銅是不利于加工出**大的散熱面積的(加工難度和密度決定)，鋁能夠在同樣的條件下加工出更大的散熱面積銅的熱傳導(dǎo)能力大于鋁，意義是可以快速將熱量從散熱器底部傳輸?shù)缴崞砻妫吘股崞慕孛娣e太小了。話說回來，假如cpu發(fā)熱量是Q，溫度是T1，表面積Ac，散熱片溫度T2，散熱面積Aa，空氣溫度T3.散熱片跟cpu間導(dǎo)熱能力是K1，跟空氣間導(dǎo)熱能力是K2就有Q=(T1-T2)*Ac*K1=(T2-T3)*Aa*K2也就是Ac*K1=K2*Aa*(T2-T3)/(T1-T2)散熱片溫度T2穩(wěn)定的時(shí)候是高于空氣溫度T3，低于cpu溫度T1的，不然就見鬼了。如果T2高，那么T2-T3變大，會(huì)說明有三種可能。，說明散熱片跟空氣間換熱不好，可能是表面粗糙等原因，對(duì)流系數(shù)小了。，說明散熱片的面積不夠。，說明cpu溫度上去了。這三種情況可以解釋相當(dāng)一部分問題了：同一個(gè)cpu，同一個(gè)風(fēng)扇口徑和轉(zhuǎn)速，如果散熱片熱，那說明這個(gè)散熱片散熱不好，或者散熱面積不夠大；同一個(gè)散熱片，摸起來熱的時(shí)候肯定比摸起來涼的時(shí)候的cpu溫度高。對(duì)于散熱器來說空氣是流動(dòng)的是對(duì)流傳熱這個(gè)不能用瓶頸來形容看設(shè)計(jì)的就是因?yàn)樯崞髦饕强繉?duì)流散熱所以如何更快把熱源的熱量帶到散熱片表面去散熱就是關(guān)鍵吸熱部件的有效體積是非常有限的,這種情況下。散熱器的維護(hù)需要注意散熱器的安全和穩(wěn)定性。鋁型材散熱器電話

    本實(shí)用新型涉及一種鋼鋁散熱器雙頭自動(dòng)對(duì)焊機(jī)。背景技術(shù)：鋼鋁散熱器在國內(nèi)是個(gè)新興行業(yè)，2000年以前，國內(nèi)家居中絕大多數(shù)是鑄鐵散熱器，但由于其綜合性能低，外觀較差，已經(jīng)被逐步淘汰。鋼鋁散熱器美觀度，防腐性能和散熱性等綜合性能優(yōu)良，以及良好的性價(jià)比，被人們***使用。鋼鋁散熱器是由若干個(gè)散熱器單元組成的，散熱器單元包括通水管、散熱型材和凸臺(tái)，通水管與散熱型材通過脹管的方式緊密結(jié)合在一起，所述的凸臺(tái)為一個(gè)中通結(jié)構(gòu)，包括豎管和壓鑄構(gòu)件，豎管穿過并伸出壓鑄構(gòu)件，左右兩豎管通過一根通水管連接。豎管為鋼管材料(q195+q235)，壓鑄構(gòu)件為鋁合金材料(adc-12)，散熱器單元之間通過對(duì)絲墊片以螺紋的方式對(duì)凸臺(tái)進(jìn)行連接，該方法不*加工成本、零件成本高，加工工序復(fù)雜繁瑣，而且生產(chǎn)效率也比較低，同時(shí)螺紋連接的產(chǎn)品穩(wěn)定性相對(duì)較差，產(chǎn)品受裝配扭力、烘道高溫變形、墊片材質(zhì)等因素影響，容易引起產(chǎn)品漏水。現(xiàn)有的對(duì)焊機(jī)在焊接過程中往往只注重焊接方式的簡(jiǎn)便，忽略了在焊接過程中粉塵對(duì)焊接電極帶來的影響，而且焊接時(shí)候產(chǎn)生的強(qiáng)烈亮光對(duì)工人的眼睛也會(huì)有很大的傷害。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。惠州開關(guān)電源散熱器聯(lián)系方式散熱器可以有效延長(zhǎng)電腦硬件的使用壽命。

