線路圖形上的單根銅線的圖形線段分段補(bǔ)償后繪出菲林;步驟2:按開料尺寸裁切好相應(yīng)尺寸的大銅板,并經(jīng)過內(nèi)層前處理線去除表面氧化層;步驟3:在內(nèi)層濕膜涂布機(jī)橫向夾大銅板板邊,將大銅板雙面涂布濕膜后烘干;步驟4:將烘干后的大銅板,采用半自動(dòng)曝光機(jī)在大銅板的上下兩側(cè)面架設(shè)步驟1制作的菲林后進(jìn)行曝光作業(yè);步驟5:將曝光后的大銅板進(jìn)行顯影和蝕刻,蝕刻時(shí)根據(jù)銅厚不同調(diào)整相應(yīng)的蝕刻速度,形成含有若干紫銅線圈單元板的大紫銅線圈板;步驟6:手工分板,將大紫銅線圈板的板與板之間連接銅線切斷形成單個(gè)紫銅線圈單元板。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述步驟1中,紫銅線圈的圖形線段分段補(bǔ)償為在間距小于,在間距大于。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述步驟1中,所述步驟1中,紫銅線圈的圖形線段分段補(bǔ)償為在密集區(qū)紫銅線圈圖形的兩側(cè)邊向外補(bǔ)償,在稀疏區(qū)紫銅線圈圖形的兩側(cè)邊向外補(bǔ)償。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述步驟2中,裁切好的大銅板整平之后做內(nèi)層前處理去除表面氧化層。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述步驟4中,采用半自動(dòng)曝光機(jī)生產(chǎn),架設(shè)上下菲林時(shí)對準(zhǔn)度參數(shù)調(diào)整到+/。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述步驟5中,所述蝕刻速度為。中山變壓器線圈報(bào)價(jià)