    ***通過上烘干結(jié)構(gòu)和下烘干結(jié)構(gòu)再次烘干，各個(gè)結(jié)構(gòu)協(xié)同合作，完成了對(duì)散熱器的高效烘干工作。進(jìn)一步的，所述鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)包括傳送固定架、傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)、***鏈條、第二鏈條、***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、張緊結(jié)構(gòu)、固定軸和置物網(wǎng)，所述傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)設(shè)置在傳送固定架一端上部，所述***鏈條和第二鏈條設(shè)置在傳送固定架兩側(cè)，所述***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)置在傳送固定架靠近傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)的一端并處于傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)下方，所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)置在傳送固定架遠(yuǎn)離傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)的另一端；所述張緊結(jié)構(gòu)設(shè)置在傳送固定架上且位于第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上方，所述固定軸以一定距離設(shè)置在***鏈條和第二鏈條之間，所述置物網(wǎng)設(shè)置在固定軸上。傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)***鏈條和第二鏈條通過置物網(wǎng)對(duì)散熱器進(jìn)行傳送工作，其中***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)對(duì)***鏈條和第二鏈條進(jìn)行導(dǎo)向作用，張緊結(jié)構(gòu)對(duì)***鏈條和第二鏈條進(jìn)行鏈條張緊作用，固定軸對(duì)置物網(wǎng)起到支撐作用。網(wǎng)狀的置物網(wǎng)結(jié)構(gòu)提高了***吹干操作機(jī)和第二吹干操作機(jī)的吹風(fēng)效率以及上烘干結(jié)構(gòu)和下烘干結(jié)構(gòu)的烘干效率。進(jìn)一步的，所述***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向軸承座、導(dǎo)向齒輪和導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸承座設(shè)置在導(dǎo)向軸兩端。

    某些機(jī)械加工(如剖溝等)性能不如鋁；銅的熔點(diǎn)比鋁高很多，不利于擠壓成形(Extrusion)等問題。散熱器銅鋁結(jié)合技術(shù)在考慮了銅和鋁這兩種材質(zhì)各自的缺點(diǎn)后，市場(chǎng)部分**散熱器往往采用銅鋁結(jié)合制造工藝，這些散熱片通常都采用銅金屬底座，而散熱鰭片則采用鋁合金。當(dāng)然，除了銅底，也有散熱片使用銅柱等方法，也是相同的原理。憑借較高的導(dǎo)熱系數(shù)，銅制底面可以快速吸收CPU釋放的熱量；鋁制鰭片可以借助復(fù)雜的工藝手段制成**有利于散熱的形狀，并提供較大的儲(chǔ)熱空間并快速釋放，這在各方面找到了的一個(gè)均衡點(diǎn)。銅鋁結(jié)合熱量從CPU**散發(fā)到散熱片表面，是一個(gè)熱傳導(dǎo)過程。對(duì)于散熱片的底座而言，由于直接與高熱量的小面積熱源接觸，這就要求底座能夠迅速將熱量傳導(dǎo)開來。散熱片選用較高熱傳導(dǎo)系數(shù)的材料對(duì)提高熱傳導(dǎo)效率很有幫助。通過熱傳導(dǎo)系統(tǒng)對(duì)照表可以看出，如鋁的熱傳導(dǎo)系數(shù)237W/mK，銅的熱傳導(dǎo)系數(shù)則為401W/mK，而比較同樣體積的散熱器，銅的重量是鋁的3倍，而鋁的比熱*為銅的，所以相同體積下，銅質(zhì)散熱器可以比鋁質(zhì)散熱器容納更多的熱量，升溫更慢。同樣厚度的散熱器底座，銅不但可以快速引走熱源如CPUDie的溫度，自己的溫度上升也比鋁的散熱片緩慢。散熱器的維護(hù)需要注意散熱器的外觀和設(shè)計(jì)。

    生產(chǎn)效率高，使用壽命長(zhǎng)，且焊接牢固，焊接后平整度穩(wěn)定性好的鋼鋁散熱器雙頭自動(dòng)對(duì)焊機(jī)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種鋼鋁散熱器雙頭自動(dòng)對(duì)焊機(jī)，包括機(jī)體、焊接裝置、壓緊裝置、定位裝置、除塵降溫裝置和擋塵裝置，所述焊接裝置設(shè)置在機(jī)體的前部，所述壓緊裝置包括上壓緊裝置和前壓緊裝置，所述上壓緊裝置設(shè)置在焊接裝置的上方，所述前壓緊裝置設(shè)置在焊接裝置的前方，所述焊接裝置有兩組分別對(duì)稱設(shè)置在焊接區(qū)域的兩側(cè)，能夠兩頭同時(shí)對(duì)鋼管產(chǎn)品進(jìn)行焊接，所述焊接裝置包括焊接基座、前焊接電極和后焊接電極，一個(gè)焊接基座對(duì)應(yīng)一個(gè)前焊接電極和一個(gè)后焊接電極，所述除塵降溫裝置包括鼓風(fēng)機(jī)和出風(fēng)口，所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于焊接基座內(nèi)底部，所述鼓風(fēng)機(jī)與出風(fēng)口相對(duì)應(yīng)連接，所述出風(fēng)口與前焊接電極和后焊接電極平行設(shè)置，所述擋塵裝置包括上擋塵板和下?lián)鯄m板。作為推薦，所述上壓緊裝置設(shè)置在焊接電極的上方包括上壓緊油缸和上壓塊，四只上壓緊油缸的活塞桿和上壓塊連接，四只上壓塊分別和各焊接電極對(duì)應(yīng)，前壓緊裝置設(shè)置在前焊接電極的前方包括前壓緊油缸和前壓塊，兩只前壓緊油缸的活塞桿和前壓塊連接，兩只前壓塊分別和前焊接電極對(duì)應(yīng)。散熱器的維護(hù)需要注意不要在散熱片上留下油污。鋁型材散熱器電話

鋼鋁散熱器美觀度，防腐性能和散熱性等綜合性能優(yōu)良；鋁型材散熱器電話

    ***特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括***特征在第二特征正上方和斜上方，或**表示***特征水平高度高于第二特征。***特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括***特征在第二特征正下方和斜下方，或**表示***特征水平高度小于第二特征。實(shí)施例一如圖1所示是本實(shí)用新型的立體圖，包括機(jī)架1、鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)2、***吹干操作機(jī)3、第二吹干操作機(jī)4、上烘干結(jié)構(gòu)5和下烘干結(jié)構(gòu)6，所述鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)2設(shè)置在機(jī)架1上，所述***吹干操作機(jī)3、第二吹干操作機(jī)4依次設(shè)置在鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)2一側(cè)，所述上烘干結(jié)構(gòu)5設(shè)置在鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)2一端上方，所述下烘干結(jié)構(gòu)6設(shè)置在上烘干結(jié)構(gòu)5正下方。如圖2所示為鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)2的立體圖，包括傳送固定架21、傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)22、***鏈條23、第二鏈條24、***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)25、第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)26、張緊結(jié)構(gòu)27、固定軸28和置物網(wǎng)29，所述傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)22設(shè)置在傳送固定架21一端上部，所述***鏈條23和第二鏈條24設(shè)置在傳送固定架21兩側(cè)，所述***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)25設(shè)置在傳送固定架21靠近傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)22的一端并處于傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)22下方，所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)26設(shè)置在傳送固定架21遠(yuǎn)離傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)22的另一端。鋁型材散熱器電話